水輪發(fā)電機組軸線調(diào)整

導(dǎo)致水輪發(fā)電機組主軸聯(lián)接后出現(xiàn)曲折，引起擺度大的因素可能有以下幾點:

①推力頭對主軸的配合松、卡環(huán)的厚薄不均勻引起 。

②主軸本身彎曲。

③推力頭底平面與軸線不垂直，包括絕緣墊(指推力頭與鏡板之間的絕緣墊板)的厚薄不均勻，鏡板的加工精度不高等。

④聯(lián)軸法蘭加工面對主軸線不垂直。前面兩條為制造問題，需進行加工處理，后兩條雖然也關(guān)系到制造加工，但可通過調(diào)整處理解決。

用盤車的方法測定水輪發(fā)電機組主軸擺度和調(diào)整軸線的工作 ，一般分兩步(如果有中間軸時分為三步)進行，即先對發(fā)電機進行單獨盤車，測量調(diào)整合格后，再組合水輪機聯(lián)軸進行機組整體盤車測量并進行調(diào)整。消除擺度過大的方法分別有研刮推力頭、研刮推力頭與鏡板之間的對開絕緣墊板以及主軸法蘭盤的組合平面等，同時也可以在推力頭下或法蘭盤結(jié)合面間加設(shè)金屬薄墊片調(diào)整。如采用加墊片時不宜太厚，也就是說當(dāng)擺度值較大時，最好采取修刮的方法來處理。2100433B

水輪發(fā)電機組軸線調(diào)整是調(diào)整機組主軸線與機組的旋轉(zhuǎn)中心線基本重合的工作。目的為保證機組的旋轉(zhuǎn)部分主軸線與旋轉(zhuǎn)中心線基本重合一致，防止機組運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)較大的擺度。水輪發(fā)電機組的主軸，根據(jù)其構(gòu)造不同有三種型式 :

①發(fā)電機轉(zhuǎn)子與水輪機的轉(zhuǎn)輪同裝在一根軸上。

②發(fā)電機軸與水輪機軸連接而成。

③除水輪機主軸、發(fā)電機軸外，還設(shè)有中間軸。

除了第一種情況外，其它兩種情況在組裝過程中均需進行軸線的檢測與調(diào)整。

進行水輪發(fā)電機組軸線檢查，需要使機組轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，即需要進行盤車來檢測主軸不同位置的擺度，取得具體擺度數(shù)值，作為調(diào)整的依據(jù)。盤車可以采用人力手動、機械(起重機、卷揚機)、電動等方法 。

①人力手動盤車只用在小型機組上，安裝好盤車工具后用人力推動使機組轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)檢測其擺度。

②為使用主廠房起吊設(shè)備進行盤車，利用廠房上、下游墻上預(yù)埋的吊環(huán)掛上滑輪，在機組轉(zhuǎn)子軸頭安裝專用盤車工具，用鋼絲繩牽引盤車，再通過千分表測量出上部導(dǎo)軸承、主軸法蘭盤、水輪機導(dǎo)軸承三部分的各位置位移值，計算出主軸的擺度值，進行調(diào)整處理使其符合于規(guī)定值。中國規(guī)定應(yīng)滿足GB564-88《水輪發(fā)電機組及其輔屬設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定要求。

③電動盤車為在發(fā)電機的定子和轉(zhuǎn)子上分別通入直流電源，對定子進行分相通電，使定子與轉(zhuǎn)子產(chǎn)生一個隨定子分相電流轉(zhuǎn)移的電磁力矩，當(dāng)電磁力矩大于轉(zhuǎn)子的摩擦力矩時，轉(zhuǎn)子即隨定子分相電流的切換順序而轉(zhuǎn)動，其方向與定子通人電流順序方向一致。同樣按照機械盤車中的要求，設(shè)置千分表測定主軸三個部位在轉(zhuǎn)動中各位置位移值，計算擺度值，進行調(diào)整，使其符合規(guī)程規(guī)定。

軸線調(diào)整法是工程學(xué)術(shù)語，為一種調(diào)整方法，用于工程建造。

鋼板樁合攏采用軸線調(diào)整法時，先在長短邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁還有8塊鋼板樁時暫停，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度；根據(jù)增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將其焊接固定，在長邊方向繼續(xù)插樁，至轉(zhuǎn)角樁后在轉(zhuǎn)過來沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；根據(jù)修正后的軸線沿短邊向前插打，使最后一塊封閉合攏樁位于從短邊端部算起的第三塊板樁的位置處。2100433B