石油鉆頭

1、采用浮動軸承結構，浮動元件由高強度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成，表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。

2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。

3、鋼球鎖緊牙輪，適應高轉速。

4、采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。

5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。

6、鑲齒鉆頭采用高強度高韌性硬質合金齒，優(yōu)化設計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨特的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽命。

石油鉆井和地質鉆探中應用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用，所以，牙輪鉆頭能夠適應軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式牙輪鉆頭和長噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后，牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高，是牙輪鉆頭發(fā)展史上的一次重大革命。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒(鋼齒)牙輪鉆頭、鑲齒(牙輪上鑲裝硬質合金齒) 牙輪鉆頭;按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。國內外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。

在石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分,但是牙輪鉆頭對一些鉆探行業(yè)來說價格實在太高,這就促使一些鉆探行業(yè)對二手牙輪鉆頭產(chǎn)生了很大興趣,其價格低,質量可靠(在石油鉆探中只使用了其壽命的1/3),為鉆探行業(yè)降低了大量成本.所以二手牙輪鉆頭已經(jīng)成為一些鉆探行業(yè)中的一重要部分.

所屬分類:鉆井,勘探,石油,鉆頭,鉆井配件

產(chǎn)品名稱: 311mm橡膠密封三牙輪鉆頭

產(chǎn)品介紹:H系列鉆頭為O形橡膠密封滑動軸承鉆頭,在常規(guī)轉速下使用可承受較高的鉆壓。其主要結構特點:

1、采用高強度高韌性硬質合金齒，提高了齒的抗沖擊能力，減少斷齒率;

2、優(yōu)化設計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨特的合金齒外形，充分發(fā)揮了鉆頭切削能力和切削速度;

3、采用卡簧鎖緊牙輪，能承受高鉆壓;

4、牙輪內孔鑲焊減磨合金，提高軸承的抗咬合能力;

5、采用高飽和丁腈橡膠O形密封圈，優(yōu)化的密封壓縮量提高了軸承密封的可靠性;

6、采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑，并保證"O"形密封圈正常工作，提高了鉆頭工作壽命;

7、采用可耐250℃高溫,低磨損的新型潤滑脂,提高了鉆頭密封潤滑系統(tǒng)耐高溫的能力

石油鉆頭設計大多是根據(jù)實踐經(jīng)驗，結合試湊的方法，反復進行設計與計算，因而設計精度低、周期長，難以提高設計質量，而且每次計算只能設計出一個鉆頭，效率低。因此，開發(fā)出一套石油鉆頭CAD系統(tǒng)，實現(xiàn)石油鉆頭的參數(shù)化繪圖就顯得非常必要。1系統(tǒng)的總體設計石油鉆頭參數(shù)化繪圖系統(tǒng)采用功能模塊化的編程方法，把整個系統(tǒng)分為四大功能模塊:用戶界面管理模塊、鉆頭齒面結構設計模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊、參數(shù)化繪圖模塊。用戶界面的設計，采用內嵌于AutoCAD的VBA二次開發(fā)工具實現(xiàn)。用戶通過用戶界面模塊輸入石油鉆頭設計的相關參數(shù)，實現(xiàn)人機信息交流。鉆頭齒面結構設計模塊的主要功能是根據(jù)石油鉆頭設計理論完成復雜的石油鉆頭設計數(shù)據(jù)計算。數(shù)據(jù)庫管理模塊是由Access 2003以數(shù)據(jù)表格的形式建立的數(shù)據(jù)庫。......

產(chǎn)品名稱: 江漢HJT517G三牙輪鉆頭

產(chǎn)品介紹: 所屬分類:鉆井,勘探,石油,鉆頭,鉆井配件

產(chǎn)品名稱: 215.9mm金屬密封江漢鑲齒三牙輪鉆頭

產(chǎn)品型號:FJ517G