生化儀超純水設(shè)備工作原理

當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動(dòng)將受到抑制而減慢，當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，水通過膜的凈流量等于零，這個(gè)壓力稱為滲透壓力，當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí)，水的流向就會(huì)逆轉(zhuǎn)，此時(shí)，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。

生化儀超純水設(shè)備是應(yīng)用利用RO膜的選擇過濾特性經(jīng)過壓力作用實(shí)現(xiàn)水質(zhì)提純的系統(tǒng)。生化儀超純水設(shè)備在純水制備工藝中，可以說RO膜裝置是不可缺少的重要部分;因此，一定要注重設(shè)備RO系統(tǒng)的日常維護(hù)。

太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

以高分子分離膜為代表的膜分離技術(shù)作為一種新型、高效流體分離單元操作技術(shù)，30年來取得了令人矚目的飛速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：沈陽化工行業(yè)超純水設(shè)備，大連工業(yè)超純水機(jī),錦州實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

RO膜系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)以下任一情況,則必須立即進(jìn)行化學(xué)清洗。(在標(biāo)準(zhǔn)條件下,即壓力1.5MPa,水溫25℃,回收率 75 %)。

(a)裝置總壓差比運(yùn)行初期增加0.15～0.2MPa時(shí)。

(b)裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三個(gè)百分點(diǎn)時(shí)。

(c)裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10%以上時(shí)。

(d)即使上述三種情況未曾出現(xiàn),通常也應(yīng)3～6個(gè)月清洗一次。

1、清洗第一段,拆開各清洗回流口卡套管堵頭,換上卡套管接頭,關(guān)閉濃水出口閥;

2、開啟清洗泵出口閥、 啟動(dòng)清洗泵、并調(diào)節(jié)清洗泵回流閥至輸出流量 80 m3/h(被清洗組件) ,且壓力表表壓不大于0.4MPa,循環(huán)45分鐘,清洗溫度不大于30℃。

3、清洗第二段,關(guān)閉第一段清洗液總回流口。

4、重復(fù)清洗第二段動(dòng)作。

5、清洗結(jié)束后,各閥門轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài),開啟濃水,產(chǎn)品水排放閥,關(guān)閉清洗裝置各閥。

6、裝置進(jìn)行低壓沖洗。

(a) 清洗時(shí)去除CaCO3結(jié)垢和重金屬污染采用酸洗配方,去除有機(jī)物污染采用堿洗配方。

(b)清洗液最高溫度為30℃,最高壓力為3.5Kg/Cm2,每一段清洗時(shí)間為45分鐘,用反滲透產(chǎn)水或無離子水配制溶液，溶液混合要均勻。

(c)按規(guī)定時(shí)間清洗完之后,即用保安過濾器(5微米)后的過濾水進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)間一般為30～60分鐘, 并將反滲透出口水放空排掉。

(d)確認(rèn)沖洗好之后,最好馬上投入正常運(yùn)行,化學(xué)清洗后至重新投入運(yùn)行時(shí)間不得超過一天。