數(shù)控車(chē)床編程與圖解操作內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)以FANUC0iMate-TD數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)為介紹對(duì)象，以圖解形式為表現(xiàn)手法，主要詳解手工編程，同時(shí)將數(shù)控車(chē)床的基本操作步驟、常見(jiàn)參數(shù)設(shè)置、報(bào)警處理及常用加工刀具以圖解形式做了詳細(xì)介紹。書(shū)中提供的練習(xí)題由易漸難，供讀者練習(xí)。本書(shū)中的操作畫(huà)面與實(shí)際數(shù)控系統(tǒng)畫(huà)面完全一致，讀者按照書(shū)中的圖解操作步驟結(jié)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，可快速掌握并能獨(dú)立進(jìn)行機(jī)床操作。

前言

第1章數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)

1.1數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)、組成與工作原理1

1.1.1數(shù)控車(chē)床的組成1

1.1.2數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)3

1.2數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)軸與坐標(biāo)系7

1.2.1數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)軸及其相互關(guān)系7

1.2.2數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)軸的確定7

1.2.3機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系8

1.3FANUC 0i Mate-TD數(shù)控系統(tǒng)指令表9

1.3.1準(zhǔn)備功能（G功能）9

1.3.2輔助功能（M功能）11

1.3.3主軸轉(zhuǎn)速功能（S功能）12

1.3.4其他M功能12

1.3.5刀具功能（T功能）13

1.3.6進(jìn)給速率功能（F功能）13

1.4數(shù)控車(chē)床基本編程指令圖解與分析13

1.4.1英制、米制轉(zhuǎn)換指令（G21、G20）13

1.4.2絕對(duì)式編程（X、Z）、增量式編程（U、W）14

1.4.3基本移動(dòng)指令編程14

1.4.4其他常用G功能指令21

1.4.5固定循環(huán)功能22

1.4.6綜合編程題37

1.5宏程序編程圖解與分析39

1.5.1宏程序基礎(chǔ)知識(shí)39

1.5.2宏程序常見(jiàn)跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令40

1.5.3宏程序常見(jiàn)曲線(xiàn)方程41

1.5.4宏程序流程圖編制分析42

1.5.5宏程序編程實(shí)例42

第2章數(shù)控車(chē)床刀具的選擇與結(jié)構(gòu)分析

2.1刀具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型47

2.1.1刀具的分類(lèi)48

2.1.2常用刀具在刀架中的裝夾方法52

2.1.3常用鉆頭在尾座上的安裝57

2.2常見(jiàn)數(shù)控車(chē)刀介紹58

2.2.1數(shù)控車(chē)刀的選擇原則58

2.2.2數(shù)控車(chē)刀材料59

2.2.3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀型號(hào)表示規(guī)則61

2.2.4常見(jiàn)數(shù)控車(chē)床刀桿編號(hào)規(guī)則介紹65

第3章數(shù)控車(chē)床的基本操作

3.1數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程73

3.2CK6136S數(shù)控車(chē)床操作75

3.2.1主要技術(shù)參數(shù)75

3.2.2數(shù)控系統(tǒng)面板（FANUC 0i Mate-TD）76

3.2.3機(jī)床控制面板介紹97

3.3數(shù)控車(chē)床對(duì)刀114

3.3.1對(duì)刀點(diǎn)的選擇與確定114

3.3.2數(shù)控車(chē)床常見(jiàn)量具的識(shí)別與規(guī)范使用115

3.3.3數(shù)控車(chē)床的常見(jiàn)對(duì)刀方法117

第4章數(shù)控車(chē)床編程與操作實(shí)例

4.1零件分析121

4.2加工準(zhǔn)備121

4.2.1毛坯選擇121

4.2.2加工設(shè)備的選擇121

4.2.3精度檢測(cè)量具的選擇121

4.2.4輔具的選擇124

4.3加工工藝分析125

4.3.1擬定加工工藝方案125

4.3.2切削刀具的選擇125

4.3.3擬定切削用量126

4.3.4加工工藝卡的制訂126

4.4加工程序的編制127

4.5數(shù)控程序的錄入及對(duì)刀操作129

4.5.1數(shù)控程序的錄入及仿真129

4.5.2數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作132

4.6程序調(diào)試與精度測(cè)量135

4.6.1數(shù)控車(chē)床程序調(diào)試135

4.6.2零件尺寸精度測(cè)量138

第5章數(shù)控車(chē)床編程練習(xí)題

5.1數(shù)控車(chē)床中級(jí)工試件練習(xí)題141

5.1.1螺紋短軸零件141

5.1.2內(nèi)凹弧面軸零件142

5.1.3寬槽螺紋軸零件142

5.1.4多臺(tái)階軸零件143

5.1.5帶斜度球面軸零件143

5.1.6半球內(nèi)孔軸類(lèi)零件144

5.1.7臺(tái)階盲孔軸類(lèi)零件144

5.1.8長(zhǎng)通孔軸類(lèi)零件145

5.2數(shù)控車(chē)床高級(jí)工練習(xí)題146

5.2.1短錐面配合零件146

5.2.2螺紋配合零件147

附錄

附錄A數(shù)控加工技術(shù)的常用術(shù)語(yǔ)149

附錄B螺紋底孔直徑參考表152

附錄C數(shù)控車(chē)床G代碼表(FANUC系統(tǒng))153

附錄D數(shù)控外圓車(chē)刀磨損現(xiàn)象與對(duì)策155

附錄E數(shù)控螺紋車(chē)刀磨損現(xiàn)象與對(duì)策156

附錄FFANUC 0i Mate-TD數(shù)控編程操作常見(jiàn)機(jī)床

參數(shù)表156

參考文獻(xiàn)158

《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》重點(diǎn)突出基本技能的培養(yǎng)和基本知識(shí)的學(xué)習(xí)，按照“項(xiàng)目教學(xué)”的中職教育改革思路，在操作的過(guò)程中培養(yǎng)學(xué)生分析加工工藝的能力和編寫(xiě)加工技術(shù)文件的能力，使教學(xué)方式最優(yōu)化，教學(xué)效果最大化。

《數(shù)控車(chē)床編程與操作（第2版）/高職高專(zhuān)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材》是在廣泛吸納高職院校課程教學(xué)改革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫(xiě)的，特點(diǎn)是突出理論、仿真、實(shí)操三者之間的聯(lián)系，將理論教學(xué)、數(shù)控仿真驗(yàn)證與實(shí)踐應(yīng)用有機(jī)地融合起來(lái)，以求達(dá)到相輔相成的教學(xué)效果。

《數(shù)控車(chē)床編程與操作（第2版）/高職高專(zhuān)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材》以零件的結(jié)構(gòu)特征為載體，整個(gè)教材采用項(xiàng)目化結(jié)構(gòu)框架進(jìn)行編寫(xiě)，主要內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床概述，F(xiàn)ANUC-Oi數(shù)控仿真系統(tǒng)對(duì)刀操作，F(xiàn)ANUC-0i數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作，用FANIJC-Oi系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床對(duì)軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)、切槽（切斷）、螺紋類(lèi)、非圓二次曲線(xiàn)類(lèi)、配合套件等零件進(jìn)行編程與加工及中、高級(jí)數(shù)控車(chē)工技能培訓(xùn)題樣等，并對(duì)軸類(lèi)、內(nèi)孔和螺紋的加工質(zhì)量和常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析、處理。通過(guò)一個(gè)項(xiàng)目，學(xué)生可以完成職業(yè)能力的一個(gè)典型的綜合性任務(wù)。通過(guò)若干個(gè)相互關(guān)聯(lián)項(xiàng)目，學(xué)生就能夠具備數(shù)控車(chē)床的編程和操作能力。

《數(shù)控車(chē)床編程與操作（第2版）/高職高專(zhuān)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校和高等專(zhuān)科院校數(shù)控類(lèi)專(zhuān)業(yè)及其他機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的數(shù)控車(chē)床編程與操作課程的教材，也可作為成人高等教育相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，同時(shí)可供從事相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)與參考。