試驗(yàn)?zāi)?/h1>

1. 經(jīng)常清理試驗(yàn)?zāi)C(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2. 隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油)，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。

4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6. 控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠

本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的備，該機(jī)還可用來研磨其他物料。

磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 500*500mm

研磨體裝載量 100KG

入磨物料粒度 <7mm

入磨物料裝載量 ≤5KG

磨筒轉(zhuǎn)速 30r/min

粉磨時(shí)間 ≈30min

凈重 ≈300kg

具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)

本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成。 1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門，下罩殼有取料斗，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2. 磨機(jī):磨機(jī)由筒體、磨門蓋、軸承及軸承、聯(lián)軸器和齒輪減速機(jī)等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。

3. 支座:支座是由磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。

4. 電器控制箱:由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門，若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。

1.稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2. 入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4. 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5. 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6. 開機(jī)研磨。

7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。

8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10. 如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。M177883

1.試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。

2. 安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。

3. 試機(jī)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5. 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?，起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載

負(fù)載高于硫磷劑兩倍，平均接觸壓力高達(dá)2952.9kg/cm2，可防止超負(fù)荷極端條件下拉缸抱軸化瓦事故。

油膜厚度超過硫磷10倍以上，四球機(jī)試驗(yàn)?zāi)グ咧睆皆?84N時(shí)比同級(jí)別傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)油減少52.7%，能大大延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

硼酸鹽常溫下摩擦系數(shù)為0.05-0.07，僅次于納米銅和有機(jī)鉬，非常適合生產(chǎn)節(jié)能型潤(rùn)滑油，減少汽車動(dòng)力損失，較大幅度節(jié)省能源。

硼酸鹽形成的平面六元環(huán)B3O63-離子結(jié)構(gòu)，熱氧化溫度較其它添加劑高30℃-50℃,與氨荒酸鹽復(fù)配，可用于260-300℃條件下長(zhǎng)期使用的高溫潤(rùn)滑油。

硼酸鹽與其它極壓抗磨劑不同的是還兼具清洗膠質(zhì)、積炭和分散油泥的作用，能減少潤(rùn)滑油中清凈分散劑的加量和發(fā)動(dòng)機(jī)中金屬灰分等沉積物，降低潤(rùn)滑油生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)添加劑制造的潤(rùn)滑油40℃粘度低于200mm2/S時(shí)，極壓抗磨性能急劇下降，而硼酸鹽恰恰相反，油的粘度越低極壓抗磨性能越好。這就為大量生產(chǎn)低粘度、低阻力、低溫流動(dòng)性好的多級(jí)節(jié)能性內(nèi)燃機(jī)油和齒輪油創(chuàng)造了非常有利的條件。

傳統(tǒng)極壓抗磨劑靠一層層腐蝕金屬表面，不斷消耗油中添加劑來形成硫磷氯金屬硬化膜負(fù)載抗磨，使用壽命很短。而硼酸鹽靠電泳形成沉積膜負(fù)載抗磨，既能維持金屬幾何尺寸基本不變，又能大大放慢添加劑的消耗，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油壽命50%以上，使內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油換油里程分別達(dá)到5萬(wàn)和10萬(wàn)公里。

可替代二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)，生產(chǎn)SM/DF-4等低硫磷環(huán)保節(jié)能高級(jí)汽機(jī)油，防止"三效"轉(zhuǎn)換裝置催化劑中毒失效，實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)油無(wú)磷化。

硼酸鹽在高溫和低溫下，對(duì)碳鋼、硼鋼、鉻鎳鉬合金及鑄鋁、鑄鐵表面，都有良好的抗磨、抗腐蝕性能;而含硫磷劑的油品對(duì)不同金屬防銹抗磨性能卻有好有壞，差別甚大。

硼酸鹽對(duì)多種橡塑密封材料都無(wú)不良影響，可防止過度溶脹硬縮和龜裂，延長(zhǎng)密封件的使用壽命。

硼酸鹽即可在石蠟、環(huán)烷、中間基基礎(chǔ)油中使用，又可在合成、半合成基礎(chǔ)油油中使用;既可單獨(dú)與清凈、分散、抗氧等添加劑復(fù)配，也可與硫、磷等活性添加劑復(fù)合使用。

第一篇 水泥化學(xué)分析的基本條件

第一章 水泥廠化驗(yàn)室的建設(shè)

第一節(jié) 水泥廠化驗(yàn)室的設(shè)計(jì)和籌建

一、水泥廠化驗(yàn)室位置的選擇

二、水泥廠化驗(yàn)室房間的布置

三、電源容量的設(shè)計(jì)

四、上下水管路的設(shè)計(jì)

五、化驗(yàn)室設(shè)備的確定

六、人員的培訓(xùn)

七、質(zhì)量檔案的建立

第二節(jié) 取樣設(shè)備

一、粉狀物料自動(dòng)取樣器

二、水樣的采取方法

第三節(jié) 制樣設(shè)備

一、顎式破碎機(jī)

二、破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)

三、雙輥破碎機(jī)

四、水泥試驗(yàn)?zāi)?/p>

五、密封式制樣粉碎機(jī)

六、密封氣流內(nèi)循環(huán)破碎機(jī)

七、密封錘式破碎機(jī)

八、二分器

九、研磨器具

第四節(jié) 篩分設(shè)備

一、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩

二、電動(dòng)振篩機(jī)

第五節(jié) 加熱設(shè)備

一、高溫爐

二、干燥箱

三、電熱恒溫水浴鍋

四、電熱板及電熱砂浴

五、萬(wàn)能電爐及其他電熱器

六、紅外線快速干燥器

七、各種加熱燈

八、加熱用品

第六節(jié) 測(cè)溫儀表

一、玻璃水銀(或酒精)溫度計(jì)

二、熱電偶

三、熱電高溫計(jì)

第七節(jié) 玻璃容器

一、玻璃容器的洗滌

二、化驗(yàn)室常用玻璃量器及其計(jì)量要求

三、玻璃容器容量示值的檢定

第八節(jié) 非玻璃器皿與器材

一、金屬器皿

二、瓷器皿

三、塑料器皿

四、pH試紙

第九節(jié) 分析天平

一、分析天平的等級(jí)與性能

二、分析天平的類型

三、分析天平的使用規(guī)則

第十節(jié) 純水制取設(shè)備

一、分析試驗(yàn)室用水規(guī)格

二、分析用純水的制備

三、分析化驗(yàn)室用水的檢驗(yàn)方法

四、分析用純水的保存

第十一節(jié) 過濾設(shè)備

一、濾紙

二、過濾設(shè)備

第十二節(jié) 其他設(shè)備

一、夾持器械

二、各種臺(tái)架

三、其他用品

第二章 樣品的采集與分解

第一節(jié) 樣品的采集

一、取樣的重要作用

二、取樣方法

三、影響取樣質(zhì)量的因素

……

第三章 化學(xué)試劑及試劑溶液

第四章 定量分析的基本操作和分析結(jié)果的處理

第二篇 水泥及其原料、燃料的化學(xué)分析方法

第五章 水泥及其半成品的化學(xué)分析方法

第六章 水泥原料的化學(xué)分析方法

第七章 其他成分的化學(xué)分析方法

第八章 水泥組分的定量測(cè)定

第九章 水泥用煤的分析

第十章 其他有關(guān)樣品的分析方法

第三篇 水泥化學(xué)成分分析儀器

第十一章 光學(xué)分析儀器

第十二章 電化學(xué)分析儀器

第十三章 其他分析儀器

附錄 水泥化學(xué)分析方法國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

參考文獻(xiàn)