數(shù)控火花機

高效化現(xiàn)代加工的要求為數(shù)控電火花加工技術(shù)提供了最佳的加工模式.即要求在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積(例如100×100mm)工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。從原來的RaO8um改進到RaO25um，使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)，使用粉末加工設備可達到要求。另外減少輔助時間(如編程時間、電極與工件定位時間等).這就需要增強機床的自動編程功能.配置電極與工件定位的夾具、裝置。若在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也是提高加工效率的好方法。

最佳的加工模式是企業(yè)擴大市場空間、提升市場競爭力的資本。其開發(fā)的新產(chǎn)品、新技術(shù)亦受歡迎、其它數(shù)控電火花加工技術(shù)在微細化、安全化、環(huán)?；确矫嬉踩〉昧碎L足的發(fā)展。

數(shù)控電火花加工技術(shù)日新月異的發(fā)展，至使機床生產(chǎn)廠家紛紛對生產(chǎn)技術(shù)予以改進。目前數(shù)控電火花機床在伺服系統(tǒng)和脈；中電源的改進上取得了重大成果，大大地提高了數(shù)控電火花加工的質(zhì)量、加工效率。機床伺服系統(tǒng)的改進精密的機床伺服系統(tǒng)對電火花加工具有重要的意義。

數(shù)控火花機AI智能/專家系統(tǒng)

數(shù)控火花機具有智能化、自適應控制脈沖電源，把不同材料，粗、中、精不同的電加工參數(shù)、規(guī)準做成曲線表格，作為數(shù)據(jù)庫寫入芯片內(nèi)。操作者只要輸入電極、工件材料和表面粗糙度等加工條件，機床即可輸出較佳的加工規(guī)準參數(shù)，并可根據(jù)給定目標（保證一定表面粗糙度下提高生產(chǎn)率）不斷檢測放電加工狀態(tài)，與最佳模型（數(shù)字模型）進行比較運算，按其計算結(jié)果控制有關(guān)參數(shù)，獲得最佳的加工效果。隨著工作液的污染程度與排屑條件、加工深度及加工面積等現(xiàn)場條件變化，能自動地、連續(xù)不斷地調(diào)節(jié)有關(guān)脈沖參數(shù)，并在表面粗糙度等加工質(zhì)量不變的前提下，達到生產(chǎn)率最高的最佳穩(wěn)定放電狀態(tài)。

數(shù)控火花機電極補正功能

可記錄電極補正數(shù)據(jù)，進行電極補正。

數(shù)控火花機網(wǎng)絡功能

能通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸、機床監(jiān)控局域網(wǎng)互聯(lián)功能，便于機床管理，支持智能化工廠。

數(shù)控火花機專用加工回路

采用新型的脈沖電源，包含了超精加工電源 和特殊材料加工專用電源 的功能?？蛇M行石墨加工、硬質(zhì)合金加工、鏡面加工、超高精加工、均勻細紋加工。

數(shù)控火花機多種搖動功能

可實現(xiàn)2D及3D搖動加工。

自由搖動：選定某一軸向作為伺服進給軸，其他兩軸進行搖動加工 。

鎖定搖動：選定的軸停止進給運動并鎖定軸向位置，其他兩軸進行搖動，用于精密修擴內(nèi)孔或內(nèi)腔 。

象限搖動：自定義象限區(qū)域搖動形狀 。

下底搖動：垂直加工到合適深度后搖動，同時加工側(cè)面和底面。

立體搖動：根據(jù)參數(shù)自動運算起止點進行立體搖動，如圓錐體、圓弧體等 。

數(shù)控火花機在線編輯功能

數(shù)控電火花可邊加工邊編輯多套參數(shù)，有效提高加工效率。

數(shù)控火花機點對點移位功能

能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點對點移位，只需選擇軸向后輸入數(shù)值，且定位精準。歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。

數(shù)控火花機自動定位功能

是指按照預定的要求，輸入基本參數(shù)，由機床自動完成的定位方式。包括自動端面定位、自動柱中心定位、自動角定位、自動孔中心定位、任意三點定位、放電位置定位 。

能夠?qū)崿F(xiàn)自動找工件中心功能，選擇需自動尋心之圖型（如方型或圓型），依據(jù)工件大小設定移動量，按確定鍵后各軸先自動靠邊，并依據(jù)靠邊之數(shù)據(jù)計算出中心點位置，最后各軸移至中心點位置。

數(shù)控火花機在線檢測功能

在線檢測技術(shù) 是將自動定位功能進一步延伸，可對工件和工具電極進行檢測，相當于三坐標測量機。

數(shù)控火花機多個方向放電功能

具有3軸6方向放電功能，X、Y、Z三軸 或-方向皆能放電加工。選配C軸或其他軸后，能進行四軸或多軸連動放電加工 。

數(shù)控火花機多點位加工功能

數(shù)控火花機有多坐標系設定技術(shù) ，通過編程可記憶超過60個坐標點。對一些不便整齊排列的工件，可充分利用多坐標點功能。即使工件隨便擺放，只要用不同的坐標點去記錄，也能夠方便實現(xiàn)連續(xù)自動加工。