書????名 | 數(shù)控機床編程入門 | 作????者 | 侯春霞 |
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出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2010年 |
頁????數(shù) | 226 頁 | 定????價 | 28 元 |
開????本 | 16 開 | ISBN | 9787111300106 |
叢書序言
前言
第1章 數(shù)控機床概述
第2章 數(shù)控車削加工編程
第3章 數(shù)控銑削加工編程
第4章 用戶宏程序
第5章 數(shù)控電火花線切割加工編程
第6章 數(shù)控機床CAD/CAM
參考文獻
全書共分6章。第1章介紹了數(shù)控機床的基本知識、數(shù)控機床的軌跡控制、數(shù)控機床的編程方法和編程步驟以及數(shù)控機床的坐標系;第2章介紹了數(shù)控車削加工基礎知識、FANUC 0i—TC基本編程指令和固定循環(huán)指令、螺紋的數(shù)控車削編程、FANUC 0i—TC復合循環(huán)指令以及子程序在數(shù)控車削中的應用;第3章介紹了數(shù)控銑削加工基礎知識、FANUC 0i—MC基本編程指令、FANUC 0i—MC刀具補償功能、子程序在數(shù)控銑削加工中的應用、FANUC 0i—MC簡化編程指令和固定循環(huán)指令;第4章介紹了用戶宏程序的編程方法;第5章介紹了電火花加工和數(shù)控電火花線切割加工的基本知識、數(shù)控電火花線切割加工3B代碼編程方法和ISO代碼編程方法;第6章介紹了Matercam)(2軟件的基本原理和工作流程,尤其對該編程系統(tǒng)的CAD和CAM兩個模塊在數(shù)控車削、數(shù)控銑削和數(shù)控電火花線切割加工中的應用作了較為全面、直觀而簡潔的介紹。
本書可供高等職業(yè)院校數(shù)控技術教育與培訓機構的學生和從事數(shù)控加工的工程技術人員參考。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 數(shù)控機床的特點 [編輯本段] 數(shù)...
在數(shù)控機床中,進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設計進給伺服系統(tǒng)時必須滿足一定的要求,才能保證進給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動態(tài)性能,從而確保機床的加工精確度。現(xiàn)代...
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過最多的是法拉克的。(個人意見)建議你首先學一下mastercam.這個編程軟件,相對UG,其它軟件來講要容易學一些。學好maste...
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頁數(shù): 15頁
評分: 4.5
數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術的突飛猛進為數(shù)控機床的技術進步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達到現(xiàn) 代制造技術對數(shù)控機床提出的更高的要求,當前,數(shù)控技術主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅動裝置和進給驅動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應的運算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框為 CNC單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅動機床完成加工。 CNC系
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評分: 4.4
數(shù)控機床及編程中常用術語 為了方便讀者閱讀相關數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關手冊,在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應 單詞,所選用的數(shù)控術語主要參考國際標準 ISO 2806 和中華人民共和國國家標準 GB 8129—1987 以及近 年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 1)計算機數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC ) 用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制。 2)軸( Axis )機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。 3)機床坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機床上,以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。 4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標系的原點。 5)工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標系。
《UG NX數(shù)控加工自動編程入門與技巧100例》是作者在總結大量實際工作經(jīng)驗基礎上,并結合UG數(shù)控教學經(jīng)驗編寫而成的。《UG NX數(shù)控加工自動編程入門與技巧100例(附光盤)》以滿足加工企業(yè)中對實際工作的要求為目標,精選了100個左右具有代表性和實用性的實例,主要講解其數(shù)控加工程序的編制,并著重編程技術的剖析和操作技巧的點撥,幫助讀者提高數(shù)控加工編程技巧,并能夠在工作中解決實際問題?!禪G NX數(shù)控加工自動編程入門與技巧100例(附光盤)》所附光盤中包含了書中所有實例的源文件,以及完整的實例編程與加工操作和現(xiàn)場講解視頻,方便讀者學習使用?!禪G NX數(shù)控加工自動編程入門與技巧100例(附光盤)》既可供從事數(shù)控加工編程的技術人員學習使用,也可作為大中專院校CAM專業(yè)的實訓教材和培訓教材。
1,按加工工藝方法分類
普通數(shù)控機床
為了不同的工藝需要,普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等,而且每一類又有很多品種。
數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
多坐標數(shù)控機床
多坐標聯(lián)動的數(shù)控機床,其特點是數(shù)控裝置能同時控制的軸數(shù)較多,機床結構也較復雜。坐標軸數(shù)的多少取決于加工零件的復雜程度和工藝要求,現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標聯(lián)動的數(shù)控機床。
數(shù)控特種加工機床
數(shù)控特種加工機床包括電火花加工機床、數(shù)控線割機床、數(shù)控激光切割機床等。
2,按控制運動的方式分類
點位控制數(shù)控機床
這類機床只控制運動部件從一點移動到另一點的準確位置,在移動過程中不進行加工,對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求,可以沿多個坐標同時移動,也可以沿各個坐標先后移動。采用點位控制的機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機等。
直線控制數(shù)控機床
這類機床不僅要控制點的準確定位,而且要控制(或工作臺)以一定的速度沿與坐標軸平行的方向進行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機床
這類機床能夠對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續(xù)相關的控制,使合成的平面或空間運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。
輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床、車床、磨床和加工中心等。
按所用進給伺服系統(tǒng)的類型分類
開環(huán)數(shù)控機床
開環(huán)數(shù)控機床采用開環(huán)進給伺服系統(tǒng),伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。
閉環(huán)數(shù)控機床
閉環(huán)數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的,帶有直線位移檢測裝置,直接對工作臺的實際位移量進行檢測。伺服驅動部件通常采用直流伺服電動機和交流伺服電動機。
半閉環(huán)數(shù)控機床
這類控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測元件,檢測反饋信號不是來自工作臺,而是來自與電動機相聯(lián)系的角位移檢測元件。
按所給數(shù)控裝置類型分類
硬件式數(shù)控機床
硬件式數(shù)控機床(NC機床)使用硬件式數(shù)控裝置,它的輸入、查補運算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來實現(xiàn),不同功能的機床,其結合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運算功能時,需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。
軟件式數(shù)控機床
這類數(shù)控機床使用計算機數(shù)控裝置(CNC)。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計算機再加上通用或專用的大規(guī)模集成電路制成。數(shù)控機床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來實現(xiàn),所以不同功能的機床其系統(tǒng)軟件也就不同,而修改或增減系統(tǒng)功能時,不需改變硬件電路,只需改變系統(tǒng)軟件。
按數(shù)控裝置的功能水平分類
按此分類方法可將數(shù)控機床分為低、中、高檔三類。
數(shù)控機床一般由控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床本體組成