商品混凝土攪拌站主要優(yōu)點(diǎn)

雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻，生產(chǎn)率高。對(duì)于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤(rùn)滑系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門(mén)開(kāi)度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止沙漿泄漏及保證整個(gè)攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長(zhǎng)久運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動(dòng)控制加手動(dòng)控制，

各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高了攪拌的效率，增加水霧減少粉塵污染及有效清除水泥結(jié)塊。

所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉(cāng)、粉煤灰計(jì)量倉(cāng)的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板，從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，極大地降低了粉塵和嗓聲對(duì)環(huán)境的污染。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布，使投料時(shí)產(chǎn)生的灰塵完全進(jìn)入除塵器而不向周?chē)鷶U(kuò)散，而收集到的粉塵又可方便的回收再利用，有效的保護(hù)環(huán)境。用戶也可選擇進(jìn)口除塵系統(tǒng)。

攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易損處，如:卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部補(bǔ)強(qiáng);環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用權(quán)用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍。

>良好的攪拌性能:整套設(shè)備的保養(yǎng)及維修部位設(shè)有平臺(tái)或檢修梯，方便檢查與維修操作，主機(jī)清洗設(shè)有泵沖和人工作業(yè)兩套裝置。站臺(tái)樓式結(jié)構(gòu)及骨料皮帶輸送機(jī)全封閉結(jié)構(gòu)，保證了所有作業(yè)都可風(fēng)雨無(wú)阻地進(jìn)行。采用封閉形式的皮帶機(jī)，下部設(shè)有溢料出口，能有效防止及沙石四處散落。皮帶機(jī)采用重垂張緊結(jié)構(gòu)，免除了生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)整作業(yè)。

整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，既可自動(dòng)控制，也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單方便。動(dòng)態(tài)面板顯示攪拌站(樓)各部件的運(yùn)行情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站(樓)的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類(lèi)報(bào)表資料，存儲(chǔ)配方可達(dá)3萬(wàn)個(gè)以上?？刂剖覍挸髁粒烙^大方，并配有空調(diào)，可保證電氣元件經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定持續(xù)可靠?？刂葡到y(tǒng)采用國(guó)辦獨(dú)一無(wú)二的雙機(jī)雙控形式，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭。

電控系統(tǒng)采用雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺(tái)高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)組成，一臺(tái)作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺(tái)作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)(兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī))，采用專(zhuān)用的配料控制儀表組成。作為主控機(jī)系統(tǒng)，具有手動(dòng)及自動(dòng)功能。工業(yè)計(jì)算機(jī)通過(guò)外部采樣，經(jīng)過(guò)計(jì)算、比較、處理，輸出控制外部驅(qū)動(dòng)元件，從而真正實(shí)現(xiàn)了攪拌站(樓)計(jì)算機(jī)控制。管理及監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為整套電控系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，萬(wàn)一主計(jì)算機(jī)發(fā)生問(wèn)題，用戶可選擇備份機(jī)系統(tǒng)工作，

做到任何時(shí)候確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不至于影響您的生產(chǎn)。該系統(tǒng)具有打印統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、在線檢測(cè)及監(jiān)控作用。同時(shí)具有故障診斷幫助系統(tǒng)指導(dǎo)用戶維修。操作臺(tái)面板手動(dòng)按鈕系統(tǒng)，可完成配料自動(dòng)控制，卸料，出砼手動(dòng)控制功能。各種電氣元件均來(lái)自國(guó)際知名廠商，例如:施耐德、西門(mén)子、歐姆龍、飛利浦、三菱、托利多等，有力的保證了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

攪拌站雙機(jī)雙控形式

不論是骨料，粉劑還是水劑的稱(chēng)量，其稱(chēng)量、控制、信號(hào)轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器，進(jìn)口微機(jī)控制，各秤單獨(dú)稱(chēng)量(或累計(jì)稱(chēng)量)，完全保證計(jì)量的準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。

水泥，粉煤灰等粉劑由螺旋機(jī)輸送到稱(chēng)量斗計(jì)量，斗的卸料蝶閥采用意大利進(jìn)口，密封嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。水及液體外加劑采用氣動(dòng)蝶閥和球閥控制，密封嚴(yán)密，動(dòng)作迅速，保證稱(chēng)量精度。水進(jìn)入攪拌機(jī)通過(guò)增壓泵加壓噴射、使水更快與拌料混合，且清洗更徹底。>攪拌主樓:

采用H型鋼作為主梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，抗振力強(qiáng)。樓內(nèi)的電纜及氣管布置采用專(zhuān)用布線槽，整潔美觀又利于保護(hù)電纜，外封采用壓型彩鋼板，美觀大方。根據(jù)需要可加保溫隔熱層，以適應(yīng)北方寒冷天氣。

可根據(jù)需要設(shè)有三至五個(gè)骨料倉(cāng)，骨料倉(cāng)下部為單獨(dú)的骨料稱(chēng)量斗和骨料放出皮帶機(jī)。用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)向骨料倉(cāng)供料。料倉(cāng)可設(shè)計(jì)成鋼結(jié)構(gòu)。少倉(cāng)下部可選配少含水率測(cè)量?jī)x。骨料提升斜皮帶機(jī)負(fù)責(zé)將骨料送到過(guò)渡儲(chǔ)料倉(cāng)，斜皮帶采用重錘張緊，工作可靠，輸送傾角≤18°,也可采用人字型或槽形皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)上料，以減少占地面積。

商品混凝土攪拌站主要的型號(hào)有:HZS60、HZS75、HZS90、雙HZS90、HZS120、雙HZS120、HZS180等

?商品混凝土攪拌站由攪拌系統(tǒng)，骨料供給系統(tǒng)，粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成 。

攪拌系統(tǒng)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。

骨料供給系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)存?zhèn)}、骨料計(jì)量斗及骨料輸送三個(gè)部分組成。

骨料輸送:攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。

液料輸送:主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

計(jì)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料獨(dú)立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱(chēng)量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到≤1%.

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。

水路、氣路、料倉(cāng)

1、保證機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。

8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

1、每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)要求定期換油。

3、使用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件軸承處潤(rùn)滑油脂，以后每年一次進(jìn)行全面拆卸換油。

4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

1、每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長(zhǎng)度上有松動(dòng)，確保計(jì)量精度。

2、冬季停機(jī)后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。

3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進(jìn)行反沖洗，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑。

攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)《JS系列雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)》，但以下要點(diǎn)要特別重視:

1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤(rùn)滑脂，各潤(rùn)滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤(rùn)滑油(脂)。

2、每班觀察電動(dòng)潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時(shí)加滿，不允許無(wú)油運(yùn)行。

3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門(mén)等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次(WAM螺旋機(jī)無(wú)需注脂)，尾部變速箱第一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤(rùn)滑脂(00號(hào)鋰基脂)

(一)空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):

空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。

1、 使用前注意事項(xiàng):

(1)空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。

(2)不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽(yáng)光下。

(3)調(diào)整好空氣壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值，壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致氣缸動(dòng)作遲緩，壓力過(guò)高對(duì)氣路系統(tǒng)密封件不利。

(4)檢查潤(rùn)滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時(shí)，添加新油;

(5)檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜;更換傳送帶時(shí)應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。

2、 運(yùn)行中的注意事項(xiàng):工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力，不允許超過(guò)額定值。檢查有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象，有無(wú)異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、 維護(hù)保養(yǎng):

(1)及時(shí)排放冷凝水，停機(jī)后打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。

(2)定期更換潤(rùn)滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確定，每運(yùn)行1000小時(shí)或4個(gè)月更換新油。

(3)定期清洗空氣濾清器濾芯，因?yàn)闉V芯過(guò)臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過(guò)多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起拉缸、竄氣，造成潤(rùn)滑油的污染，影響潤(rùn)滑效果;竄氣的時(shí)候，還會(huì)產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過(guò)大，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。

(4)紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈;若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干)

(二)氣缸的使用和維護(hù)

氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。正常情況下，氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開(kāi)關(guān)迅速到位;由于氣缸活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)，則對(duì)缸壁及活塞進(jìn)行潤(rùn)滑十分重要。一般通過(guò)油霧器，使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入潤(rùn)滑部位，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。工作過(guò)程中，出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤(rùn)滑效果好，遠(yuǎn)離油霧器的氣缸潤(rùn)滑效果差。這種情況在骨料倉(cāng)的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是:在骨料倉(cāng)氣路中間增設(shè)一個(gè)油霧器。對(duì)于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣，漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴(yán)重，造成那個(gè)活塞前后竄氣，影響氣缸動(dòng)作的快慢，嚴(yán)重時(shí)造成開(kāi)關(guān)不到位;外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴(yán)重而漏氣，造成活塞桿回復(fù)速度慢，甚至回復(fù)不到位。

(三)電磁閥的使用和維護(hù)

電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動(dòng)方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動(dòng)執(zhí)行元件按設(shè)計(jì)的程序正常進(jìn)行工作。電磁閥常見(jiàn)故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下(氣壓在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi))，在進(jìn)氣口一側(cè)的兩個(gè)排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機(jī)油;若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴(yán)重或密封圈破損，應(yīng)更換新件。

(四)油水分離器和油霧器的使用和維護(hù)

從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣，一般還需要經(jīng)過(guò)氣動(dòng)輔助元件(如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等)后再進(jìn)入氣動(dòng)設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微?；覊m。因此，對(duì)于水杯中的污水要通過(guò)手動(dòng)排氣閥及時(shí)排放;油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部位。油霧器中潤(rùn)滑油選用普通柴油機(jī)機(jī)油。貯油杯內(nèi)機(jī)油要及時(shí)更換，貯油杯的容量按100ml計(jì)算，使用100小時(shí)為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺(tái)氣動(dòng)設(shè)備和裝置的實(shí)際需要的壓力相一致，并保持該壓力值的穩(wěn)定。

1. 施工混凝土的性能標(biāo)號(hào);由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類(lèi)選配配料站及貯料倉(cāng)。2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期;用此兩項(xiàng)參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M;混凝土澆注天數(shù)為T(mén);每天工作小時(shí)數(shù)為H;利用系數(shù)為K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如:是直接泵送還是車(chē)輛輸送。輸送車(chē)輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù)。

3. 施工環(huán)境和施工對(duì)象;在選擇購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您最好有備無(wú)患。

a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大(按可選攪拌需攪拌12小時(shí)以上)，夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒(méi)有可增援的攪拌站時(shí)，最好選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。

b. 當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。

c. 當(dāng)施工地較分散，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土輸送車(chē)的輸送半徑不超過(guò)半小時(shí)車(chē)程，翻斗車(chē)輸送不超過(guò)10分鐘車(chē)程。最好采用多工號(hào)集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。

4. 操作人員素質(zhì);一般來(lái)說(shuō)，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，控制系統(tǒng)也較簡(jiǎn)單,所以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外，還應(yīng)考慮本條因素。

5. 配制選擇;在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求。但是在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全，這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的。

首先要檢查所有的安全工具是否完善，然后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，留有足夠的空間。然后清理配料機(jī)、水泥倉(cāng)內(nèi)的殘物，清理時(shí)注意切斷水、氣、電等輔助設(shè)施，并拆除電氣、水、外加劑、壓縮空氣等管路。然后開(kāi)始逐步拆卸攪拌站，步驟如下:

1、拆除配料層、攪拌層外圍板。

2、拆除進(jìn)料層屋蓋、屋架等整體結(jié)構(gòu)。

3、拆除螺旋輸送機(jī)和膠帶機(jī)頭部機(jī)械部分及膠帶機(jī)桁架(拆前應(yīng)先將上面的托輥等機(jī)械零部件拆掉).

4、拆除配料層所有機(jī)械設(shè)備和配料層平臺(tái)。

5、拆除上排架、控制室及控制室支架。

6、拆除出料斗和攪拌機(jī)及攪拌層平臺(tái)相應(yīng)的樓梯。

7、拆除攪拌層平臺(tái)及平臺(tái)以下的樓梯、立柱等。

8、按片拆除骨料倉(cāng)及以下的機(jī)械設(shè)備。

9、拆除粉料罐及上面所有設(shè)施，然后拆除粉料罐下面排架。

10、所有部件清理完后，在對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)一下，以確保設(shè)備的完整和完好無(wú)缺。

隨著環(huán)保形勢(shì)的日益嚴(yán)峻。在我國(guó)以環(huán)境為代價(jià)的經(jīng)濟(jì)大發(fā)展情況下我國(guó)自然環(huán)境的不斷惡化。以及今年兩會(huì)最嚴(yán)格的環(huán)保執(zhí)法力度的不斷加深，我們的混凝土攪拌站作為常見(jiàn)的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)設(shè)備的環(huán)保也是十分引人關(guān)注。

針對(duì)混凝土攪拌站中的粉煤灰、水泥、礦粉以及站內(nèi)揚(yáng)塵的除塵改進(jìn)措施。1.料場(chǎng)以及骨料輸送以及后臺(tái)料場(chǎng)封裝。2.站內(nèi)粉塵易出點(diǎn)需加裝除塵器。3.后臺(tái)料場(chǎng)因半封閉狀態(tài)，加裝除塵器時(shí)候可在料場(chǎng)口與料場(chǎng)上部加裝噴淋設(shè)備。打造水幕降塵目的。站內(nèi)可加裝高壓力噴淋裝置，定時(shí)清理站內(nèi)揚(yáng)塵也可起到綠化植被澆灌目的。

污水主要分為攪拌車(chē)和攪拌機(jī)清洗污水和自然雨水。可進(jìn)行分類(lèi)收集通過(guò)合理的污水處理直接供給生產(chǎn)使用和車(chē)輛以及主站清洗使用。實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)整站的污水零排放生產(chǎn)目標(biāo)。

廢料主要分為攪拌罐車(chē)內(nèi)剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經(jīng)過(guò)壓濾以及分類(lèi)，作為添加料合理的配備在不同規(guī)格標(biāo)號(hào)的混凝土生產(chǎn)中。不會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，也實(shí)現(xiàn)了整站中的固體廢料處理難題。

噪音主要是生產(chǎn)噪音和車(chē)輛噪音。針對(duì)生產(chǎn)噪音可在整站設(shè)計(jì)時(shí)，采用混凝土封閉結(jié)構(gòu)，最大話的將噪音控制在生產(chǎn)封閉車(chē)間內(nèi)，如空壓機(jī)可專(zhuān)建封閉空壓室。在震動(dòng)部位增加減震墊，降低噪音源的產(chǎn)生。針對(duì)車(chē)輛噪音可采用天然氣車(chē)和增加站內(nèi)圍墻，降低車(chē)輛噪音輸出。

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng));粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。