中文名 | 水冷發(fā)動機 | 類????別 | 發(fā)動機 |
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水散熱器、節(jié)溫器、水泵、缸體冷卻液通道、缸蓋冷卻液通道。
風(fēng)冷發(fā)動機缸體與缸套是一體或接合成無間隙的整體。內(nèi)部是活塞滑動的工作區(qū)域,外部則均勻有序的密布散熱片,一般采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料壓鑄而成,活塞的工作熱直接通過缸體傳出,由散熱片間的流動空氣帶走,這種方式一般常用于二沖程發(fā)動機上。
水冷發(fā)動機的缸體內(nèi)鑄造有復(fù)雜的冷卻水道(干式缸套),或與缸套形成冷卻水道(濕式缸套),活塞在缸套內(nèi)工作,熱量通過缸套傳遞給水道中的冷卻水來實施冷卻。這種方式一般常用于四沖程發(fā)動機上。
風(fēng)冷是采用空氣作冷卻介質(zhì),高速流動的空氣直接將高溫零件的熱量帶走,以降低發(fā)動機的溫度。風(fēng)冷分自然風(fēng)冷和強制風(fēng)冷兩種。自然風(fēng)冷是利用機械運動中迎面進來的氣流,直接對缸蓋、缸體等機件進行冷卻。為了提高散熱效率,風(fēng)冷式發(fā)動機采用增加發(fā)動機外表散熱面積,即在缸蓋、缸套、缸體等的外表鑄有散熱片。在溫度較高處,如燃燒室、排氣孔附近,散熱面積更大。散熱片要光滑清潔,以提高散熱性能;強制風(fēng)冷式是用風(fēng)扇提高流經(jīng)散熱片處的氣流流速,提高冷卻效果。即發(fā)動機自身帶動風(fēng)扇,將氣流的流速和流量提高,通過導(dǎo)風(fēng)罩的合理分配,對缸蓋、缸套、缸體等進行可靠的冷卻。
水冷是利用水(或防凍液)作為冷卻介質(zhì)帶走發(fā)動機高溫機件的熱量,以保證發(fā)動機正常的工作溫度。水冷卻系由水泵、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器、水套和水管等組成。水冷系統(tǒng)的冷卻液在發(fā)動機的水套中,吸收高溫機件的熱量后溫度升高,經(jīng)散熱器利用風(fēng)扇和迎風(fēng)氣流進行冷卻,隨后又將冷卻后的冷卻液泵入水套,進行循環(huán)冷卻。冷卻液的循環(huán)方式有兩種:當(dāng)發(fā)動機水溫低于70℃時,節(jié)溫器關(guān)閉,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器旁通管-水泵(不經(jīng)散熱器), 即小循環(huán),這樣有利于發(fā)動機啟動后溫度迅速上升;當(dāng)發(fā)動機水溫超過70℃時,節(jié)溫器自動打開,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器開關(guān)閥-散熱器-水泵,即大循環(huán),以加強冷卻效果。冷卻液一般用軟水,以減少散熱器及水套內(nèi)壁中沉積水垢,影響散熱效果。在寒冷地區(qū)或冬季, 要使用防凍液。水冷卻系統(tǒng)常設(shè)有輔助容器(也稱膨脹箱),它與散熱器相通,當(dāng)冷卻液受熱膨脹形成蒸汽時,通過散熱器蓋上的蒸汽閥將溢出散熱器的水和蒸汽儲存起來,當(dāng)冷卻液降溫收縮時,又可通過泄水閥補充給散熱器。
風(fēng)冷發(fā)動機氣缸壁的適宣工作溫度為l50~180℃,而水冷發(fā)動機氣缸璧水套的適宜工作溫度為85~95℃。風(fēng)冷發(fā)動機零件少,構(gòu)造簡單,質(zhì)量輕,制造成本較低,功率利用率高,沒有漏水、冰凍、結(jié)垢等故障,使用維護方便,環(huán)境適應(yīng)性好,啟動后暖機時間短。缺點是冷卻面不均勻、熱負(fù)荷較高、風(fēng)扇消耗功率較大和工作時噪聲大。
水冷發(fā)動機的優(yōu)點是:冷卻效果好、冷卻均勻、工作可靠、不受環(huán)境影響、噪聲低,缺點是構(gòu)造復(fù)雜、成本較高、故障率高及維修復(fù)雜。由于有風(fēng)扇、水泵等耗能裝置,故功率損耗大。
1、具有足夠的冷卻能力,保證在所有工況下發(fā)動機出水溫度低于所要求的許用值。
2、考慮除氣,并在規(guī)定時間內(nèi)排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
3、應(yīng)考慮膨脹空間,其容積占系統(tǒng)容積的4%-6%。
4、具有較高的加水速率,其數(shù)值應(yīng)滿足規(guī)定的要求,同時初次加注量就達(dá)到系統(tǒng)容積的90%。
5、在發(fā)動機高怠速運轉(zhuǎn)、加熱氣或系統(tǒng)加水打開時,水泵進口應(yīng)為正壓。
6、設(shè)置水溫報警裝置。
7、密封良好,不漏氣漏水。
這個屬于水冷發(fā)動機的呀,發(fā)動機艙內(nèi)有水箱的呀!
1、風(fēng)冷發(fā)動機氣缸壁的適宣工作溫度為l50~180℃,而水冷發(fā)動機氣缸璧水套的適宜工作溫度為85~95℃。2、風(fēng)冷是采用空氣作冷卻介質(zhì),高速流動的空氣直接將高溫零件的熱量帶走,以降低發(fā)動機的溫度。水冷...
區(qū)別在冷卻系統(tǒng),水冷是通過水的循環(huán)來冷卻,而風(fēng)冷是通過車行駛時的風(fēng)速來冷卻。
風(fēng)冷發(fā)動機缸體與缸套是一體或接合成無間隙的整體。內(nèi)部是活塞滑動的工作區(qū)域,外部則均勻有序的密布散熱片,一般采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料壓鑄而成,活塞的工作熱直接通過缸體傳出,由散熱片間的流動空氣帶走,這種方式一般常用于二沖程發(fā)動機上。
水冷發(fā)動機的缸體內(nèi)鑄造有復(fù)雜的冷卻水道(干式缸套),或與缸套形成冷卻水道(濕式缸套),活塞在缸套內(nèi)工作,熱量通過缸套傳遞給水道中的冷卻水來實施冷卻。這種方式一般常用于四沖程發(fā)動機上。
風(fēng)冷是采用空氣作冷卻介質(zhì),高速流動的空氣直接將高溫零件的熱量帶走,以降低發(fā)動機的溫度。風(fēng)冷分自然風(fēng)冷和強制風(fēng)冷兩種。自然風(fēng)冷是利用機械運動中迎面進來的氣流,直接對缸蓋、缸體等機件進行冷卻。為了提高散熱效率,風(fēng)冷式發(fā)動機采用增加發(fā)動機外表散熱面積,即在缸蓋、缸套、缸體等的外表鑄有散熱片。在溫度較高處,如燃燒室、排氣孔附近,散熱面積更大。散熱片要光滑清潔,以提高散熱性能;強制風(fēng)冷式是用風(fēng)扇提高流經(jīng)散熱片處的氣流流速,提高冷卻效果。即發(fā)動機自身帶動風(fēng)扇,將氣流的流速和流量提高,通過導(dǎo)風(fēng)罩的合理分配,對缸蓋、缸套、缸體等進行可靠的冷卻。
水冷是利用水(或防凍液)作為冷卻介質(zhì)帶走發(fā)動機高溫機件的熱量,以保證發(fā)動機正常的工作溫度。水冷卻系由水泵、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器、水套和水管等組成。水冷系統(tǒng)的冷卻液在發(fā)動機的水套中,吸收高溫機件的熱量后溫度升高,經(jīng)散熱器利用風(fēng)扇和迎風(fēng)氣流進行冷卻,隨后又將冷卻后的冷卻液泵入水套,進行循環(huán)冷卻。冷卻液的循環(huán)方式有兩種:當(dāng)發(fā)動機水溫低于70℃時,節(jié)溫器關(guān)閉,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器旁通管-水泵(不經(jīng)散熱器), 即小循環(huán),這樣有利于發(fā)動機啟動后溫度迅速上升;當(dāng)發(fā)動機水溫超過70℃時,節(jié)溫器自動打開,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器開關(guān)閥-散熱器-水泵,即大循環(huán),以加強冷卻效果。冷卻液一般用軟水,以減少散熱器及水套內(nèi)壁中沉積水垢,影響散熱效果。在寒冷地區(qū)或冬季, 要使用防凍液。水冷卻系統(tǒng)常設(shè)有輔助容器(也稱膨脹箱),它與散熱器相通,當(dāng)冷卻液受熱膨脹形成蒸汽時,通過散熱器蓋上的蒸汽閥將溢出散熱器的水和蒸汽儲存起來,當(dāng)冷卻液降溫收縮時,又可通過泄水閥補充給散熱器。
風(fēng)冷發(fā)動機氣缸壁的適宣工作溫度為l50~180℃,而水冷發(fā)動機氣缸璧水套的適宜工作溫度為85~95℃。風(fēng)冷發(fā)動機零件少,構(gòu)造簡單,質(zhì)量輕,制造成本較低,功率利用率高,沒有漏水、冰凍、結(jié)垢等故障,使用維護方便,環(huán)境適應(yīng)性好,啟動后暖機時間短。缺點是冷卻面不均勻、熱負(fù)荷較高、風(fēng)扇消耗功率較大和工作時噪聲大。
水冷發(fā)動機的優(yōu)點是:冷卻效果好、冷卻均勻、工作可靠、不受環(huán)境影響、噪聲低,缺點是構(gòu)造復(fù)雜、成本較高、故障率高及維修復(fù)雜。由于有風(fēng)扇、水泵等耗能裝置,故功率損耗大。
格式:pdf
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.8
發(fā)動機是大型養(yǎng)路機械的心臟,而EMR具有故障報警和啟動鎖死保護功能。在使用中,發(fā)動機出現(xiàn)的問題會被自動進行記錄并報警顯示,利用閃碼和ISO 9141接口連接電腦進行讀取。當(dāng)機器存在安全隱患時,EMR將發(fā)動機鎖死,高壓油泵無法打開,防止設(shè)備故障的擴大化。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
風(fēng)冷發(fā)動機具有以下優(yōu)點:整個動力裝置的體積和重量(包括冷卻設(shè)備)比水冷發(fā)動機較小;適用的地區(qū)和氣候條件較廣;與水冷發(fā)動機相比,冷卻系統(tǒng)的故障少,使用方便,維護保養(yǎng)量少,容易實現(xiàn)系列化,備件準(zhǔn)備方便;氣缸平均溫度高,熱損失小,熱效率較高,惰轉(zhuǎn)和冷超動性能較好;由于起動后升溫快,氣缸磨損小。但是風(fēng)冷發(fā)動機存在以下缺點:由于沒有水套,工作噪聲大:零件熱負(fù)荷高,充氣系數(shù)較低,平均指示壓力低,升功率較低;技術(shù)復(fù)雜,制造工藝要求高,成本高;缸心距較大,發(fā)動機長度尺寸較大,曲軸的剛性比較差。
DH60-7是斗山6噸級別小型挖掘機,整機工作重量在5.5噸左右。標(biāo)準(zhǔn)配置為洋馬4TNV49L水冷發(fā)動機,額定功率38.1kW。甲友的平均報價在36萬元左右。
規(guī)格 | |
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整機工作重量(kg): | 5550 |
鏟斗容量(方): | 0.09-0.2 |
動臂長度(mm): | 3000 |
斗桿長度(mm): | 1600 |
原產(chǎn)地: | 山東煙臺 |
性能 | |
回轉(zhuǎn)速度(rpm): | | |
回轉(zhuǎn)扭矩(kN·m): | | |
行走速度(Km/h): | | |
爬坡能力(%): | | |
接地比壓(Kpa): | | |
鏟斗挖掘力(kN): | 37.7 |
斗桿挖掘力(kN): | 28.4 |
最大牽引力(kN): | | |
發(fā)動機 | |
發(fā)動機型號: | 斗山 |
額定功率(Kw/rpm): | 38.1/2200 |
最大扭矩(N.m/rpm): | | |
排量(L): | | |
氣缸數(shù): | 4 |
缸徑×行程(mm×mm): | | |
冷卻方式: | 水冷 |
工作形式: | 空空中冷 |
液壓系統(tǒng) | |
主泵類型: | 變量軸向柱塞泵×2 |
主泵最大流量(L/min): | 55×2 |
主溢流設(shè)定壓力(Mpa): | | |
行走液壓馬達(dá)型式: | | |
回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)型式: | | |
工作液壓油路(Mpa): | 20.6 |
行走液壓回路(Mpa): | 20.6 |
回轉(zhuǎn)液壓回路(Mpa): | 21.6 |
控制液壓回路(Mpa): | | |
先導(dǎo)油路(MPa): | | |
先導(dǎo)泵流量(L/min): | 9.9 |
動臂油缸-個數(shù)×缸徑×行程(mm): | | |
斗桿油缸-個數(shù)×缸徑×行程(mm): | | |
鏟斗油缸-個數(shù)×缸徑×行程(mm): | | |
液壓破碎管路是否標(biāo)配: | | |
油類容量 | |
燃油箱(L): | | |
液壓油箱(L): | | |
液壓系統(tǒng)(L): | | |
發(fā)動機油更換量(L): | | |
冷卻液(L): | | |
理論油耗: | | |
主體尺寸 | |
運輸總長度(mm): | 5850 |
運輸總寬度(mm): | 1880 |
運輸總高度(mm): | 2575 |
駕駛室全高(mm): | 2575 |
上車寬度(mm): | 1885 |
配重離地間隙(mm): | | |
履帶接地長度(mm): | 1990 |
履帶總長度(mm): | 2540 |
履帶板寬度(mm): | 400 |
履帶總寬度(mm): | 1880 |
履帶軌距(mm): | 1480 |
最小離地間隙(mm): | 350 |
前段工作裝置最小回轉(zhuǎn)半徑(mm): | | |
后端回轉(zhuǎn)半徑(mm): | 1650 |
作業(yè)范圍 | |
最大挖掘半徑(mm): | 6150 |
停機面最大挖掘半徑(mm): | | |
最大挖掘深度(mm): | 3820 |
最大挖掘高度(mm): | 5760 |
最大卸載高度(mm): | 4030 |
最大垂直挖掘深度(mm): | | |
最大挖掘深度(2.5米水平)(mm): | | |
動臂回轉(zhuǎn)角度(左/右)(°): | | |
推土板寬度×高度(mm): | | |
推土板舉升或推深(mm): | | |
斗山DH60-7挖掘機斗山概況
2000年以來,斗山挖掘機已多年在中國挖掘機市場占有率名列第一。
DH60-7是斗山6噸級別小型挖掘機,整機工作重量在5.5噸左右。標(biāo)準(zhǔn)配置為洋馬4TNV49L水冷發(fā)動機,額定功率38.1kW。甲友的平均報價在36萬元左右。