水輪發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)

試驗(yàn)內(nèi)容包括：機(jī)組起動(dòng)空轉(zhuǎn)及停機(jī)試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)三相短路試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)空載升壓試驗(yàn)、機(jī)組過速度試驗(yàn)、空載下調(diào)速器和勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn)、同步回路檢查和試驗(yàn)。機(jī)組空載試驗(yàn)的目的是在不帶負(fù)荷的情況下檢查機(jī)組和調(diào)速系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷，使各項(xiàng)設(shè)備符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，以便進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)。

空載試驗(yàn)是為了考核自動(dòng)操作控制的準(zhǔn)確性，測(cè)定空載特性和整定有關(guān)繼電保護(hù)值。啟動(dòng)前需對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，主要包括：①各轉(zhuǎn)動(dòng)與固定部件的四周間隙合格，內(nèi)部無異物。②轉(zhuǎn)子磁極接頭對(duì)附近導(dǎo)體的安全距離不小于10mm。③各軸承油位在規(guī)定范圍內(nèi)。④推力軸承及上導(dǎo)軸承對(duì)地絕緣電阻符合規(guī)程要求，推力軸承高壓油頂起油泵工作正常。⑤水輪發(fā)電機(jī)組測(cè)溫裝置、信號(hào)裝置已能投入使用。⑥各油、氣、水系統(tǒng)閥門的開啟和關(guān)閉位置均正常無誤。⑦各部位冷卻水壓力調(diào)整至規(guī)定的范圍內(nèi)，并能正常通水。⑧操作水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)閘門作正確。⑨水輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部潔凈，無金屬等遺留物。⑩勵(lì)磁滑環(huán)碳刷需拔出，水輪發(fā)電機(jī)引出線出口斷路器和隔離開關(guān)處于切斷狀態(tài)。上述檢查符合要求后，按操作程序命令進(jìn)行開機(jī)操作。

空載定義

空載試驗(yàn)，是指檢驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組在不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)工況下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和可靠性的啟動(dòng)程序。這屬于水力機(jī)組在無負(fù)載狀態(tài)下的性能測(cè)試?？蛰d試驗(yàn)是同步發(fā)電機(jī)的基本試驗(yàn)之一。通過空載試驗(yàn)，不僅可以檢查勵(lì)磁系統(tǒng)的工作情況，電樞繞組聯(lián)結(jié)是否正確，還可以了解電機(jī)磁路飽和程度。

空載內(nèi)容

空載試驗(yàn)是為了考核自動(dòng)操作控制的準(zhǔn)確性，測(cè)定空載特性和整定有關(guān)繼電保護(hù)值。啟動(dòng)前需對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，主要包括：①各轉(zhuǎn)動(dòng)與固定部件的四周間隙合格，內(nèi)部無異物。②轉(zhuǎn)子磁極接頭對(duì)附近導(dǎo)體的安全距離不小于10 mm。⑧各軸承油位在規(guī)定范圍內(nèi)。④推力軸承及上導(dǎo)軸承對(duì)地絕緣電阻符合規(guī)程要求，推力軸承高壓油頂起油泵工作正常。⑤水輪發(fā)電機(jī)組測(cè)溫裝置、信號(hào)裝置己能投入使用。⑥各油、氣、水系統(tǒng)閥門的開啟和關(guān)閉位置均正常無誤。⑦各部位冷卻水壓力調(diào)整至規(guī)定的范圍內(nèi)，并能正常通水。⑧操作水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)閘動(dòng)作正確。⑨水輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部潔凈，無金屬等遺留物。⑩勵(lì)磁滑環(huán)炭刷需拔出。⑩水輪發(fā)電機(jī)引出線出口斷路器和隔離開關(guān)處于切斷狀態(tài)。上述檢查符合要求后，按操作程序命令進(jìn)行開機(jī)操作。

新建水電站機(jī)組第1次開機(jī)均為手動(dòng)操作，并在額定轉(zhuǎn)速60%、80%時(shí)稍事停留，以便有時(shí)間檢查和發(fā)現(xiàn)問題。無異狀后，再升至額定轉(zhuǎn)速，空載運(yùn)行。在第1次啟動(dòng)運(yùn)行過程中，要重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容：①監(jiān)聽水輪機(jī)室，水輪發(fā)電機(jī)定子風(fēng)洞及上、下部風(fēng)洞蓋板處有無異常聲音，若有異聲，迅速判別部位及原因，必要時(shí)緊急停機(jī)檢查處理。②臨視水輪機(jī)工作密封漏水和頂蓋排水是否可靠，必要時(shí)緊急停機(jī)檢查處理。③監(jiān)測(cè)各軸瓦溫度上升情況，瓦溫上升過快或溫度接近允許極限時(shí)，要立即停機(jī)處理。④監(jiān)測(cè)水導(dǎo)、下導(dǎo)、上導(dǎo)、滑環(huán)的擺度及頂蓋和上、下機(jī)架的振動(dòng)，檢查各部軸承油位變化，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。⑤檢查油、氣、水管路接頭及閥門的滲漏情況，并進(jìn)行相應(yīng)處置。⑥檢查受油器潤(rùn)滑摩擦是否良好。

在上述運(yùn)行情況止常、各部位溫度均穩(wěn)定在限額范圍內(nèi)時(shí)，作空載工況下的試驗(yàn)，主要項(xiàng)目：①測(cè)定水輪發(fā)電機(jī)殘壓并核對(duì)相序。②水輪機(jī)調(diào)速器自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)，測(cè)各項(xiàng)特性及參數(shù)整定，最后做擾動(dòng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)靈敏度和穩(wěn)定性。③裝復(fù)并磨勵(lì)磁滑環(huán)炭刷，試驗(yàn)和調(diào)整勵(lì)磁系統(tǒng)，錄制勵(lì)磁機(jī)空載特性。④若水輪發(fā)電機(jī)組擺度、振動(dòng)過大時(shí)，需進(jìn)行水輪發(fā)電機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)，并加配重。⑤水輪發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)，檢查二次電源回路，整定水輪發(fā)電機(jī)電流保護(hù)，錄制水輪發(fā)電機(jī)短路特性及短路消磁特性，以及帶主變壓器升流試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行短路干燥。⑥水輪發(fā)電機(jī)組過速度試驗(yàn)，整定轉(zhuǎn)速繼電器。⑦停機(jī)檢查，并做水輪發(fā)電機(jī)定子線圈交流、直流耐壓試驗(yàn)等。

編輯

空載功率定義

空載試驗(yàn)，是指檢驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組在不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)工況下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和可靠性的啟動(dòng)程序。這屬于水力機(jī)組在無負(fù)載狀態(tài)下的性能測(cè)試?？蛰d試驗(yàn)是同步發(fā)電機(jī)的基本試驗(yàn)之一。通過空載試驗(yàn)，不僅可以檢查勵(lì)磁系統(tǒng)的工作情況，電樞繞組聯(lián)結(jié)是否正確，還可以了解電機(jī)磁路飽和程度。[2]

空載功率內(nèi)容

空載試驗(yàn)是為了考核自動(dòng)操作控制的準(zhǔn)確性，測(cè)定空載特性和整定有關(guān)繼電保護(hù)值。啟動(dòng)前需對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，主要包括：①各轉(zhuǎn)動(dòng)與固定部件的四周間隙合格，內(nèi)部無異物。②轉(zhuǎn)子磁極接頭對(duì)附近導(dǎo)體的安全距離不小于10 mm。⑧各軸承油位在規(guī)定范圍內(nèi)。④推力軸承及上導(dǎo)軸承對(duì)地絕緣電阻符合規(guī)程要求，推力軸承高壓油頂起油泵工作正常。⑤水輪發(fā)電機(jī)組測(cè)溫裝置、信號(hào)裝置己能投入使用。⑥各油、氣、水系統(tǒng)閥門的開啟和關(guān)閉位置均正常無誤。⑦各部位冷卻水壓力調(diào)整至規(guī)定的范圍內(nèi)，并能正常通水。⑧操作水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)閘動(dòng)作正確。⑨水輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部潔凈，無金屬等遺留物。⑩勵(lì)磁滑環(huán)炭刷需拔出。⑩水輪發(fā)電機(jī)引出線出口斷路器和隔離開關(guān)處于切斷狀態(tài)。上述檢查符合要求后，按操作程序命令進(jìn)行開機(jī)操作。

新建水電站機(jī)組第1次開機(jī)均為手動(dòng)操作，并在額定轉(zhuǎn)速60%、80%時(shí)稍事停留，以便有時(shí)間檢查和發(fā)現(xiàn)問題。無異狀后，再升至額定轉(zhuǎn)速，空載運(yùn)行。在第1次啟動(dòng)運(yùn)行過程中，要重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容：①監(jiān)聽水輪機(jī)室，水輪發(fā)電機(jī)定子風(fēng)洞及上、下部風(fēng)洞蓋板處有無異常聲音，若有異聲，迅速判別部位及原因，必要時(shí)緊急停機(jī)檢查處理。②臨視水輪機(jī)工作密封漏水和頂蓋排水是否可靠，必要時(shí)緊急停機(jī)檢查處理。③監(jiān)測(cè)各軸瓦溫度上升情況，瓦溫上升過快或溫度接近允許極限時(shí)，要立即停機(jī)處理。④監(jiān)測(cè)水導(dǎo)、下導(dǎo)、上導(dǎo)、滑環(huán)的擺度及頂蓋和上、下機(jī)架的振動(dòng)，檢查各部軸承油位變化，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。⑤檢查油、氣、水管路接頭及閥門的滲漏情況，并進(jìn)行相應(yīng)處置。⑥檢查受油器潤(rùn)滑摩擦是否良好。

在上述運(yùn)行情況止常、各部位溫度均穩(wěn)定在限額范圍內(nèi)時(shí)，作空載工況下的試驗(yàn)，主要項(xiàng)目：①測(cè)定水輪發(fā)電機(jī)殘壓并核對(duì)相序。②水輪機(jī)調(diào)速器自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)，測(cè)各項(xiàng)特性及參數(shù)整定，最后做擾動(dòng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)靈敏度和穩(wěn)定性。③裝復(fù)并磨勵(lì)磁滑環(huán)炭刷，試驗(yàn)和調(diào)整勵(lì)磁系統(tǒng)，錄制勵(lì)磁機(jī)空載特性。④若水輪發(fā)電機(jī)組擺度、振動(dòng)過大時(shí)，需進(jìn)行水輪發(fā)電機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)，并加配重。⑤水輪發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)，檢查二次電源回路，整定水輪發(fā)電機(jī)電流保護(hù)，錄制水輪發(fā)電機(jī)短路特性及短路消磁特性，以及帶主變壓器升流試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行短路干燥。⑥水輪發(fā)電機(jī)組過速度試驗(yàn)，整定轉(zhuǎn)速繼電器。⑦停機(jī)檢查，并做水輪發(fā)電機(jī)定子線圈交流、直流耐壓試驗(yàn)等。[3]