磨削加工。
最大磨削尺寸(mm):1000×1600×600 工作臺縱向最大行程:1750mm 工件表面粗糙度:Ra0.63μm。
DEH系統(tǒng)主要功能: 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制;自動同期控制;負(fù)荷控制;參與一次調(diào)頻;機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制;快速減負(fù)荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗(yàn);輪機(jī)程控啟動;OPC控制;甩負(fù)荷及失磁工況控制;...
⒈保水.保水劑不溶于水,但能吸收相當(dāng)自身重量成百倍的水.保水劑可有效抑制水分蒸發(fā).土壤中滲入保水劑后,在很大程度上抑制了水分蒸發(fā),提高了土壤飽和含水量,降低了土壤的飽和導(dǎo)水率,從而減緩了土壤釋放水的速...
變頻器的作用是改變交流電機(jī)供電的頻率和幅值,因而改變其運(yùn)動磁場的周期,達(dá)到平滑控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器的出現(xiàn),使得復(fù)雜的調(diào)速控制簡單化,用變頻器+交流鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)組合替代了大部分原先只能用直流...
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
為進(jìn)一步改善某大型數(shù)控龍門式平面磨床的動態(tài)性能,對該平面磨床整機(jī)進(jìn)行了有限元建模和復(fù)特征值分析,重點(diǎn)分析了該機(jī)床的前十階固有頻率、模態(tài)阻尼比以及振型,通過對各階振型的分析,找出了機(jī)床動態(tài)特性薄弱部件——立柱。針對性地設(shè)計(jì)了2種澆注樹脂混凝土結(jié)構(gòu)的立柱,并再次對新設(shè)計(jì)的澆注樹脂混凝土結(jié)構(gòu)立柱的整機(jī)進(jìn)行了有限元建模和復(fù)特征值分析,從計(jì)算出的結(jié)果看,動態(tài)特性效果改善明顯。所做工作對機(jī)床結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有一定的指導(dǎo)意義。
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評分: 4.5
HZ-K1610型數(shù)控龍門式平面磨床
定梁式數(shù)控龍門平面磨床采用定梁龍門框架結(jié)構(gòu),剛性足,適用于中、大型工件的磨削,工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。 磨頭采用高精度滾動軸承,由進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件組成。工作臺縱向運(yùn)動采用雙出桿油缸驅(qū)動,使用比例流量閥遠(yuǎn)程無級調(diào)速,采用獨(dú) 立液壓站,并有油溫冷卻裝置。 磨頭垂直、橫向進(jìn)給采用伺服驅(qū)動控制,二軸聯(lián)動,可實(shí)現(xiàn)自動磨削功能,磨削效率大大提高。 定梁式數(shù)控龍門平面磨床安裝自動潤滑裝置,有自動缺油報警功能。
龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌,工作臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動,橫向進(jìn)給由直流電動機(jī)驅(qū)動。HZ-K1610橫向進(jìn)給由數(shù)控進(jìn)給。工作臺縱向運(yùn)動由葉片油泵驅(qū)動。可無級調(diào)速,采用開式液壓系統(tǒng),液壓油與導(dǎo)軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動。垂直進(jìn)給有快速和自動、手動進(jìn)給兩種方式。HZ-K1610用數(shù)控進(jìn)給,操作方便。磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動,主軸軸承為高精度向心推力球軸承。
機(jī)床型號 |
單位 |
MK5310B |
MK5212B |
MK5214 |
MK5215 |
磨削寬度 |
mm |
1000 |
1250 |
1400 |
1500 |
周邊磨頭: |
|||||
電機(jī)功率 |
kW |
22 |
|||
垂直行程 |
mm |
800 |
|||
萬能磨頭: |
|||||
電機(jī)功率 |
kW |
11 |
|||
垂直行程 |
mm |
800 |
|||
回轉(zhuǎn)角度 |
deg. |
±110° |