中文名 | UV輸送帶 | 厚????度 | 0.2-1.35mm |
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寬????度 | 300-4200mm | 顏????色 | 淺咖啡色(又稱棕色)、黑色 |
網(wǎng)孔:0.5-10 mm 四方形(4X4 mm,1X1 mm等)。2100433B
UV輸送帶也稱為鐵氟龍輸送帶,是以懸浮聚四氟乙烯(俗稱塑料王)乳液為原料,浸漬高性能玻纖網(wǎng)布制成的輸送帶,多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品,因其優(yōu)異的各項性能,故被廣泛應(yīng)用在造紙、食品、環(huán)保、印染、服裝、化工、玻璃、醫(yī)藥、電子、絕緣、砂輪切片、機械等領(lǐng)域。
1、用于低溫-70℃,高溫260℃之間,具有耐氣候性,抗老化。經(jīng)實際應(yīng)用,如在250℃高溫情況下連續(xù)放置200天,不但強度不會變低,而且重量也不減少;
2 、非粘著性:不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬、污點或其它附著物;漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡單地清除;
3、耐化學(xué)腐蝕,能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕。
4、尺寸穩(wěn)定性好(延伸系數(shù)小于5‰)、強度高。具有良好的機械特性。特氟龍網(wǎng)帶(9張)
5、抗彎曲疲勞,可用于較小輪徑。
6、耐藥劑性、無毒性。幾乎可耐所有藥劑物品。
7、防火阻燃。
8、透氣性---輸送帶的透氣率、減少熱源耗費、提高干燥效率。
廣州擎川輸送帶廠家為你解答?。?!PU輸送帶:聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產(chǎn)原材料,產(chǎn)品配方科學(xué)合理,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)可與食品直接接觸。PVC輸送帶:其構(gòu)成為聚酯纖維布和聚氯乙烯膠構(gòu)成。其工作溫度一般為...
對于化肥廠來說這倆種帶子沒什么區(qū)別EP和尼龍在鋼廠和礦場有區(qū)別化肥廠對膠要求很高 輸送的物料有堿性上下膠用防腐蝕的就行了有條件的話 改成鑄鐵支架和螺旋托輥就最好了夏天使用輸送帶的時候讓廠家注意不要漏布...
我就是銷售輸送帶,平常我們銷售輸送帶,客戶直觀的看法是,用指甲摳輸送帶的膠面,一般的看法是膠不容易摳壞的有彈性,輸送帶膠質(zhì)比較好,這也是平常的手法。
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介紹耐灼燒鋼簾網(wǎng)輸送帶的研制。采用整體編織結(jié)構(gòu)的IW630鋼簾網(wǎng)作骨架材料,含碳比例高的丁苯橡膠作覆蓋膠主體材料并配以結(jié)碳劑,制得耐300~600℃高溫并具有一定阻燃性能的輸送帶。耐灼燒鋼簾網(wǎng)輸送帶適用于高溫?zé)Y(jié)礦、水泥熟料等超高溫物料的連續(xù)輸送,使用壽命達(dá)到1年以上。
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評分: 4.4
輸送帶是帶式輸送機的主要組成部分。帶式輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、鋼鐵、化工等行業(yè)中。輸送帶在長期的使用過程中。由于受外部化學(xué)環(huán)境和物理環(huán)境的影響,經(jīng)常會發(fā)生撕裂、龜裂和破損等狀況,嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。因此輸送帶的耐磨性能顯得尤為重要。本文闡述了輸送帶的類型和結(jié)構(gòu),闡述了影響輸送帶耐磨性能的主要因素,總結(jié)了輸送帶耐磨性能的優(yōu)化措施。
21世紀(jì)UV固化大都采用新型的UV LED固化,有UV LED點光源、線光源、面光源。汞燈的、鹵素?zé)袈惶蕴?
1、輸送帶在運輸和貯存中
輸送帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障,如果處理不及時,任憑輸送帶跑偏,會導(dǎo)致輸送帶與機架劇烈磨擦,輸送帶邊被拉毛甚至撕裂,不但影響輸送帶的壽命,同時也容易向外撒料,影響文明生產(chǎn)。跑偏嚴(yán)重時輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成停機重大事故,因此,在帶式輸送機的安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。
輸送帶跑偏是指輸送機在運轉(zhuǎn)過程中,輸送帶中心線與輸送機中心線不一致,偏向一邊的現(xiàn)象。
1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:11安裝質(zhì)量原因1)機架、滾筒沒有調(diào)整平直。
2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。
3)機架與地面連接強度不夠,機架不穩(wěn)。
4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。
12輸送帶質(zhì)量原因1)輸送帶接頭與中心線不直。
2)輸送帶帶邊呈S形。
13裝載質(zhì)量裝載點不在輸送帶中央。
14維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。
2輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時由于帶式輸送機的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象,采取相應(yīng)的措施。
固定式帶式輸送機采用固定式托架,通常將槽形托輥的兩側(cè)輥的外端向輸送帶的運行方向偏斜安裝一個角度。這樣,由于托輥傾角的存在,使得兩側(cè)托輥對運行輸送帶產(chǎn)生一定的橫向推力。當(dāng)輸送帶在正常位置時,兩邊所受推力大小相等,方向相反。一旦出現(xiàn)跑偏,跑偏
側(cè)的橫向推力大于另一邊,輸送帶在這種橫向推力的作用下,恢復(fù)到正常位置。必須指出,采用這種方法輸送帶和偏斜托輥之間存在相對滑動,將會導(dǎo)致輸送帶的磨損。因此,側(cè)托輥的傾角不能過大,一般為2°~3°。所以這種方法只對跑偏力不大的情況有效。
F為托輥對輸送帶的阻力,可分解為2個分力,分力Ft垂直于托輥的軸心線,與輸送帶作用于托輥上使托輥旋轉(zhuǎn)的力形成一對作用力與反作用力;分力Fa指向膠帶機的中心線,使輸送帶不脫離中心線運行,并在運行中具有自糾偏能力。
在大型固定式帶式輸送機上一般均采用回轉(zhuǎn)式調(diào)心托輥,采用這種托輥時,如果輸送帶跑偏時,托架受輸送帶偏心力的作用而旋轉(zhuǎn)一個角度,這就相當(dāng)于輸送帶在一個偏斜托輥上運行一樣。這時由于托輥轉(zhuǎn)動圓周速度Vt與膠帶運行速度Vd產(chǎn)生一個速度差V,托輥給輸送帶一個橫向力推動輸送帶向與V相反方向偏移,而回復(fù)到正常位置。
托輥偏斜后調(diào)整膠帶跑偏原理示意圖可伸縮式帶式輸送機不設(shè)置調(diào)心托輥,輸送帶調(diào)偏一般是通過調(diào)整滾筒或托輥的位置來實現(xiàn)的。糾正跑偏應(yīng)在空載時進(jìn)行。調(diào)整的次序,一般從機頭卸載滾筒開始,沿膠帶的運行方向,先調(diào)整膠帶的下部回空段,后調(diào)整上部承載段。常見的跑偏現(xiàn)象判別及調(diào)整方法如下:21輸送帶在機架某一段出現(xiàn)跑偏出現(xiàn)這種情況,應(yīng)首先觀察該處安裝是否傾斜或不直,若安裝沒問題,可調(diào)整托輥進(jìn)行糾偏。
調(diào)整時,先觀察輸送帶的偏移方向,然后將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移。上部承載段槽形托輥調(diào)位可以通過輕打縱梁上懸掛托輥的鞍座或在鞍座上移動槽位實現(xiàn);下托輥調(diào)位可采用托輥軸調(diào)槽來實現(xiàn)。一般來講,托輥調(diào)整從跑偏點開始,每個托輥調(diào)整量要少,調(diào)整托輥數(shù)多幾個,這樣效果要好些。