中文名 | 石墨直角彎頭 | 實施日期 | 2009-07-01 |
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發(fā)布日期 | 2009-02-05 | 標準號 | HG/T 3192-2009 |
制修訂 | 修訂 | 代替標準 | HG/T 3192-1980 |
中國標準分類號 | G94 | 技術歸口 | 全國非金屬化工設備標準化技術委員會 |
批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
天華化工及自動化研究設計院、南通山劍石墨設備有限公司等。
周杰、姚建等。
板金展開圖樣一般都采用相貫線法放樣,沒有計算公式。制圖軟件繪制比較方便。多節(jié)的彎頭叫作“蝦米腰”。手工放樣步驟:(以一節(jié)為例,其余方法相同)1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。2)按線把每一...
直角彎頭應該是90°彎頭 一般碳鋼用中、高頻彎制,不銹鋼冷沖壓制作(芯棒推制)
90°彎頭是的都是90°彎頭
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1 詳解等徑直角彎頭放樣方法 一般的方法有:尺規(guī)作圖法、計算系數(shù)法。 一、尺規(guī)作圖方法:(以φ 109管子 4節(jié)中徑為 200彎頭為例) 1、作一直角坐標。 2、根據(jù)管子直徑確定彎頭中徑尺寸。 (本例半徑確定為 200) 3、確定制作彎頭的節(jié)數(shù):本例確定為 4節(jié)彎頭(即兩節(jié)全節(jié),兩節(jié)半節(jié);全節(jié) =2個半節(jié)) 4、在中徑上等分點 ,; 中徑線上總的等分數(shù) N=(A-1)X2;A:彎頭的節(jié)數(shù); N: 總的等分數(shù);作圖時只需作出 1/N 半節(jié)投影就行了, 沒必要將全部圖形作出。 半節(jié)投影圖;本例為 ? 109(4寸)管子:當確定好節(jié)數(shù) A后,在 90°直角坐標 2 上的中徑線上取 1/6 等分作出彎頭半節(jié)投影線 彎頭完整投影圖如下: 5、放樣展開半節(jié)圖:(本例未作板厚處理) 作半徑為 54.5的半圓,并等分為 6等分,作等分點上的垂線,見圖。 3 按圓管周長展開,并作出等分點(或線) :(
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評分: 4.5
內 容 摘 要 此說明書是對直角彎頭模具設計過程的詳細說明,以及必要的計算。 目 錄 第一章 塑件工藝規(guī)程的編制 ???????? ???????? 1 1.1塑件的工藝性分析 ???????? ???????? 1 2.2計算塑件的體積和重量 ???????? ???????? 1 3.3塑件工藝參數(shù)的確定 ???????? ???????? 1 第二章 注射模的結構設計 1.1分型面的選擇 ???????? ???????? 2 2.2確定型腔的排列方式 ???????? ???????? 2 3.3澆注系統(tǒng)設計 ???????? ???????? 3 4.4抽芯機構設計 ???????? ???????? 3 5.5成型零件結構設計 ???????? ???????? 4 第三章 模具設計的有關計算 ???????? ???????? 4 第六章 繪制模具總裝圖和非標準零件工作圖 ?
普通鑄鐵中的石墨以網(wǎng)絡狀分布在鐵素體內,在介質為鹽水、礦水、土壤(尤其是含硫酸鹽的土壤)或極稀的酸性溶液申,發(fā)生了鐵基體選擇性腐蝕。在這種腐蝕中,石墨對鐵為陰極,形成腐蝕電池,F(xiàn)e被溶解后,剩下由石墨磷共晶化合物、鐵銹組成的多孔體,使鑄鐵失去了強度和金屬性。由于石墨沉積在鑄鐵的表面,從形貌來看,似乎是“石墨化”了,因此稱為石墨腐蝕。
石墨單晶 純凈的天然鱗片石墨、高定向熱解石墨,這些石墨晶體,缺陷較少而且尺寸較大,一般可認為是較完善的石墨單晶。對這類石墨的熱導有過相當多的研究。在壓應力下,經過3000K以上處理的熱解石墨,其體積密度為2.25g/cm,接近單晶的理論密度2.266g/cm,其(002)衍射峰半寬角展只有0.4°(鑲嵌角),也十分接近于理論值零度。這種石墨的熱導率見表1。這些數(shù)值一般認為可代表單晶石墨的相應數(shù)值。沿兩個主方向的熱導率:沿層面的記為λa,沿垂直于層面的則記為λc。
在常溫下λa比λc大200倍左右。溫度升高,這個比值有所下降,但仍然很大。所以由微晶組成的多晶石墨,其熱導為微晶層面熱導率λa所控制,λc幾乎可不予考慮。天然鱗片石墨的λa在常溫下為280~500W/(m·K)之間,比值λa/λc在3~5之間,可見其晶體的完善程度遠不如高定向熱解石墨。
晶體結構高度規(guī)整的熱解石墨,La在2000nm以上,由低溫到高溫,其導熱率隨溫度的變化呈鐘罩形,見圖1、圖2。
在溫度遠低于石墨晶體層面熱導的特征溫度θλ下:
λa∝exp(–θλ/bT) (5)
式中b約等于2,θλ有時稱做德拜溫度,但與表征熱容的德拜溫度不同(見炭質材料和石墨材料的熱容)。在溫度遠高于θλ時,則有
λa∝T(6)
按式(5),在低溫下,λa隨溫度T的增高而上升;按式(6),在高溫下,λa則隨溫度的增高而下降。在低溫和高溫之間,(5)、(6)兩式都起作用,在這兩種作用互相匹敵時,λa達到最大值。這就是形成鐘罩形曲線的原因。
在不太低的溫度下,石墨晶體的導熱載體是聲子,式(3)可簡化為:
λ=γρcVvl (7)式中ρ為密度,cV為質量定容熱容,v為聲子傳播速度,l 為聲子兩次散射或碰撞之間的平均自由程,γ為比例系數(shù)。在低溫下,l的大小由晶界散射所制約,l的大小與微晶的尺寸相當。所以λa~T曲線峰值的高度和位置為石墨晶體的尺寸(微晶a向直徑La)所控制。熱解石墨的退火溫度越高,晶體越完善,La隨之增大,因而熱導率λa增高,峰值增大,峰位向低溫側移動(圖3)。
兩種石墨晶體,晶粒a向直徑分別為La.1和La.2,熱導率峰位分別為Tm.1和Tm.2,這些參數(shù)之間有如下關系:
(8)提供了一種由熱導率數(shù)據(jù)估算La的方法。由這種方法得到的La數(shù)值與由X光衍射法的大體相當。
晶體兩個主方向的熱導率為λa和λc,沿任一方向Ф的熱導率為λФ,Ф為這一方向與晶軸c的交角,有
λФ=λasinФ+λccosФ (9)
式(9)pT形象地用以長徑為旋轉軸的一個旋轉橢球來表示(圖4)。橢球的半長徑為λc,半短徑為λa。這一橢球稱為石墨的熱導橢球。在任一方向的熱導率λФ,可由橢球在該方向上的半徑γФ來表示:
λФ=1/γФ(10)
在該方向上的半徑越短,熱導率越大。
石墨晶體熱導率的理論,十分繁雜,依靠計算機的幫助取得了不少進展,但還有不少問題有待進一步的探討。茲僅以無缺陷理想石墨晶體的層面熱導率λa為例,把晶格振動波加以量子化,形象地把振動波稱為聲子,振動波是向量,可稱為波矢。波矢的能量和狀態(tài)是晶體倒易點陣的函數(shù)。整個晶體的倒易點陣可用一個小區(qū)域來代表;這一區(qū)域叫做布里淵區(qū)。只要把聲子在這一區(qū)域內的能量和狀態(tài)搞清楚,聲子在整個晶體內的情況也就了如指掌了。
石墨晶體的布里淵區(qū)是一個六角棱柱體(圖5)。如果只討論石墨晶體層面的熱導率,作為一種簡化模型,只討論聲子在圖5的正六角形面上的運動情況就夠了。這種二維情況使問題大為簡化,處理較為方便。用n代表波數(shù),在[nx,ny]平面上,六角形截面的面積,可用一個半徑為nm的圓面來代表,由圖5得出:
(11)
式(11)中a是石墨一個晶格參數(shù),a=0.246×10cm。nm就是聲子振動的最大波數(shù),即聲子在單位長度上的振動次數(shù)。聲子運動速度v與波數(shù)n的乘積是聲子的頻率,聲子的能量與頻率成正比。聲子的最大角頻率wm=2πvnm,而2πnm稱為最大角波數(shù),常記為qm。qm=1.55X10cm。
把聲子的運動情況加以分類,每一類稱為一個聲子分支,每一分支給予一個代號。在布里淵區(qū)的正六角形層面上有好幾個聲子分支,主要的有3個:縱向分支,最大頻率為37THz,速度為vL=2.36×10cm/s;2.TA,橫向分支,最大頻率為25THz,速度為vT=1.59X10cm/s;3.低TA分支,又稱為彎曲振動分支,最大頻率為14THz,速度為vb=0.53×10cm/s。此外還有折疊LA分支、橫向光學分支TO等,這些非主要分支的頻率都低于4THz,而且與其他分支發(fā)生強烈的相互作用,因此小于4THz,即角頻率小于wc=2.5×10S的這些分支,在熱量傳輸中不起什么作用,可以忽略不計。wc稱為聲子角頻率下限。低TA分支的速度與LA、TA相比低很多,也可不予考慮。在這種大為簡化的情況下,只考慮LA、TA這兩個分支,并且只考慮熱導,不涉及熱容。這就是所謂二維聲子氣模型。由此可定義一個德拜速度vD:
(12)由以上列舉的數(shù)據(jù)得到:德拜速度vD=1.86×10cm/s,聲子最大角頻率wm=vDDqm=2.88x10s。
在熱導載體為聲子所壟斷,即在常溫和不太高的溫度下,理想石墨晶體的層面熱導率為λ,則
(13)式中ρ為理想石墨晶體的密度2.266g/cm,γ為格林愛森系數(shù)(見石墨的熱容),可取γ=2,由此得到
=5.73/T×10 (14)
此式簡捷明了,又顯然為式(6)的T關系提供了理論依據(jù)。由此式算得的熱導率與高度完善的高定向熱解石墨實測數(shù)值的對比見表2。
實測值與理論值大體相適應,由十分簡化的理論模型得到的結果竟然與實際符合得如此之好。兩者之比平均為0.94,這表明即使如此高度完美的石墨晶體,其完善程度與理想晶體相比仍有不足之處。
多晶石墨的熱導率為眾多因素所左右:骨料與黏結劑的種類和配比、成型條件、熱處理溫度等制造工藝有顯著的影響;微晶的尺寸與分布、孔隙的數(shù)量和形狀等結構因素,其影響尤為突出。不同石墨品種之間,熱導率千差萬別,即使同一種石墨,不同批次之間也有相當大的差異。影響因素雖多,但控制熱導率的基本規(guī)律不變。在以聲子熱導為主的溫度區(qū)界內,仍為式(7)所表明的規(guī)律所控制。
多晶石墨由眾多的微晶組成。多晶石墨的熱導通過微晶的層面?zhèn)鬟f(a向熱導),因為微晶的λa比λc約大兩個數(shù)量級,c向熱導可忽略而不計,如圖6所示。在中等溫度下,微晶的λa主要為兩種散射過程所控制:1.晶界散射所控制的熱導λB,微晶尺寸La越大,λB越大。2.聲子間互相碰撞引起的散射所控制的熱導λu,溫度越高,這種散射越強烈,λu隨溫度的增高而減小。λa、λB、λu之間有如下關系:
1/λa=1/λB+1/λu
(15)在任一方向(x方向)的熱導率λx取決于多晶石墨中微晶的取向和分布。由于熱量傳遞的路徑蜿蜒曲折,微晶之間還可能存在非晶態(tài)及不完善的晶態(tài)炭素物質,過渡性炭素物質,λx與λa之間的關系中應列入一個校正系數(shù)αx,即:
(16)由理論分析,λu隨溫度的變化數(shù)據(jù)列在表3中。再把不同溫度下熱導率的實測數(shù)據(jù)與理論式(16)比較,即可得到λB和αx。對一種擠壓成型的核石墨PGA和模壓成型的ZTA石墨,其熱導率的實測值與計算值的對比表示在圖7上。
表3 λu隨溫度的變化
溫度∕K | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λu∕W· (cm·K) | 391 | 204 | 53.6 | 26.7 | 20.1 | 14.9 | 12.1 | 9.29 | 8.00 | 6.87 | 6.20 | 5.61 | 5.15 |
熱導率隨溫度而變化的情況,對幾種模壓石墨,分別表示在圖8、圖9上,λ–T曲線都呈鐘罩形。
擠壓成型的宇航石墨ATJ–S,密度為1.84g/cm,以及各向同性的細顆粒高密度石墨,密度達2.0g/cmHDG和HDFG(用短纖維增強的HDG)都是高熱導多晶石墨。這些石墨的熱導率隨溫度而變化的情況見圖10。
由于我國冶金鋼鐵業(yè)的持續(xù)增長,世界鋰離子電池的迅猛發(fā)展,拉動對石墨原料的需求;同時產業(yè)界、政府對石墨戰(zhàn)略資源作用的日益重視,使石墨礦產品的價格迅速攀升,扭轉了20多年來其他礦產品都在漲價、石墨卻不斷降價的不正常局面,不僅使石墨行業(yè)效益不斷提高、同時也使得一些社會資金不斷涌入石墨行業(yè)。這種大好形勢對于石墨產業(yè)的發(fā)展當然是大好時機,但是如果不科學規(guī)劃、合理引導,而一味的擴大采選量,就可能再次發(fā)生20世紀80年代末亂采亂挖的“黑色風暴”,給石墨產業(yè)的發(fā)展造成重大損失。
我國是石墨資源大國,但是長期以來石墨產業(yè)內部低技術層次的產量、價格的惡性競爭,資金和技術投入嚴重不足,以生產原礦和選礦的低端產品為主,使得產業(yè)長期低迷。這種狀況導致我國石墨深加工技術和產品落后于發(fā)達國家,資源大國卻是深加工弱國。這與我國經濟和科技的快速發(fā)展很不適應。當前和今后一個相當長的時期,保護和科學利用石墨這種寶貴的戰(zhàn)略資源,發(fā)展石墨深加工技術和產品是大有可為的一項事業(yè)。
我國鱗片石墨的深加工技術發(fā)展已經有一定基礎,科技部“八五”至“十一五”國家科技攻關、支撐計劃在非金屬礦、西部開發(fā)項目中分別列入課題,在深加工技術進步上取得明顯成果?,F(xiàn)在,國內已經有一批效益良好的(鱗片)石墨深加工企業(yè),規(guī)模最大的柔性石墨企業(yè)主要分布在江浙地區(qū),負極材料等電池材料企業(yè)主要分布在深圳等珠三角、長三角地區(qū)。
我國原來微晶石墨的深加工技術基本空白。近來研究發(fā)現(xiàn),由于微晶石墨的晶體微?。ā?μm),每個石墨顆粒中有很多微晶無序堆積,使得顆粒表現(xiàn)出各向同性。這使得它成為鋰離子電池(特別是動力電池)負極材料和各向同性石墨的極好原料,在新能源、核能、軍工等高新技術領域有重要應用價值。清華大學在這方面進行了原創(chuàng)性的科技研究與開發(fā),正在與相關企業(yè)合作建設微晶石墨提純、深加工產品的生產線。
(1)高純石墨
主要被用于軍事及工業(yè)材料中安定劑及其它行業(yè)的工業(yè)催化作用,有著結晶完整并具有非常良好的導熱性能。
(2)等靜壓石墨
等靜壓石墨是高純石墨的延伸產品,主要由高純石墨加工而成,有著高純石墨的特點,具有受熱膨脹率小、受熱后的熱傳導性能優(yōu)良等主要特點。
(3)可膨脹石墨
可膨脹石墨主要選用自然排列的天然鱗片石墨,主要經過酸性氧化處理后的層間化合物,本身體有著耐高溫、耐高熱等優(yōu)點外,增加了石墨的可膨脹性。
(4)氟化石墨
氟化石墨是集性能與效益合一的新型石墨產品。有著較高的附加值與獨特的品質,被多個領域廣泛應用的石墨功能性材料。主要應用于電池原料與固體潤滑劑等領域。
由于氟化石墨表面能低,電活性極高,可作為電池的活性材料,在一次鋰離子電池中應用較廣泛,氟化石墨主要與鋰或含鋰的有機溶劑混合制成高性能鋰電池。除了作為鋰電池正極材料外,氟化石墨還可作為高能量密度鎂電池、鋁離子電池正極材料等。
另外,與其他固體潤滑劑相比,氟化石墨的潤滑性能更好,且?guī)缀醪皇墉h(huán)境的影響,如在高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境下均能表現(xiàn)優(yōu)異的性能。由于其穩(wěn)定的性質和優(yōu)良的潤滑性能,可作為在惡劣環(huán)境下運作的機械設備、密封材料等方面的潤滑劑及潤滑劑添加劑。
(5)膠體石墨
膠體石墨主要在保證優(yōu)良的導電性與導熱性之外利用石墨成膜均勻等特點,主要應用于消除靜電成膜領域。
(6)石墨烯
石墨烯是一種由一個原子厚度組成的二維材料,主要是用于軍事領域的防彈材料制作與導電劑。
以深加工為主,實現(xiàn)一些重要工程項目,建設完整產業(yè)鏈,引導石墨產業(yè)健康科學地發(fā)展。 一是陳舊技術設備的改造;二是目前炭石墨材料發(fā)展的熱點技術產品,如鋰離子電池負極材料、各向同性石墨、高導熱石墨等的產業(yè)化、集約化。
(1)石墨采選礦技術設備的更新?lián)Q代
我國的石墨采選礦技術設備從20世紀60年代以來基本沒有進步,在能耗和礦物回收率方面大大落后于其他礦種。石墨采選礦技術設備相對其他礦種要簡單,但由于產業(yè)長期效益低,資金缺乏,沒有更新?lián)Q代。有實力的礦產設計研究院與采選企業(yè)結合,引進其他礦種的先進采選礦技術設備,設計建設先進的石墨采選礦生產線,在能耗、回收率、大鱗片保護、水資源節(jié)約利用、尾礦處理等技術經濟指標上有顯著改善。運行成功后在產業(yè)內推廣,并將先進技術經濟指標作為行業(yè)準入和淘汰落后技術裝備的指標。
(2)建設先進的規(guī)?;峒兩a線
國內已經具有環(huán)保節(jié)能的先進酸堿法提純和節(jié)能型高溫提純技術,政府引導,產學研結合,針對資源特點,建設不同類型的規(guī)?;峒兩a線。嚴格限制化學提純中嚴重污染環(huán)境的氫氟酸的使用。
(3)鋰電天然石墨負極材料的產業(yè)規(guī)模化及動力、儲能型電池負極材料的研發(fā)
國內已經有了鱗片石墨球形化后制備負極材料的企業(yè),如貝特瑞等;清華大學等院校具有了以微晶石墨制備負極材料的技術,但產業(yè)規(guī)模及產品質量還不能滿足鋰離子電池迅速發(fā)展的需求。國內大批生產的球形石墨主要出口日本及韓國,供國外企業(yè)生產高質量負極材料。依托資源,把天然石墨鋰離子電池負極材料的產業(yè)規(guī)?;⑨槍Σ煌瑱n次電池需求,研發(fā)不同品質負極材料,使產品系列化;研發(fā)安全、長壽命的天然石墨動力型、儲能型電池負極材料。隨著鋰離子電池需求的迅猛增長,負極材料的市場前景十分廣闊。
(4)天然石墨基各向同性石墨的產業(yè)化
各向同性石墨廣泛應用于核能、硅晶制備、電火花加工、連續(xù)鑄鋼、航空航天等領域,是炭材料的高端產品、戰(zhàn)略物資。我國目前所需的各向同性石墨2/3依靠進口。傳統(tǒng)技術制備各向同性石墨技術復雜、成本高。微晶石墨礦物顆粒本身具有各向同性性,是制備各向同性石墨的很好原料,而且能簡化工藝、降低成本,已經制備出工業(yè)尺寸的樣品,各向同性參數(shù)達到1.04(要求最高的核石墨1.05);鱗片石墨球形化后,也具有制備各向同性石墨的潛在可能。清華大學等已經具有自己原創(chuàng)的專利技術,正與企業(yè)合作實施產業(yè)化。
(5)天然石墨基高導熱材料
電子設備的小型化,要求電子器件的集成度越來越高,使得散熱成為IT產業(yè)的一個關鍵技術,對輕質高導熱材料需求越來越大。柔性石墨作為均熱導熱材料已廣泛用于LED顯示器及許多電子產品;利用天然石墨的優(yōu)良導熱性,制備導熱性與銅相當或更高,而密度只有銅1/4的高端導熱材料,武漢科技大學、山西煤化所、清華大學等已有相關技術,建議產學研結合,以實現(xiàn)產業(yè)化。
(6)柔性石墨產品的系列化研究
我國柔性石墨的生產已經具有一定規(guī)模,并且與國外先進企業(yè)有多項合作。但我國的產品多為中低端產品,品種規(guī)格不到國外的1/5。建議產學研用結合,針對使用要求研發(fā)高端產品,完善品種規(guī)格,使之系列化、標準化。
(7)膨脹石墨環(huán)保材料的產業(yè)化
膨脹石墨對水體污染的吸附治理作用,已有大量的研究成果,在治理水體的油品、有機物污染上,膨脹石墨遠比現(xiàn)在使用的普通活性炭有效、經濟。但膨脹石墨不便運輸,需要在應用現(xiàn)場制備。膨脹石墨環(huán)保材料的制備、使用、回收、再生有一定的技術難度,加之過去對環(huán)保不夠重視,膨脹石墨環(huán)保材料一直沒能產業(yè)化。黨的十八大提出了建設美麗中國,加大了環(huán)保力度,使得膨脹石墨環(huán)保材料的產業(yè)化成為可能。現(xiàn)在膨脹石墨環(huán)保材料的產業(yè)化的技術基礎已經具備,可以從兩個技術層面進行這項工程。
在水污染企業(yè),如鋼鐵、化工、印染、食品等企業(yè)集中的地區(qū),建設膨脹石墨環(huán)保材料制備、使用、回收、再生的服務網(wǎng)絡。膨脹石墨環(huán)保材料與其他治理方法的配合使用,將使水污染的治理程度和效益大大提升。對日益頻發(fā)的油品和有機物水體污染突發(fā)事件,建造綜合性水域環(huán)保專用船舶,把傳統(tǒng)的圍欄、抽吸等治理手段與膨脹石墨高效吸油性能結合起來,提高治污能力。