叢書(shū)序言
前言
第1章 數(shù)控機(jī)床概述
第2章 數(shù)控車(chē)削加工編程
第3章 數(shù)控銑削加工編程
第4章 用戶(hù)宏程序
第5章 數(shù)控電火花線切割加工編程
第6章 數(shù)控機(jī)床CAD/CAM
參考文獻(xiàn)
全書(shū)共分6章。第1章介紹了數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)、數(shù)控機(jī)床的軌跡控制、數(shù)控機(jī)床的編程方法和編程步驟以及數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系;第2章介紹了數(shù)控車(chē)削加工基礎(chǔ)知識(shí)、FANUC 0i—TC基本編程指令和固定循環(huán)指令、螺紋的數(shù)控車(chē)削編程、FANUC 0i—TC復(fù)合循環(huán)指令以及子程序在數(shù)控車(chē)削中的應(yīng)用;第3章介紹了數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)知識(shí)、FANUC 0i—MC基本編程指令、FANUC 0i—MC刀具補(bǔ)償功能、子程序在數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用、FANUC 0i—MC簡(jiǎn)化編程指令和固定循環(huán)指令;第4章介紹了用戶(hù)宏程序的編程方法;第5章介紹了電火花加工和數(shù)控電火花線切割加工的基本知識(shí)、數(shù)控電火花線切割加工3B代碼編程方法和ISO代碼編程方法;第6章介紹了Matercam)(2軟件的基本原理和工作流程,尤其對(duì)該編程系統(tǒng)的CAD和CAM兩個(gè)模塊在數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削和數(shù)控電火花線切割加工中的應(yīng)用作了較為全面、直觀而簡(jiǎn)潔的介紹。
本書(shū)可供高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)教育與培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的學(xué)生和從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員參考。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類(lèi)與工程性質(zhì)1.2 場(chǎng)地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開(kāi)挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
20世紀(jì)中期,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計(jì)算機(jī)的出現(xiàn),給自動(dòng)化技術(shù)帶來(lái)了新的概念,用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制,推動(dòng)了機(jī)床自動(dòng)化的發(fā)展。 采用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工...
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) [編輯本段] 數(shù)...
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頁(yè)數(shù): 15頁(yè)
評(píng)分: 4.5
數(shù)控機(jī)床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了條件, 為了滿足市場(chǎng)的需要, 達(dá)到現(xiàn) 代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床提出的更高的要求,當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (簡(jiǎn)稱(chēng) CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實(shí)現(xiàn)相 對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件加工過(guò)程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過(guò)程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框?yàn)?CNC單元),一個(gè)零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過(guò)譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補(bǔ)、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成加工。 CNC系
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
數(shù)控機(jī)床及編程中常用術(shù)語(yǔ) 為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國(guó)外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè),在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語(yǔ)對(duì)應(yīng) 單詞,所選用的數(shù)控術(shù)語(yǔ)主要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 2806 和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 8129—1987 以及近 年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 1)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC ) 用計(jì)算機(jī)控制加工功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。 2)軸( Axis )機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。 3)機(jī)床坐標(biāo)系( Machine Coordinate Systern )固定于機(jī)床上,以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。 4)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 5)工件坐標(biāo)系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
《UG NX數(shù)控加工自動(dòng)編程入門(mén)與技巧100例》是作者在總結(jié)大量實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,并結(jié)合UG數(shù)控教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成的?!禪G NX數(shù)控加工自動(dòng)編程入門(mén)與技巧100例(附光盤(pán))》以滿足加工企業(yè)中對(duì)實(shí)際工作的要求為目標(biāo),精選了100個(gè)左右具有代表性和實(shí)用性的實(shí)例,主要講解其數(shù)控加工程序的編制,并著重編程技術(shù)的剖析和操作技巧的點(diǎn)撥,幫助讀者提高數(shù)控加工編程技巧,并能夠在工作中解決實(shí)際問(wèn)題?!禪G NX數(shù)控加工自動(dòng)編程入門(mén)與技巧100例(附光盤(pán))》所附光盤(pán)中包含了書(shū)中所有實(shí)例的源文件,以及完整的實(shí)例編程與加工操作和現(xiàn)場(chǎng)講解視頻,方便讀者學(xué)習(xí)使用?!禪G NX數(shù)控加工自動(dòng)編程入門(mén)與技巧100例(附光盤(pán))》既可供從事數(shù)控加工編程的技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用,也可作為大中專(zhuān)院校CAM專(zhuān)業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材和培訓(xùn)教材。
1,按加工工藝方法分類(lèi)
普通數(shù)控機(jī)床
為了不同的工藝需要,普通數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車(chē)床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等,而且每一類(lèi)又有很多品種。
數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車(chē)削加工中心。
多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床
多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是數(shù)控裝置能同時(shí)控制的軸數(shù)較多,機(jī)床結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。坐標(biāo)軸數(shù)的多少取決于加工零件的復(fù)雜程度和工藝要求,現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控特種加工機(jī)床
數(shù)控特種加工機(jī)床包括電火花加工機(jī)床、數(shù)控線割機(jī)床、數(shù)控激光切割機(jī)床等。
2,按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類(lèi)
點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)機(jī)床只控制運(yùn)動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工,對(duì)兩點(diǎn)間的移動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求,可以沿多個(gè)坐標(biāo)同時(shí)移動(dòng),也可以沿各個(gè)坐標(biāo)先后移動(dòng)。采用點(diǎn)位控制的機(jī)床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測(cè)量機(jī)等。
直線控制數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)機(jī)床不僅要控制點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,而且要控制(或工作臺(tái))以一定的速度沿與坐標(biāo)軸平行的方向進(jìn)行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的平面或空間運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。
輪廓控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床、車(chē)床、磨床和加工中心等。
按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類(lèi)型分類(lèi)
開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床
開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
閉環(huán)數(shù)控機(jī)床
閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的,帶有直線位移檢測(cè)裝置,直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移量進(jìn)行檢測(cè)。伺服驅(qū)動(dòng)部件通常采用直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。
半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測(cè)元件,檢測(cè)反饋信號(hào)不是來(lái)自工作臺(tái),而是來(lái)自與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的角位移檢測(cè)元件。
按所給數(shù)控裝置類(lèi)型分類(lèi)
硬件式數(shù)控機(jī)床
硬件式數(shù)控機(jī)床(NC機(jī)床)使用硬件式數(shù)控裝置,它的輸入、查補(bǔ)運(yùn)算和控制功能都由專(zhuān)用的固定組合邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn),不同功能的機(jī)床,其結(jié)合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí),需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。
軟件式數(shù)控機(jī)床
這類(lèi)數(shù)控機(jī)床使用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(CNC)。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)S玫拇笠?guī)模集成電路制成。數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),所以不同功能的機(jī)床其系統(tǒng)軟件也就不同,而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí),不需改變硬件電路,只需改變系統(tǒng)軟件。
按數(shù)控裝置的功能水平分類(lèi)
按此分類(lèi)方法可將數(shù)控機(jī)床分為低、中、高檔三類(lèi)。
數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床本體組成