雙金屬復合耐磨鋼板介紹

雙金屬復合耐磨鋼板 是利用電弧的方式將高達20-30%的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質合金，耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境。

雙金屬復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。

冶金工業(yè)：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

水泥工業(yè)：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。

電力工業(yè)：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤設備襯板。

玻璃行業(yè)：風機葉輪，風機葉片，后盤襯板，風機機口，易磨損部件。

礦山隧道行業(yè)：盾構機刀盤、采煤機截齒、破碎機、盾構機螺旋鉸刀、挖掘機斗齒等。

建材行業(yè)：螺旋輸送機鉸刀、泥漿泵管道、屬于磨料磨損，接觸的是工件接觸混泥土泥漿。

雙金屬復合耐磨鋼板已廣泛應用于重工業(yè)領域,為我國工業(yè)設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻。雙金復層耐磨鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。

堆焊工藝是采用目前最先進的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。

1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉率， 提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益

2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；

3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；

4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度

5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。

耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

1、優(yōu)秀的耐磨性

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

4、好的耐腐蝕性

耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

5、品種規(guī)格齊全

耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

6、方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

7、功能及特點

可焊接、耐磨性能好。

北京四創(chuàng)華電新材料技術有限公司是一家專門從事堆焊雙金屬復合耐磨鋼板的企業(yè)。

生產(chǎn)的碳化鉻雙金屬耐磨復合鋼板類型和規(guī)格已經(jīng)系列化，經(jīng)用戶使用，其生產(chǎn)的雙金屬耐磨鋼板的耐磨層耐磨性能，抗磨板的變形能力和平整度比較好，基本能滿足各種場合使用要求。堆焊雙金屬耐磨鋼板可以卷制最小直徑Dn200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

滿足雙金屬復合耐磨鋼板生產(chǎn)和磨輥、磨盤修復的明弧和埋弧粉芯藥芯焊絲已經(jīng)系列化，大大降低復合抗磨板和堆焊磨輥的生產(chǎn)成本，本公司產(chǎn)品的價格有很強的競爭力。公司具有比較強的加工能力，可以按用戶要求加工耐磨管道、耐磨管件（耐磨彎頭、耐磨三通和大小頭變徑管等）、耐磨風機葉輪和葉片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圓地方（圓變方）、螺旋送料器、螺栓連接襯板和耐磨溜子等耐磨部件。

公司主要研發(fā)人員曾從事近20年的火電廠燃料、鍋爐制粉和除灰系統(tǒng)的耐磨材料和防磨技術的開發(fā)和研究，是國內最先從事磨輥堆焊開發(fā)和修復、熟悉物料輸送和制粉系統(tǒng)的磨損工況和磨損機理，積累大量的這些系統(tǒng)耐磨材料的應用和防磨措施的經(jīng)驗。

主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：堆焊雙金屬復合耐磨鋼板(SWDplate，簡稱SP)，耐磨層是高達40-60%的碳化鉻合金。具有耐磨性能高，抗沖擊性能好，變形能力強和可焊性能好等特點，易于加工連接，方便安裝和使用等特點，具有很高的性價比。產(chǎn)品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應用。2100433B