四柱硫化機有 15t、25t、50t、63t、100t、160t、250t、315t、400t、500t、630t、1000t、1500t等各種型號的四柱硫化機。本設備功能完善,結構緊湊,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時,熱板表面溫度均勻,控溫精確直觀,保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點,使用本設備能保證產(chǎn)品質量,提高生產(chǎn)效率,擴大經(jīng)濟效益。
中文名稱 | 四柱硫化機 | 公稱合模力 | 1600 |
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熱板規(guī)格 | 800×800 | 熱板距離 | 250 |
1、設備各項技術數(shù)據(jù)均符合國家技術標準。
2、產(chǎn)品質量按照國家頒布標準,產(chǎn)品實行三包,保修期一年,終身維修。
四柱硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1、四柱硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用四柱硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運四柱硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓四柱硫化機同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。
5、四柱硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低。
正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,四柱硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
四柱硫化機概述
四柱硫化機有 15t、25t、50t、63t、100t、160t、250t、315t、400t、500t、630t、1000t、1500t等各種型號的四柱硫化機。本設備功能完善,結構緊湊,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時,熱板表面溫度均勻,控溫精確直觀,保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點,使用本設備能保證產(chǎn)品質量,提高生產(chǎn)效率,擴大經(jīng)濟效益。
參數(shù)說明
項目 | XLB- D/Q800×800 | XLB- D/Q900×900 | XLB- D/Q1000×1000 | XLB-D/Q1200×1200 | XLB-D/Q1500×1500 |
公稱合模力(KN) | 1600 | 2000 | 250 | 3150 | 4000 |
熱板規(guī)格(mm) | 800×800 | 900×900 | 1000×1000 | 1200×1200 | 1500×1500 |
熱板距離(mm) | 250 | 500 | 500 | 500 | 500 |
工作層數(shù) | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
最大液壓力 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
熱板單位面積壓力(Kg/c㎡) | 25 | 25 | 25 | 22 | 18 |
柱塞行程(mm) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
加熱方式 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 |
每塊電熱板加熱功率 | 6 | 11 | 12 | 15 | 18 |
操作方式 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 |
電機功率(KW) | 7.5 | 11 | 11 | 18.5 | 22 |
品牌 | 鄭州吉誠機械 |
前言 PLC在輪胎業(yè)中已基本推廣應用,但從應用開發(fā)的深度和廣度來看,一般還是取代繼電邏輯控制及開關量問題,對中等復雜系統(tǒng)以上的控制系統(tǒng),1臺PLC總還有20%~30%的富余軟件。為此,對可編程序控制器...
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現(xiàn)在一般的小型硫化機不用了,如果噸位太大,活塞運動時需要的液壓油很多,這就需要專門的液壓站儲油。
各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離;
1、在使用之前,硫化機應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,方可使用;
2、當使用其所長完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內,下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。
3、若在野外作業(yè)應有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明操作;
5、裝上螺桿,并擰緊。
6、用一次導線連接電源與電控箱,用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時應注意與電控箱上標牌對應。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵,硫化機開啟電控箱(詳見XBG電控箱操作方法),并向水壓板中注水至硫化壓力。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
為提高主軸作業(yè)效率,通過調查并應用價值流圖析技術,繪制當前狀態(tài)圖,對主軸加工過程中存在的生產(chǎn)計劃、在制品庫存、生產(chǎn)方式等問題作了研究。然后根據(jù)精益思想和工業(yè)工程的基本手法,區(qū)分主軸加工中的增值和非增值部分,提出平衡物流、合并工序、拉動生產(chǎn)等改善措施,繪制未來狀態(tài)圖。經(jīng)改善后的主軸批量加工時間比原來減少54%,表明價值流是企業(yè)實施精益生產(chǎn)的有力工具。
主要生產(chǎn)的破碎機、磁選機、整形機、篩選機、氣流粉碎機、震動磨、分級機,液壓機,四柱液壓機,框架液壓機,硫化機,四柱硫化機,平板硫化機,注射式硫化機,鄂式硫化機,真空硫化機;切膠機,液壓切膠機,膠帶機,封箱膠帶機等