轉(zhuǎn)動慣量小、啟動電壓低、空載電流??; 棄接觸式換向系統(tǒng),大大提高電機轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速高達100 000rpm;無刷伺服電機在執(zhí)行伺服控制時,無須編碼器也可實現(xiàn)速度、位置、扭矩等的控制; 不存在電刷磨損情況,除轉(zhuǎn)速高之外,還具有壽命長、噪音低、無電磁干擾等特點.。 1.體積小、動作快反應(yīng)快、過載能力大、調(diào)速范圍寬
2.低速力矩大, 波動小,運行平穩(wěn)
3.低噪音,高效率
4.后端編碼器反饋(選配)構(gòu)成直流伺服等優(yōu)點
*數(shù)控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設(shè)備,可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。
*裁剪動力:采用伺服控制技術(shù),
*送料動力:采用伺服電動機,響應(yīng)快,定位精度高,。
*軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準確,方便。
*運動控制:采用先進的PLC控制器,大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實時性,并可進行遠程控制與故障診斷,可最大限度地縮短維護時間與費用。
*模具:采用合金鋼制造,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點,模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強度。
*壽命保證:制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。
*安全性:設(shè)備工作全程電腦控制,不需要人工操作,因此安全性很可靠。
*數(shù)控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設(shè)備,可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。
*裁剪動力:采用伺服控制技術(shù),
*送料動力:采用伺服電動機,響應(yīng)快,定位精度高,。
*軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準確,方便。
*運動控制:采用先進的PLC控制器,大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實時性,并可進行遠程控制與故障診斷,可最大限度地縮短維護時間與費用。
*模具:采用合金鋼制造,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點,模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強度。
*壽命保證:制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。
*安全性:設(shè)備工作全程電腦控制,不需要人工操作,因此安全性很可靠。
伺服電機工作原理——伺服電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,驅(qū)動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉(zhuǎn)子在此磁場的作用下轉(zhuǎn)動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較...
抱閘式伺服電機與普通伺服電機的區(qū)別:只是抱閘式的多了個抱閘線圈,如果線圈斷電的話,自動抱住電機,抱閘電機一般是用在重力軸上的,以防止斷電后軸發(fā)生掉落。除了這個抱閘線圈以外和正常的伺服軸是一樣的。伺服電...
一個伺服系統(tǒng),不單單是一個電機。它是一個閉環(huán)的運動系統(tǒng)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,包含了控制器、驅(qū)動器、電儀和反饋裝置,通常一個還配有一個光學(xué)或磁編碼器。 伺服系統(tǒng)能在采用永磁(permanent magne...
數(shù)控橫剪機又可稱小型數(shù)控剪板機, 英文名CNC horizontal shear machine equipment,是指集成電路用數(shù)字、文字和符號等指令來控制一臺或多臺橫剪機設(shè)備完成任務(wù)的高技術(shù)設(shè)備機器。數(shù)控橫剪機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控橫剪機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
數(shù)控橫剪機?特點
轉(zhuǎn)動慣量小、啟動電壓低、空載電流小; 棄接觸式換向系統(tǒng),大大提高電機轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速高達100 000rpm;無刷伺服電機在執(zhí)行伺服控制時,無須編碼器也可實現(xiàn)速度、位置、扭矩等的控制; 不存在電刷磨損情況,除轉(zhuǎn)速高之外,還具有壽命長、噪音低、無電磁干擾等特點.。 1.體積小、動作快反應(yīng)快、過載能力大、調(diào)速范圍寬
2.低速力矩大, 波動小,運行平穩(wěn)
3.低噪音,高效率
4.后端編碼器反饋(選配)構(gòu)成直流伺服等優(yōu)點
據(jù)統(tǒng)計,世界機床出口大國(24個國家)機床出口額為215億美元,占其總額的58.4%。而我國的機床出口只占國際機床出口的1%,占我國機床總額的10%。但我國數(shù)控機床的出口之路還是有很大的發(fā)展前景的。其原因在于:
一、目前全國的鐵芯加工還處在人工沖床的模式,生產(chǎn)效率低,成本高,加工的產(chǎn)品精度不夠高,廢品率高,資源損失很大。數(shù)控橫剪機的出現(xiàn)打破了這種傳統(tǒng)的加工模式,在提高生產(chǎn)效率,降低投資成本的同時,更重要的是數(shù)控橫剪機的出現(xiàn)大大提高了矽鋼硅鋼等資源的利用率,貢獻卓越。
二、根據(jù)近幾年來我們機床的進出口數(shù)據(jù),我國普通機床出口較以前相比有下降的趨勢,然而與此同時,我國的數(shù)控機床的出口量卻有著不小的上升趨勢。國際機床業(yè)也是以數(shù)控機床為主打產(chǎn)品,就我國而言數(shù)控機床出口額最大的產(chǎn)品有:數(shù)控車床、數(shù)控特種加工機床、數(shù)控成形折彎機、數(shù)控磨床、數(shù)控剪板機、數(shù)控壓鑄機等。這幾年數(shù)控機床也出現(xiàn)歷史新高局面,但我國數(shù)控機床出口還是以低檔機床為主,大量的專用數(shù)控機床對于我國來講出口還是相當少。
三、以前我國的機床出口地主要是以東南亞、東歐為主。但這些年以來,我國的機床出口出現(xiàn)多元化的局面,大量的數(shù)控機床也出口于荷蘭、中東、南美等地區(qū)。尤其對英國、加拿大等大量用數(shù)控機床的國家也較有份額?,F(xiàn)如今,我國機床的出口地域主要以美、歐、亞為主。各占我國機床出口的20%左右。
三、隨著國際市場的不斷復(fù)蘇和我國數(shù)控機床技術(shù)的不斷調(diào)整與升級。我國將在近幾年對我國機床業(yè)進行大量出口調(diào)整,不斷實現(xiàn)平穩(wěn),快速的增長趨勢。
四、我國政府的大力支持,也不斷地提升著數(shù)控機床出口的份額。近年,我國機床的出口由原來的5億美元左右上升到7.85億美元(2000年統(tǒng)計)。再加上我國改革開放,不斷與國際接軌,加入WTO,各種多元化發(fā)展態(tài)勢。都足以讓我們的數(shù)控機床業(yè)不斷的升級與發(fā)展,在未來,我相信我國的數(shù)控機床業(yè)將占領(lǐng)國際更大的發(fā)展份額,更大的發(fā)展前景再等待著我國數(shù)控機床。我國數(shù)控機床只需要不斷的改革創(chuàng)新,不斷的完善自己,在未來的局面中開拓出屬于自己的專用機床技術(shù),不久的將來,數(shù)控機床的出口額將會不斷的平穩(wěn)的上升。
不僅僅是數(shù)控橫剪機,任何一個機床產(chǎn)品,核心永遠是科技,不斷的開拓創(chuàng)新,不斷的超越自己,才能成為本領(lǐng)域的佼佼者。相信在中央政府的領(lǐng)導(dǎo)下,在我國各大機床企業(yè)的帶領(lǐng)下,我國的數(shù)控機床在不久的將來將會迎來美好的發(fā)展態(tài)勢。