塑料著色劑色母粒

將顏料混入載體樹(shù)脂，通過(guò)加熱、攪拌、剪切、塑化。使顏料分子與載體樹(shù)脂的分子充分混合。在制成與樹(shù)脂顆粒相似大小的顆粒，這種高濃度著色劑成為色母粒。

鈦白粉（二氧化鈦）、鋅粉（氧化鋅）、鎘紅、三氧化二鐵、炭黑、 鉻黃、鋅黃、漢沙黃

無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料、染料

第1章塑料與著色劑概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分類(lèi)和品種2

114改性塑料8

12塑料著色9

121塑料著色的意義9

122塑料著色劑10

123塑料著色劑的種類(lèi)和特性11

第2章塑料著色劑性能要求/13

21塑料著色劑基本要求13

211塑料種類(lèi)對(duì)著色劑的基本要求13

212塑料成型工藝對(duì)著色劑的基本要求14

213塑料制品用途對(duì)著色劑的基本要求15

214塑料著色劑的基本要求16

22色彩性能17

221著色力17

222飽和度、亮度、遮蓋力18

223二色性18

23耐熱性19

231耐熱性指標(biāo)的定義19

232耐熱性與使用濃度19

233耐熱性與結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小20

234耐熱性與樹(shù)脂及添加劑21

235耐熱性指標(biāo)的應(yīng)用22

24分散性22

241分散性與表面性能23

242分散性與粒徑大小、粒徑分布23

25遷移性24

251發(fā)生遷移的主要原因24

252遷移性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用濃度24

253遷移性指標(biāo)的應(yīng)用25

254遷移性在消費(fèi)品法規(guī)上新的應(yīng)用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、粒徑大小26

262耐光(候)性指標(biāo)的應(yīng)用27

263耐光(候)性技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用差異28

27收縮/翹曲29

271收縮/翹曲與塑料的結(jié)晶度29

272收縮/翹曲與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小、著色濃度30

273收縮/翹曲指標(biāo)的應(yīng)用32

28耐化學(xué)穩(wěn)定性33

281耐酸、堿性33

282耐溶劑性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化學(xué)品的急性毒性34

292有機(jī)顏料中的雜質(zhì)34

293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34

294無(wú)機(jī)顏料的重金屬36

第3章無(wú)機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能/38

31無(wú)機(jī)顏料發(fā)展歷史38

32無(wú)機(jī)顏料分類(lèi)與組成39

321無(wú)機(jī)顏料的分類(lèi)39

322無(wú)機(jī)顏料的組成39

33無(wú)機(jī)顏料的塑料著色性能40

331無(wú)機(jī)顏料的性能要求40

332無(wú)機(jī)顏料顆粒性質(zhì)對(duì)著色性能的影響41

333無(wú)機(jī)顏料在塑料著色中的安全性能43

34無(wú)機(jī)顏料在塑料中的用途43

341用于塑料著色43

342特殊功能44

35無(wú)機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能47

351消色顏料47

352彩色無(wú)機(jī)顏料主要品種和性能54

353效果顏料(無(wú)機(jī))主要品種和性能71

354效果顏料(有機(jī))主要品種和性能79

第4章有機(jī)顏料主要品種和性能/84

41有機(jī)顏料發(fā)展歷史84

42有機(jī)顏料的分類(lèi)85

43有機(jī)顏料在塑料著色中的重要性86

431有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料差異86

432有機(jī)顏料和溶劑染料差異89

44著色性能與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用介質(zhì)的關(guān)系90

45偶氮顏料90

451單偶氮顏料91

452雙偶氮顏料117

453縮合偶氮顏料125

46酞菁顏料137

461藍(lán)色酞菁顏料137

462綠色酞菁顏料140

47雜環(huán)及稠環(huán)酮類(lèi)顏料142

471二嗪類(lèi)顏料143

472喹吖啶酮類(lèi)顏料145

473苝系類(lèi)和芘酮類(lèi)顏料150

474蒽醌和蒽醌酮類(lèi)顏料156

475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159

476吡咯并吡咯二酮系顏料163

477喹酞酮類(lèi)顏料169

478金屬絡(luò)合類(lèi)顏料170

479噻嗪類(lèi)顏料172

4710蝶啶類(lèi)顏料173

第5章溶劑染料主要品種和性能/175

51溶劑染料發(fā)展歷史175

52溶劑染料的類(lèi)型、性能與品種176

53溶劑染料在塑料著色上的應(yīng)用特性178

531溶解度178

532升華179

533熔點(diǎn)180

54溶劑染料市場(chǎng)和生產(chǎn)180

55溶劑染料主要品種和性能181

551蒽醌類(lèi)溶劑染料181

552雜環(huán)類(lèi)溶劑染料194

553亞甲基類(lèi)溶劑染料204

554偶氮類(lèi)溶劑染料207

555甲亞胺類(lèi)溶劑染料209

556酞菁類(lèi)溶劑染料210

第6章塑料著色劑檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)/212

61檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)212

611檢驗(yàn)的重要性212

612采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力212

613質(zhì)量控制檢驗(yàn)和應(yīng)用性能檢驗(yàn)213

614評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)214

62色彩的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)216

621測(cè)試用PVC材料的基礎(chǔ)配方216

622色彩性能測(cè)試方法217

623色彩性能的評(píng)判218

63耐熱性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)219

631耐熱性試驗(yàn)方法之一：注塑制樣法219

632耐熱性試驗(yàn)方法之二：烘箱法219

633耐熱性試驗(yàn)方法之三：兩輥法220

64分散性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)221

641分散性評(píng)定方法之一：兩輥法221

642分散性評(píng)定方法之二：過(guò)濾壓力升法221

643分散性評(píng)定方法之三：吹膜法223

65遷移性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)224

66耐光性和耐候性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)225

661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)225

662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)227

67耐化學(xué)穩(wěn)定性的檢驗(yàn)方法230

671耐酸堿性測(cè)試230

672耐溶劑性測(cè)試231

68翹曲和形變性的檢驗(yàn)方法232

681形變性/收縮率的檢驗(yàn)方法232

682翹曲性的檢驗(yàn)方法232

第7章顏料在塑料中的分散/234

71顏料在塑料中分散的目的和意義234

711顏料分散前粒子類(lèi)型與性能234

712提高著色力、降低著色成本235

713滿(mǎn)足塑料加工對(duì)顏料分散性要求236

714節(jié)能降耗237

72顏料在塑料中的分散237

73顏料的潤(rùn)濕239

731接觸角與楊氏方程239

732顏料的潤(rùn)濕過(guò)程239

733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤(rùn)濕角245

74顏料的分散246

75顏料的分散穩(wěn)定性247

751雙電層穩(wěn)定機(jī)制247

752空間位阻穩(wěn)定機(jī)制249

76顏料色母粒和顏料預(yù)制劑253

761色母粒的定義和市場(chǎng)253

762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254

763化纖原液著色259

764塑料預(yù)分散顏料制劑264

第8章塑料配色實(shí)用技術(shù)及質(zhì)量控制/266

81配色的原理和原則266

811基本原理266

812配色基本原則267

813塑料配色是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程268

82塑料配色人員應(yīng)具備的基本知識(shí)268

821全面掌握著色劑的性能268

822全面掌握塑料的各項(xiàng)性能268

823全面掌握塑料加工成型工藝條件269

824全面了解塑料加工助劑類(lèi)型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合國(guó)內(nèi)外安全法規(guī)269

83塑料配色的基本步驟269

831塑料配色前期準(zhǔn)備工作269

832塑料配色具體步驟270

84質(zhì)量控制273

841色差273

842配方設(shè)計(jì)質(zhì)量控制276

843生產(chǎn)質(zhì)量控制276

844建立質(zhì)量控制系統(tǒng)277

845問(wèn)題產(chǎn)生與解決277

85塑料配色的實(shí)用技術(shù)279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制戶(hù)外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、銀色塑料制品282

858如何配制熒光塑料制品282

86計(jì)算機(jī)配色283

861計(jì)算機(jī)配色的優(yōu)點(diǎn)283

862計(jì)算機(jī)配色的原理283

863建立著色劑數(shù)據(jù)庫(kù)284

864計(jì)算機(jī)配色的實(shí)施286

第9章塑料著色成型工藝/287

91塑料成型基礎(chǔ)287

911塑料的三種物理狀態(tài)及其應(yīng)用287

912塑料成型的工藝特性288

92擠出成型289

921環(huán)形口模289

922圓孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924異形口模302

93注射成型304

94壓延成型309

95模壓成型310

96發(fā)泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滾塑成型314

972浸塑315

973離型紙317

第10章塑料著色國(guó)際法規(guī)體系以及相應(yīng)的要求和標(biāo)準(zhǔn)/318

101主要國(guó)家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系簡(jiǎn)介318

102各國(guó)對(duì)塑料著色劑的法規(guī)和要求319

1021總體要求319

1022關(guān)于化學(xué)物質(zhì)控制要求320

1023具體產(chǎn)品的要求321

103塑料著色劑行業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際化學(xué)要求329

附錄1專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)語(yǔ)/331

附錄2測(cè)試方法/332

附錄3標(biāo)準(zhǔn)深度測(cè)定/333

附錄4用于多項(xiàng)式中a()值計(jì)算的相關(guān)系數(shù)/335

索引/337

參考文獻(xiàn)/340

所屬類(lèi)別

科技 >> 材料 >> 塑料

作者：陳信華、徐一敏、云大陸 編著

出版日期：2014年11月 書(shū)號(hào)：978-7-122-21250-4

開(kāi)本：16K　787×1092　1/16 裝幀：平 版次：1版1次 頁(yè)數(shù)：339頁(yè)

該書(shū)對(duì)與塑料著色相關(guān)的知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)。在對(duì)塑料著色劑的性能要求進(jìn)行初步介紹的基礎(chǔ)上，首先對(duì)無(wú)機(jī)顏料、效果顏料、有機(jī)顏料、溶劑染料的品種、性能及應(yīng)用進(jìn)行了重點(diǎn)論述，然后介紹了著色劑的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、顏料在塑料中的分散、塑料配色實(shí)用技術(shù)與質(zhì)量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國(guó)際法規(guī)體系及相應(yīng)的要求等。

目錄

第1章塑料與著色劑概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分類(lèi)和品種2

114改性塑料8

12塑料著色9

121塑料著色的意義9

122塑料著色劑10

123塑料著色劑的種類(lèi)和特性11

第2章塑料著色劑性能要求/13

21塑料著色劑基本要求13

211塑料種類(lèi)對(duì)著色劑的基本要求13

212塑料成型工藝對(duì)著色劑的基本要求14

213塑料制品用途對(duì)著色劑的基本要求15

214塑料著色劑的基本要求16

22色彩性能17

221著色力17

222飽和度、亮度、遮蓋力18

223二色性18

23耐熱性19

231耐熱性指標(biāo)的定義19

232耐熱性與使用濃度19

233耐熱性與結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小20

234耐熱性與樹(shù)脂及添加劑21

235耐熱性指標(biāo)的應(yīng)用22

24分散性22

241分散性與表面性能23

242分散性與粒徑大小、粒徑分布23

25遷移性24

251發(fā)生遷移的主要原因24

252遷移性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用濃度24

253遷移性指標(biāo)的應(yīng)用25

254遷移性在消費(fèi)品法規(guī)上新的應(yīng)用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、粒徑大小26

262耐光(候)性指標(biāo)的應(yīng)用27

263耐光(候)性技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用差異28

27收縮/翹曲29

271收縮/翹曲與塑料的結(jié)晶度29

272收縮/翹曲與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小、著色濃度30

273收縮/翹曲指標(biāo)的應(yīng)用32

28耐化學(xué)穩(wěn)定性33

281耐酸、堿性33

282耐溶劑性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化學(xué)品的急性毒性34

292有機(jī)顏料中的雜質(zhì)34

293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34

294無(wú)機(jī)顏料的重金屬36

第3章無(wú)機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能/38

31無(wú)機(jī)顏料發(fā)展歷史38

32無(wú)機(jī)顏料分類(lèi)與組成39

321無(wú)機(jī)顏料的分類(lèi)39

322無(wú)機(jī)顏料的組成39

33無(wú)機(jī)顏料的塑料著色性能40

331無(wú)機(jī)顏料的性能要求40

332無(wú)機(jī)顏料顆粒性質(zhì)對(duì)著色性能的影響41

333無(wú)機(jī)顏料在塑料著色中的安全性能43

34無(wú)機(jī)顏料在塑料中的用途43

341用于塑料著色43

342特殊功能44

35無(wú)機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能47

351消色顏料47

352彩色無(wú)機(jī)顏料主要品種和性能54

353效果顏料(無(wú)機(jī))主要品種和性能71

354效果顏料(有機(jī))主要品種和性能79

第4章有機(jī)顏料主要品種和性能/84

41有機(jī)顏料發(fā)展歷史84

42有機(jī)顏料的分類(lèi)85

43有機(jī)顏料在塑料著色中的重要性86

431有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料差異86

432有機(jī)顏料和溶劑染料差異89

44著色性能與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用介質(zhì)的關(guān)系90

45偶氮顏料90

451單偶氮顏料91

452雙偶氮顏料117

453縮合偶氮顏料125

46酞菁顏料137

461藍(lán)色酞菁顏料137

462綠色酞菁顏料140

47雜環(huán)及稠環(huán)酮類(lèi)顏料142

471二嗪類(lèi)顏料143

472喹吖啶酮類(lèi)顏料145

473苝系類(lèi)和芘酮類(lèi)顏料150

474蒽醌和蒽醌酮類(lèi)顏料156

475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159

476吡咯并吡咯二酮系顏料163

477喹酞酮類(lèi)顏料169

478金屬絡(luò)合類(lèi)顏料170

479噻嗪類(lèi)顏料172

4710蝶啶類(lèi)顏料173

第5章溶劑染料主要品種和性能/175

51溶劑染料發(fā)展歷史175

52溶劑染料的類(lèi)型、性能與品種176

53溶劑染料在塑料著色上的應(yīng)用特性178

531溶解度178

532升華179

533熔點(diǎn)180

54溶劑染料市場(chǎng)和生產(chǎn)180

55溶劑染料主要品種和性能181

551蒽醌類(lèi)溶劑染料181

552雜環(huán)類(lèi)溶劑染料194

553亞甲基類(lèi)溶劑染料204

554偶氮類(lèi)溶劑染料207

555甲亞胺類(lèi)溶劑染料209

556酞菁類(lèi)溶劑染料210

第6章塑料著色劑檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)/212

61檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)212

611檢驗(yàn)的重要性212

612采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力212

613質(zhì)量控制檢驗(yàn)和應(yīng)用性能檢驗(yàn)213

614評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)214

62色彩的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)216

621測(cè)試用PVC材料的基礎(chǔ)配方216

622色彩性能測(cè)試方法217

623色彩性能的評(píng)判218

63耐熱性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)219

631耐熱性試驗(yàn)方法之一：注塑制樣法219

632耐熱性試驗(yàn)方法之二：烘箱法219

633耐熱性試驗(yàn)方法之三：兩輥法220

64分散性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)221

641分散性評(píng)定方法之一：兩輥法221

642分散性評(píng)定方法之二：過(guò)濾壓力升法221

643分散性評(píng)定方法之三：吹膜法223

65遷移性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)224

66耐光性和耐候性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)225

661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)225

662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)227

67耐化學(xué)穩(wěn)定性的檢驗(yàn)方法230

671耐酸堿性測(cè)試230

672耐溶劑性測(cè)試231

68翹曲和形變性的檢驗(yàn)方法232

681形變性/收縮率的檢驗(yàn)方法232

682翹曲性的檢驗(yàn)方法232

第7章顏料在塑料中的分散/234

71顏料在塑料中分散的目的和意義234

711顏料分散前粒子類(lèi)型與性能234

712提高著色力、降低著色成本235

713滿(mǎn)足塑料加工對(duì)顏料分散性要求236

714節(jié)能降耗237

72顏料在塑料中的分散237

73顏料的潤(rùn)濕239

731接觸角與楊氏方程239

732顏料的潤(rùn)濕過(guò)程239

733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤(rùn)濕角245

74顏料的分散246

75顏料的分散穩(wěn)定性247

751雙電層穩(wěn)定機(jī)制247

752空間位阻穩(wěn)定機(jī)制249

76顏料色母粒和顏料預(yù)制劑253

761色母粒的定義和市場(chǎng)253

762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254

763化纖原液著色259

764塑料預(yù)分散顏料制劑264

第8章塑料配色實(shí)用技術(shù)及質(zhì)量控制/266

81配色的原理和原則266

811基本原理266

812配色基本原則267

813塑料配色是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程268

82塑料配色人員應(yīng)具備的基本知識(shí)268

821全面掌握著色劑的性能268

822全面掌握塑料的各項(xiàng)性能268

823全面掌握塑料加工成型工藝條件269

824全面了解塑料加工助劑類(lèi)型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合國(guó)內(nèi)外安全法規(guī)269

83塑料配色的基本步驟269

831塑料配色前期準(zhǔn)備工作269

832塑料配色具體步驟270

84質(zhì)量控制273

841色差273

842配方設(shè)計(jì)質(zhì)量控制276

843生產(chǎn)質(zhì)量控制276

844建立質(zhì)量控制系統(tǒng)277

845問(wèn)題產(chǎn)生與解決277

85塑料配色的實(shí)用技術(shù)279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制戶(hù)外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、銀色塑料制品282

858如何配制熒光塑料制品282

86計(jì)算機(jī)配色283

861計(jì)算機(jī)配色的優(yōu)點(diǎn)283

862計(jì)算機(jī)配色的原理283

863建立著色劑數(shù)據(jù)庫(kù)284

864計(jì)算機(jī)配色的實(shí)施286

第9章塑料著色成型工藝/287

91塑料成型基礎(chǔ)287

911塑料的三種物理狀態(tài)及其應(yīng)用287

912塑料成型的工藝特性288

92擠出成型289

921環(huán)形口模289

922圓孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924異形口模302

93注射成型304

94壓延成型309

95模壓成型310

96發(fā)泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滾塑成型314

972浸塑315

973離型紙317

第10章塑料著色國(guó)際法規(guī)體系以及相應(yīng)的要求和標(biāo)準(zhǔn)/318

101主要國(guó)家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系簡(jiǎn)介318

102各國(guó)對(duì)塑料著色劑的法規(guī)和要求319

1021總體要求319

1022關(guān)于化學(xué)物質(zhì)控制要求320

1023具體產(chǎn)品的要求321

103塑料著色劑行業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際化學(xué)要求329

附錄1專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)語(yǔ)/331

附錄2測(cè)試方法/332

附錄3標(biāo)準(zhǔn)深度測(cè)定/333

附錄4用于多項(xiàng)式中a()值計(jì)算的相關(guān)系數(shù)/335

索引/337

參考文獻(xiàn)/340

該書(shū)對(duì)與塑料著色相關(guān)的知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)。在對(duì)塑料著色劑的性能要求進(jìn)行初步介紹的基礎(chǔ)上，首先對(duì)無(wú)機(jī)顏料、效果顏料、有機(jī)顏料、溶劑染料的品種、性能及應(yīng)用進(jìn)行了重點(diǎn)論述，然后介紹了著色劑的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、顏料在塑料中的分散、塑料配色實(shí)用技術(shù)與質(zhì)量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國(guó)際法規(guī)體系及相應(yīng)的要求等。

該書(shū)希望能夠成為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁，成為塑料著色入門(mén)者以及著色劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和應(yīng)用人員的工具書(shū)。