數(shù)控銑床和加工中心操作工入門內(nèi)容提要

本書針對(duì)數(shù)控銑床及加工中心操作工應(yīng)知（基本知識(shí)）和應(yīng)會(huì)（基本技能）兩個(gè)方面，對(duì)加工準(zhǔn)備中需要的零件識(shí)圖、加工工藝基礎(chǔ)、定位裝夾、刀具準(zhǔn)備、數(shù)控編程、數(shù)控銑床及加工中心操作、零件加工、維護(hù)與故障診斷等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)講解，并配以例題進(jìn)行實(shí)際分析和講述。本書可供數(shù)控銑床及加工中心操作人員的培訓(xùn)使用、維修人員學(xué)習(xí)和參考，尤其適合數(shù)控初學(xué)者使用。

適用“零起點(diǎn)”學(xué)習(xí)數(shù)控，操作入門知識(shí)（基本知識(shí)） 應(yīng)會(huì)（基本技能），內(nèi)容編排追求操作技能的速成。

第1章　加工準(zhǔn)備

1.1　制圖知識(shí)

1.1.1　識(shí)圖與繪圖

1.1.2　尺寸標(biāo)注

1.2　數(shù)控加工工藝

1.2.1　數(shù)控銑削加工工藝分析的內(nèi)容

1.2.2　數(shù)控銑削加工工藝分析過程

1.2.3　數(shù)控銑削加工工藝分析的編制

1.2.4　數(shù)控銑削加工典型零件工藝設(shè)計(jì)實(shí)例

1.3　零件定位與裝夾

1.4　刀具的選擇

1.4.1　數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

1.4.2　刀具的選擇

1.4.3　切削用量的確定

第2章　數(shù)控銑床及加工中心手工編程

2.1　數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)

2.1.1　數(shù)控銑床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的定義

2.1.2　數(shù)控程序結(jié)構(gòu)

2.1.3　尺寸系統(tǒng)指令

2.1.4　相關(guān)知識(shí)

2.2　FANUC系統(tǒng)手工編程

2.2.1　平面銑削、二維輪廓加工編程

2.2.2　孔類加工固定循環(huán)編程

2.2.3　簡化編程功能

2.2.4　FANUC用戶宏程序

2.2.5　相關(guān)知識(shí)

2.3　SIEMENS系統(tǒng)手工編程

2.3.1　平面銑削、二維輪廓加工編程

2.3.2　孔加工程序固定循環(huán)編程

2.3.3　SIEMENS宏程序簡介

第3章　數(shù)控銑床及加工中心操作

3.1　操作面板使用

3.2　程序輸入與編輯

3.3　對(duì)刀

3.4　程序調(diào)試與運(yùn)行

3.5　刀具管理

第4章　實(shí)例加工操作

4.1　平面加工

4.2　型腔加工

4.3　曲面加工

4.4　孔系加工

4.5　槽類加工

4.6　精度檢驗(yàn)

第5章　維護(hù)與故障診斷

5.1　日常維護(hù)保養(yǎng)及安全操作

5.2　故障診斷及排除

附錄　數(shù)控常用術(shù)語

參考文獻(xiàn)

內(nèi)容介紹

《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級(jí))》是根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑和加工中心高級(jí)工部分的知識(shí)和技能要求，按照崗位培訓(xùn)的需要編寫的?！稊?shù)控銑床/加工中心操作工(高級(jí))》包括概論、加工準(zhǔn)備、數(shù)控程序、實(shí)操分析、機(jī)床維護(hù)與精度分析五個(gè)模塊內(nèi)容。通過典型工件的加工實(shí)例介紹，為解決生產(chǎn)實(shí)際中銑削加工難題和高級(jí)工鑒定考核提供了借鑒。《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級(jí))》附錄部分附有高級(jí)工鑒定的真題與答案，能夠使學(xué)員有針對(duì)性地檢驗(yàn)自己的學(xué)習(xí)效果。

《數(shù)控銑床/加工中心操作工(高級(jí))》主要作為企業(yè)和高級(jí)技校、技師類院校培訓(xùn)學(xué)員的教材，也可作為高級(jí)技校、高職和各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，同時(shí)也能為企業(yè)人員的自學(xué)提供幫助。

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本書可作為中職、高職院校及職業(yè)培訓(xùn)的教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人提高工作技能參考。

本書面向數(shù)控銑床和加工中心操作工的崗位要求，按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)模式編寫，內(nèi)容包括數(shù)控銑床和加工中心的工藝、編程、操作的基本知識(shí)和技能，涵蓋了數(shù)控銑床和加工中心操作工中、高級(jí)技能的絕大部分知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)。

入門篇

第1章 數(shù)控銑床（加工中心）基本結(jié)構(gòu)和加工過程

1·1 數(shù)控銑床（加工中心）基本結(jié)構(gòu)

1·1·1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)

1·1·2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能

1·1·3 數(shù)控銑床（加工中心）的特點(diǎn)（與傳統(tǒng)銑床相比）

1·1·4 數(shù)控銑床（加工中心）的分類

1·2 數(shù)控銑床（加工中心）加工過程

1·2·1 數(shù)控銑床的工作原理

1·2·2 數(shù)控銑床（加工中心）數(shù)控加工的工藝流程

第2章 數(shù)控銑床（加工中心）加工工藝基礎(chǔ)

2·1 數(shù)控銑床加工工藝概述

2·1·1 影響制定零件加工工藝規(guī)程的因素

2·1·2 制定零件加工工藝規(guī)程的內(nèi)容

2·1·3 制定零件加工工藝規(guī)程的步驟

2·1·4 制定零件加工工藝規(guī)程的作用

2·2 工序的劃分原則和數(shù)控銑床加工工藝路線的確定

2·2·1 工序的劃分原則

2·2·2 數(shù)控銑床加工工藝路線的確定

2·2·3 銑刀切入切出的規(guī)定

2·3 零件定位基準(zhǔn)的選擇和六點(diǎn)定位原理

2·3·1 基準(zhǔn)的分類

2·3·2 工件的六點(diǎn)定位原理

2·3·3 完全定位與不完全定位

2·3·4 欠定位與過定位

2·3·5 定位基準(zhǔn)的選擇

2·4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計(jì)算

2·4·1 確定編程坐標(biāo)系，選擇編程原點(diǎn)

2·4·2 坐標(biāo)的計(jì)算

2·4·3 公制普通螺紋的內(nèi)外徑計(jì)算

2·4·4 編程尺寸的直接計(jì)算--求平均值計(jì)算

2·4·5 編程尺寸的尺寸鏈計(jì)算

2·5 金屬切削三要素的選擇原則

2·5·1 金屬切削三要素的概念

2·5·2 金屬切削三要素的影響因素

2·5·3 金屬切削三要素的選擇原則

2·6 機(jī)床夾具的選擇與使用

2·6·1 定位與夾緊的概念

2·6·2 銑床夾具的分類

2·6·3 工件在夾具中的定位

2·6·4 工件在夾具中的夾緊

2·6·5 不同批量生產(chǎn)時(shí)的夾具選用

2·7 刀具的選用原則

2·7·1 刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素

2·7·2 數(shù)控銑床用刀具的特點(diǎn)

2·7·3 選用刀具的步驟

2·7·4 刀柄選擇

2·7·5 刀具的選擇

第3章 編程入門

3·1 數(shù)控銑床（加工中心）編程基礎(chǔ)

3·1·1 數(shù)控銑床（加工中心）功能代碼（HNC·21M，F(xiàn)anuc 0iMA系統(tǒng)）

3·1·2 數(shù)控銑床（加工中心）的坐標(biāo)系和程序的一般結(jié)構(gòu)

3·1·3 HNC·21M常用指令

3·2 銑平面（工件坐標(biāo)系設(shè)定）

3·2·1 工作步驟

3·2·2 例3手工編程

3·2·3 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·1零件MasterCAM8·0操作）

3·3 二維外形銑削（子程序應(yīng)用）

3·3·1 外形銑削的定義

3·3·2 工作步驟

3·3·3 例3·2手工編程

3·3·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·2零件MasterCAM8·0操作）

3·4 二維型腔銑削（挖槽銑削）（縮放功能應(yīng)用）

3·4·1 二維型腔銑削（挖槽銑削）的定義

3·4·2 工作步驟

3·4·3 例3·3手工編程

3·4·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·3零件MasterCAM8·0操作）

3·5 鉆孔、擴(kuò)孔（固定循環(huán)功能應(yīng)用）

3·5·1 鉆孔、擴(kuò)孔的定義

3·5·2 工作步驟

3·5·3 例3·4手工編程

3·5·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·4零件MasterCAM8·0操作）

3·6 加工中心加工平面、外形、內(nèi)腔、鉆孔、銑圓孔

3·6·1 加工中心加工特點(diǎn)

3·6·2 例3·5手工編程

3·6·3 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·5零件MasterCAM8·0操作）

3·7 鏡像功能指令應(yīng)用

3·7·1 定義

3·7·2 工作步驟

3·7·3 例3·6手工編程

3·7·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·6零件MasterCAM8·0操作）

3·8 旋轉(zhuǎn)功能指令應(yīng)用

3·8·1 定義

3·8·2 工作步驟

3·8·3 例3·7手工編程

3·8·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·7零件MasterCAM8·0操作）

第4章 數(shù)控銑床（加工中心）操作

4·1 武漢華中HNC·21M系統(tǒng)操作概要

4·1·1 進(jìn)入宇龍仿真系統(tǒng)并選擇機(jī)床

4·1·2 操作面板

4·1·3 程序編輯

4·1·4 數(shù)據(jù)設(shè)置

4·1·5 MDI運(yùn)行

4·1·6 程序運(yùn)行

4·1·7 手動(dòng)運(yùn)行

4·1·8 超程解除

4·2 Fanuc 0i系統(tǒng)操作概要（中國臺(tái)灣喬福立式加工中心VMC·850型）

4·2·1 Fanuc 0i系統(tǒng)操作

4·2·2 Fanuc 0i系統(tǒng)中國臺(tái)灣喬福VMC·850型在宇龍仿真系統(tǒng)中的操作

4·3 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程

4·3·1 操作工使用數(shù)控機(jī)床的基本功和操作紀(jì)律

4·3·2 數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程

4·3·3 數(shù)控銑床的操作規(guī)程

提高篇

第5章 孔加工

5·1 例5·1手工編程

5·1·1 將圖5·1零件用加工中心加工，毛坯是200mm×100mm×28mm的鋁合金，單件生產(chǎn)

5·1·2 例5·1零件加工操作步驟

5·2 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例5·1零件MasterCAM8·0操作）

第6章 平面凸輪加工

6·1 例6·1手工編程

6·1·1 將圖6·1零件用加工中心加工，毛坯是85mm×85mm×5mm的鑄鋁ZL102（內(nèi)孔20mm和上下平面已加工好），單件生產(chǎn)

6·1·2 例6·1零件加工操作步驟

6·2 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例6·1零件MasterCAM8·0操作）

第7章 簡單箱體零件的加工

第8章 配合件的加工

8·1 配合件的加工

8·2 例8·1手工編程

8·3 例8·2手工編程

8·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

8·4·1 例8·1零件 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

8·4·2 例8·2零件CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

第9章 曲面槽和螺旋槽的加工

9·1 曲面槽的加工

9·2 例9·1曲面槽加工手工編程

9·3 螺旋槽的加工

9·4 例9·2螺旋槽加工手工編程

第10章 曲面的加工

10·1 曲面的加工

10·2 例10·1自動(dòng)編程

10·3 例10·2自動(dòng)編程

第11章 雕刻文字加工

11·1 平面凹字雕刻文字的加工

11·2 例11·1自動(dòng)編程

11·3 例11·2自動(dòng)編程

參考文獻(xiàn)2100433B