石灰石粉碎機(jī)性能特點(diǎn)

1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使物料通過(guò)量提高約30%。

2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、最核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌。

7、最優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過(guò)能力。

8、兩用散料盤，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。

9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無(wú)油封也不漏油。

10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開(kāi)蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力

11、選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣， IP54/55防護(hù)等級(jí)。

1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

礦石粉碎機(jī)粉碎機(jī)是通過(guò)雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無(wú)篩條裝置, 各種濕渣均可破碎,既水中撈出來(lái)也可隨時(shí)破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可.一般破碎機(jī),因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損,本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象. 濕料粉碎機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用，又稱無(wú)篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁(yè)巖粉碎機(jī)、煤矸石破碎機(jī)、石灰石粉碎機(jī)。

1、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，。

2、沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。

3、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。

4、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)約用電。

5、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤(rùn)滑，方便快捷。

6、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。

礦石粉碎機(jī)由、錘頭、支架、襯板等組成。

1. 機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開(kāi)有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對(duì)稱的開(kāi)有檢修孔。

2. 轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開(kāi)有6個(gè)均勻分布的銷孔，通過(guò)銷軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過(guò)大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。

3. 主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來(lái)承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。

4. 打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。

5. 錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)萬(wàn)華礦石粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭用合金鑄造而成，是一般錳鋼錘頭壽命的3倍以上！

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