數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程圖書(shū)目錄

第1章 數(shù)控編程方法

1.1 建立數(shù)控機(jī)床工件坐標(biāo)系

1.1.1 建立數(shù)控車床工件坐標(biāo)系

1.1.2 建立數(shù)控銑床與加工中心工件坐標(biāo)系

1.2 數(shù)控機(jī)床編程

1.2.1 數(shù)控機(jī)床編程方法

1.2.2 數(shù)控車床編程格式

1.2.3 數(shù)控銑床編程格式

1.2.4 加工中心編程格式

1.3 數(shù)控車床編程實(shí)例

1.3.1 軸類零件車削編程

1.3.2 盤(pán)套類零件車削編程

1.3.3 特形面零件車削編程

1.3.4 螺紋類零件車削編程

1.4 數(shù)控銑床與加工中心編程實(shí)例

1.4.1 平面類零件銑削編程

1.4.2 二維輪廓類零件銑削編程

1.4.3 孔系類零件鉆削編程

1.4.4 曲面類零件銑削編程

1.5 測(cè)量量具使用方法

1.5.1 游標(biāo)卡尺使用方法

1.5.2 干分尺使用方法

第2章 數(shù)控機(jī)床仿真加工

2.1 數(shù)控車床（FANUC-Oi系統(tǒng)）仿真加工

2.1.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介

2.1.2 仿真加工步驟

2.2 軸類零件車削仿真加工

2.2.1 仿真要求

2.2.2 加工圖樣

2.2.3 圖樣分析

2.2.4 加工工藝分析

2.2.5 加工工藝

2.2.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.2.7 加工程序

2.2.8 仿真加工

2.3 盤(pán)套類零件車削仿真加工

2.3.1 仿真要求

2.3.2 加工圖樣

2.3.3 圖樣分析

2.3.4 加工工藝分析

2.3.5 加工工藝

2.3.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.3.7 加工程序

2.3.8 仿真加工

2.4 數(shù)控銑床（FANUC-0i系統(tǒng)）仿真加工

2.4.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介

2.4.2 仿真加工步驟

2.5 板類零件銑削仿真加工

2.5.1 仿真要求

2.5.2 加工圖樣

2.5.3 圖樣分析

2.5.4 加工工藝分析

2.5.5 加工工藝

2.5.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.5.7 加工程序

2.5.8 仿真加工

2.6 盤(pán)類零件銑削仿真加工

2.6.1 仿真要求

2.6.2 加工圖樣

2.6.3 圖樣分析

2.6.4 加工工藝分析

2.6.5 加工工藝

2.6.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.6.7 加工程序

2.6.8 仿真加工

2.7 加工中心（FANUC-0i）仿真加工

2.7.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介

2.7.2 仿真加工步驟

2.8 加工中心仿真加工板類零件

2.8.1 仿真要求

2.8.2 加工圖樣

2.8.3 圖樣分析

2.8.4 加工工藝分析

2.8.5 加工工藝

2.8.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.8.7 加工程序

2.8.8 仿真加工

2.9 加工中心仿真加工盤(pán)類零件

2.9.1 仿真要求

2.9.2 加工圖樣

2.9.3 圖樣分析

2.9.4 加工工藝分析

2.9.5 加工工藝

2.9.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

2.9.7 仿真加工程序

2.9.8 仿真加工

第3章 數(shù)控機(jī)床加工

3.1 數(shù)控車床（17ANUC-0iMate-TB系統(tǒng)）操作

3.1.1 HM-001數(shù)控車床系統(tǒng)控制面板

3.1.2 HM-001數(shù)控車床操作面板

3.1.3 HM-001數(shù)控車床的基本操作步驟

3.2 軸類零件車削加工

3.2.1 加工要求

3.2.2 加工圖樣

3.2.3.圖樣分析

3.2.4 閱讀與修改加工程序

3.2.5 加工工藝分析

3.2.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.2.7 加工工藝

3.2.8 數(shù)控車床加工

3.3 盤(pán)套類零件車削加工

3.3.1 加工要求

3.3.2 加工圖樣

3.3.3 圖樣分析

3.3.4 閱讀與修改加工程序

3.3.5 加工工藝分析

3.3.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.3.7 加工工藝

3.3.8 數(shù)控車床加工

3.4 數(shù)控銑床（FANUC-0iMate-MB系統(tǒng)）操作

3.4.1 FA-32M數(shù)控銑床系統(tǒng)控制面板

3.4.2 FA-32M數(shù)控銑床操作面板

3.4.3 FA-32M數(shù)控銑床基本操作步驟

3.5 板類零件銑削加工

3.5.1 加工要求

3.5.2 加工圖樣

3.5.3 圖樣分析

3.5.4 閱讀與修改加工程序

3.5.5 加工工藝分析

3.5.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.5.7 加工工藝

3.5.8 數(shù)控銑床加工

3.6 盤(pán)類零件銑削加工

3.6.1 加工要求

3.6.2 加工圖樣

3.6.3 圖樣分析

3.6.4 閱讀與修改加工程序

3.6.5 加工工藝分析

3.6.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.6.7 加工工藝

3.6.8 數(shù)控銑床加工

3.7 加工中心（HASS數(shù)控系統(tǒng)）操作

3.7.1 VF-1加工中心概況

3.7.2 VF-1加工中心操作面板

3.7.3 VF-1加工中心操作面板各功能區(qū)

3.7.4 VF-1加工中心基本操作步驟

3.8 板類零件加工中心加工

3.8.1 加工要求

3.8.2 加工圖樣

3.8.3 圖樣分析

3.8.4 閱讀與修改加工程序

3.8.5 加工工藝分析

3.8.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.8.7 加工工藝

3.8.8 加工步驟

3.9 盤(pán)類零件加工中心加工

3.9.1 加工要求

3.9.2 加工圖樣

3.9.3 圖樣分析

3.9.4 閱讀與修改加工程序

3.9.5 加工工藝分析

3.9.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡

3.9.7 加工工藝

3.9.8 加工步驟

第4章 數(shù)控機(jī)床仿真與加工練習(xí)題

4.1 數(shù)控機(jī)床仿真練習(xí)題

4.1.1 數(shù)控車床仿真練習(xí)題

4.1.2 數(shù)控銑床仿真練習(xí)題

4.1.3 加工中心仿真練習(xí)題

4.2 數(shù)控機(jī)床加工練習(xí)題

4.2.1 數(shù)控車床加工練習(xí)題

4.2.2 數(shù)控銑床加工練習(xí)題

4.2.3 加工中心加工練習(xí)題

參考文獻(xiàn)

數(shù)控編程方法、數(shù)控機(jī)床仿真加工、數(shù)控機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床仿真與加工練習(xí)題。

《數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程》可作為中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材，也可作為社會(huì)培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材，還可作為數(shù)控從業(yè)人員提高自身技能和水平的參考教材。

本書(shū)是作者們多年從事數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)教學(xué)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，集中體現(xiàn)了注重實(shí)際應(yīng)用能力培養(yǎng)的教學(xué)特點(diǎn)，其教學(xué)成果榮獲了2005年國(guó)家教學(xué)成果一等獎(jiǎng)。

本書(shū)介紹了數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容，從數(shù)控加工工藝分析、編程指令、計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程，到機(jī)床的實(shí)際操作訓(xùn)練，以典型零件的工藝分析和編程為重點(diǎn)，不僅強(qiáng)調(diào)了實(shí)際加工訓(xùn)練，而且具有很強(qiáng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)的可操作性。內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，加工中心編程基礎(chǔ)，加工中心操作基礎(chǔ)，加工中心二維零件手工編程與仿真練習(xí)，MaStercam軟件編程，高速切削技術(shù)和復(fù)雜零件的造型及加工。

本書(shū)適合數(shù)控機(jī)床操作方面的職業(yè)培訓(xùn)；大學(xué)、高職和職業(yè)中專的機(jī)械類專業(yè)數(shù)控機(jī)床操作與編程的實(shí)訓(xùn)教材，也可供從事數(shù)控機(jī)床的科研、工程技術(shù)人員參考。

書(shū) 名: 數(shù)控加工中心操作與編程實(shí)訓(xùn)教程

作　者：何平

出版社： 國(guó)防工業(yè)出版社

出版時(shí)間： 2010年6月1日

ISBN: 9787118068115

開(kāi)本： 16開(kāi)

定價(jià): 38.00元