《數(shù)控車床編程與操作(第2版)/高職高專機械設計與制造專業(yè)規(guī)劃教材》是在廣泛吸納高職院校課程教學改革實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫的,特點是突出理論、仿真、實操三者之間的聯(lián)系,將理論教學、數(shù)控仿真驗證與實踐應用有機地融合起來,以求達到相輔相成的教學效果。
《數(shù)控車床編程與操作(第2版)/高職高專機械設計與制造專業(yè)規(guī)劃教材》以零件的結(jié)構(gòu)特征為載體,整個教材采用項目化結(jié)構(gòu)框架進行編寫,主要內(nèi)容包括數(shù)控車床概述,F(xiàn)ANUC-Oi數(shù)控仿真系統(tǒng)對刀操作,F(xiàn)ANUC-0i數(shù)控車床對刀操作,用FANIJC-Oi系統(tǒng)數(shù)控車床對軸類、盤套類、切槽(切斷)、螺紋類、非圓二次曲線類、配合套件等零件進行編程與加工及中、高級數(shù)控車工技能培訓題樣等,并對軸類、內(nèi)孔和螺紋的加工質(zhì)量和常見問題進行了分析、處理。通過一個項目,學生可以完成職業(yè)能力的一個典型的綜合性任務。通過若干個相互關(guān)聯(lián)項目,學生就能夠具備數(shù)控車床的編程和操作能力。
《數(shù)控車床編程與操作(第2版)/高職高專機械設計與制造專業(yè)規(guī)劃教材》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校和高等??圃盒?shù)控類專業(yè)及其他機電類專業(yè)的數(shù)控車床編程與操作課程的教材,也可作為成人高等教育相關(guān)專業(yè)的教學用書,同時可供從事相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員學習與參考。
本書自2011年出版以來,受到了讀者的肯定和歡迎,為了使教材內(nèi)容更符合高職機械類專業(yè)的教學要求,以及貫徹國家新制定的數(shù)控車工標準,現(xiàn)對原書予以修訂。
本書以回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削為主線,參照國家職業(yè)標準數(shù)控車工》中、高級工的要求組織內(nèi)容,以FANUC-0i系統(tǒng)的數(shù)控車床為背景,將車削工藝、FANUC-0i系統(tǒng)的編程指令、數(shù)控車仿真軟件的操作、實際數(shù)控車床的操作有機結(jié)合。在內(nèi)容的安排上注意循序漸進,從簡單形體的零件加工過渡到復雜零件的加工,可操作性強。本書將學和練相結(jié)合,盡量做到理論與實訓一體化教學。
本書對第1版的內(nèi)容進行了必要的精簡,刪除了章節(jié)中相似性較高的內(nèi)容,如任務分析部分,增加了機床操作加工中相應的對刀內(nèi)容。另外,項目四和項目八的內(nèi)容按照學生循序漸進的學習特性做了修改。
項目一 數(shù)控車床概述
任務一 數(shù)控車床簡介
一、數(shù)控設備的產(chǎn)生和發(fā)展
二、認識數(shù)控車床
三、數(shù)控車床的工作原理
四、數(shù)控車床的特點
五、數(shù)控車床的應用范圍
任務二 數(shù)控機床坐標系
一、機床坐標系
二、工件坐標系
習題
項目二 FANUC-0i數(shù)控仿真系統(tǒng)對刀操作
任務一 數(shù)控仿真系統(tǒng)運行界面簡介
一、安裝與進入
二、選擇機床和回零操作
任務二 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)對刀操作
一、定義毛坯
二、放置零件
三、調(diào)整零件位置
四、安裝刀具
習題
項目三 FANUC-0i數(shù)控車床對刀操作
任務一 FANUC-0i數(shù)控車床操作規(guī)程與面板介紹
一、數(shù)控車床安規(guī)教育與維護保養(yǎng)
二、面板按鈕功能介紹
任務二 FANUC-0i數(shù)控車床對刀操作
習題
項目四 用FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床加工軸類零件
任務一 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控編程與數(shù)控系統(tǒng)
二、數(shù)控程序編制的基本方法
三、數(shù)控車床編程基本功能指令
任務二 簡單臺階軸的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務三 外圓錐面的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務四 外圓弧面的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務五 中等復雜軸類零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務六 復雜成型面的軸類零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
拓展訓練 細長軸零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
軸類零件數(shù)控車削常見問題分析
習題
項目五 用FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床加工盤套類零件
任務一 簡單盤套類零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務二 較復雜盤套類零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務三 內(nèi)孔的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務四 軸套類零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
拓展訓練 薄壁零件的數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
內(nèi)孔加工常見問題及加工質(zhì)量分析
習題
項目六 切槽(切斷)編程與加工
任務一 規(guī)則的外圓槽數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務二 較寬的徑向槽零件外徑切槽數(shù)控車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
習題
項目七 螺紋零件的編程與加工
任務一 帶外螺紋的簡單軸類零件車削加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務二 內(nèi)外螺紋復雜零件加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
拓展訓練一 梯形螺紋加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
拓展訓練二 變導程螺紋加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
螺紋車削常見問題分析
習題
項目八 非圓二次曲線類零件的車削加工
任務一 宏程序入門
一、什么是宏程序
二、變量及變量的使用方法
三、運算指令
四、控制指令
五、宏程序調(diào)用
六、思考題
任務二 橢圓零件編程與加工
一、任務導入
二、相關(guān)知識
三、任務實施
四、仿真加工
五、機床加工
六、精度檢測
七、擴展任務
任務三 拋物線零件加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、精度檢測
五、思考題
六、擴展任務
項目九 配合套件的編程與加工
任務一 螺紋配合件的編程與加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務二 錐面配合件的編程與加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務三 橢圓配合件的編程與加工
一、任務導入
二、相關(guān)理論知識
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
項目十 中高級數(shù)控車工技能培訓題樣
任務一 中級職業(yè)技能考核綜合訓練一
一、任務導入
二、任務分析并確定加工方案
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務二 中級職業(yè)技能考核綜合訓練二
一、任務導入
二、任務分析并確定加工方案
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務三 中級職業(yè)技能考核綜合訓練三
一、任務導入
二、任務分析并確定加工方案
三、任務實施行
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務四 高級職業(yè)技能考核綜合訓練一
一、任務導入
二、任務分析并確定加工方案
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
任務五 高級職業(yè)技能考核綜合訓練二
一、任務導入
二、任務分析并確定加工方案
三、任務實施
四、零件檢測
五、思考題
六、擴展任務
附錄A 數(shù)控車床工中、高級技能鑒定標準
附錄B 數(shù)控車床工中、高級技能鑒定樣題及答案
附錄C 零件檢測
附錄D 學習評價
切螺紋 (G32) 格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ; F –螺紋導程;X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值;起點和終點的X坐標值相同(不輸入X或U)時,進行直螺紋切...
G94是指的端面車削一次固定循環(huán)指令。例如,當前X.Z向零點為程序零點,端面余量1mm,外徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 ...
操作鍵字譯以"A"字母開頭ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)[1]ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現(xiàn)在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標...
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《數(shù)控車床編程與操作》學習領(lǐng)域(課程)教學標準 一、課程說明 課程名稱 數(shù)控車床編程與操作 開課分院(系部) 適用專業(yè) 課程代碼 學 時 先修課程 后續(xù)課程 編制人 審定人 制(修)定日期 二、課程性質(zhì)與任務 在機械制造行業(yè),數(shù)控加工技術(shù)崗位主要有:數(shù)控機床操作員(核心崗位) 、數(shù)控工藝 編程員(核心崗位) 。數(shù)控機床操作工按工種又可分為:數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心操作工 等。本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車床操作員、 數(shù)控工藝編程員的數(shù)控車床操作、 數(shù)控工藝分析與編 程、數(shù)控加工以及質(zhì)量控制等方面技能而設置的一門專業(yè)主干課程,它與《數(shù)控銑床 /加工 中心編程與操作》 課程一起對數(shù)控專業(yè)學生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。 本課程先修 課程有《機加工崗位與工作過程認識實訓》 、《工程圖識讀與使用軟件繪圖》 、《使用手動工具 的零件加工》、《使用普通機床的零件加工》 ;后修學習領(lǐng)域有 《頂崗實訓》、《機械
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評分: 4.4
. .. 1. F 功能 F 功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用 方法。 (1) 每轉(zhuǎn)進給量 編程格式 G95 F~ F 后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為 mm/r。 例:G95 F0.2 表示進給量為 0.2 mm/r 。 (2) 每分鐘進給量 編程格式 G94 F~ F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 例:G94 F100 表示進給量為 100mm/min。 2. S 功能 S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 S~ S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min 。在具有恒線速功能的機 . .. 床上, S功能指令還有如下作用。 (1) 最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S~ S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速: r/min 。 例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min 。 (2) 恒線速控制 編程格式
《數(shù)控車床編程與操作基本功》重點突出基本技能的培養(yǎng)和基本知識的學習,按照“項目教學”的中職教育改革思路,在操作的過程中培養(yǎng)學生分析加工工藝的能力和編寫加工技術(shù)文件的能力,使教學方式最優(yōu)化,教學效果最大化。
數(shù)控車床編程與操作實訓教程圖書信息(一)
書 名: 數(shù)控車床編程與操 作實訓教程
作 者:劉宏軍
出版社: 上海交通大學出版社
出版時間: 2010年4月1日
ISBN: 9787313062871
開本: 16開
定價: 34.00元
《數(shù)控車床編程與操作實訓教程》可作為一般高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)、機電專業(yè)、模具制造等專業(yè)的教學用書,也可供有關(guān)專業(yè)的師生和從事相關(guān)工作的技術(shù)人員參考。
基礎(chǔ)知識篇
1 編程基礎(chǔ)
1.1 編程種類
1.2 數(shù)控車床加工特點
1.3 編程內(nèi)容和步驟
1.4 程序結(jié)構(gòu)與格式
1.5 程序字的功能類別
1.6 數(shù)控車床坐標系與運動方向
2 數(shù)控車床安全操作規(guī)程、日常維護及保養(yǎng)
2.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
2.2 數(shù)控車床日常維護及保養(yǎng)
2.3 數(shù)控車床常見的操作故障
3 典型數(shù)控車床(FANUC)操作面板認識及基本操作
3.1 FANUCOi-TC數(shù)控車床控制面板及功能
3.2 數(shù)控車床的啟動和停止
3.3 機床回參考點
3.4 主軸的啟動與停止
3.5 手動操作移動坐標軸
3.6 MDI操作(手動數(shù)據(jù)輸入)
3.7 程序的編輯與管理
3.8 圖形模擬
3.9 自動加工
4 數(shù)控車床對刀
4.1 對刀原理
4.2 對刀點和換刀點的位置確定
4.3 設定刀具偏置量
4.4 驗證對刀的正確性
項目實訓篇
5 軸類零件加工
5.1 銷軸加工
5.2 錐柄加工
5.3 手柄零件加工
5.4 傳動軸加工
5.5 異型軸加工
6 螺紋加工
6.1 三角圓柱螺紋軸加工
6.2 三角螺紋軸綜合加工
7 盤、套類零件加工
7.1 套筒加工
7.2 法蘭盤加工
7.3 螺紋套加工
8 綜合軸加工
8.1 帶內(nèi)外錐的外溝槽軸加工
8.2 復雜成型面加工
附錄1 螺紋公差
附錄2 數(shù)控車模擬試題
附錄3 數(shù)控車工國家職業(yè)技能鑒定標準
參考文獻
《數(shù)控車床編程與操作基本功》根據(jù)數(shù)控車工中級工的培養(yǎng)目標,共講述了7個項目:數(shù)控車削的基本知識;軸類、槽類、螺紋、盤類工件的車削,套筒類工件的加工和綜合工件的加工。其中軸類、槽類、螺紋工件的車削是《數(shù)控車床編程與操作基本功》的重點,讀者通過對項目的學習,將能夠熟練掌握FANUC0iMate-TC系統(tǒng)相關(guān)指令的使用方法和相關(guān)的加工工藝;通過進行項目的訓練可使學生掌握數(shù)控車床的操作技能和編程方法,成為能夠適應市場需要的熟練數(shù)控車床的操作工或編程員。