食品塑料周轉(zhuǎn)箱3產(chǎn)品分類

食品箱按其外形尺寸分類。食品箱外形的推薦尺寸見表1。

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB/T4857.3包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗靜載荷堆碼試驗方法

GB/T4857.5包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗跌落試驗方法

GB5009.6。食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

GIS9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品塑料周轉(zhuǎn)箱(簡稱食品箱)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚烯烴塑料為原料，采用注射成型法生產(chǎn)的無內(nèi)格的食品箱。

4.1尺寸偏差

見表2。

4.2質(zhì)量偏差

不超過核定質(zhì)量的 3.0%~-3.0%

4.3外觀

見表3。

4.4側(cè)壁變形率

每邊不大于1.0%。

4.5配合

4.5.1堆垛配合

同規(guī)格的食品箱互相堆垛配合適宜。

4.5.2抗滑垛

同規(guī)格的食品箱堆碼時不允許滑垛。

4.6物理性能

見表4。

4.7衛(wèi)生性能

直接接觸食品的箱子應(yīng)符合GB9687規(guī)定。

4.8印刷

印刷字樣圖案清晰、完整不允許油墨脫落。

5.1試樣

脫模24h后的產(chǎn)品方能取作試樣。

5.2尺寸偏差

規(guī)格尺寸檢驗采用精度為1mm的通用量具測量。長、寬的測量部位均在箱體上口，試樣的長和寬為其外形四角圓弧與直邊切點(diǎn)的兩條連線長度的最大值(見圖1)計算端手凸出的試樣長度時，應(yīng)再加上兩個端手凸出的數(shù)值。高的測績部位應(yīng)在四角，結(jié)果取1個數(shù)值的最大值。精確到1mm。

5.3質(zhì)量偏差

采用感量5g的通用衡器稱量，并計算與核定質(zhì)量的百分比值。

5.4外觀

在自然光線條件下目測和采用相應(yīng)的量具測量。

5.5配合

5.5.1堆垛配合

將一只箱子置于平地，另一只箱子放在其上，配合部位對準(zhǔn)后，兩只箱子能正常堆碼為合格。取3只試樣，能互換。

5.5.2抗滑垛

空箱堆垛于平地，垛高不小于2m，使箱底一邊(短邊)升起，箱底面與地平面成5°角。不允許滑垛。

5.6變形

采用精度為0.05mm的通用量具測量。

5.6.1側(cè)壁變形率

測量方法見圖2找到試樣被測面上變形最大點(diǎn)后，使直尺的方向與箱口平面平行，且直尺平面‘：

被測面垂直，測得直尺下端到該點(diǎn)的距離即為被測面的側(cè)壁變形量AL選用直尺的長度與被測面的內(nèi)線長度一致。試樣被測面的側(cè)壁變形率A(%)按式(1)計算。

5.6.2箱底承重變形量

5.6.2.1試驗器具

平板，支架和擱條(見圖3)；

百分表；

質(zhì)星為1kg的砂袋15個。

5.6.2.2試驗步驟

5.6.2.2.1在常溫條件下，按實際堆碼方式把1個試樣擱置在支架和擱條組成的框架上，見圖4擱條的長度按試樣的長、寬選擇。

5.6.2.2.2將百分表羚于平板上并校正零位，即表的撞針高度與框架高度相等的讀數(shù)為零。使撞針對準(zhǔn)試樣底部中心部位。

5.6.2.2.3把15個砂袋放入樣箱內(nèi)，使箱底均勻負(fù)重，并開始計時，至15min時，百分表的讀數(shù)即為該試樣的箱底承重變形量。

5.6.2.3結(jié)果表示

取3只試樣箱底承重變形量的最大值。

5.6.3收縮變形率

5.63.1試驗設(shè)備

保溫水槽，精度為1mm的通用量具

5.6.3.2試驗步驟

測址試樣上口的兩條內(nèi)對角線長度后，將其全部浸沒于65士5℃的水內(nèi)，并開始計時，到10min取出試樣，在常溫中放置30mm，再測量試樣內(nèi)對角線的長度然后算出每條對角線的變化星，取數(shù)值大的為該試樣的收縮變形量，試樣的收縮變形率B(%)按式(2)計算。

5.6.3.3結(jié)果表示

取3只試樣收縮變形率的最大值。

5.7跌落

按GB/T4857.5規(guī)定進(jìn)行。試祥各3只。

5.7.1常溫實箱跌落

在常溫條件下，將均勻負(fù)重20kg的試樣提升至1.2m高，使試樣底面與沖擊面保持平行，然后從該高度跌落，連續(xù)跌落3次

5.7.2低溫空箱跌落

試樣在一10士2℃環(huán)境里放置4h，然后將其提升到2m高，從該高度跌落，并使試樣底面的一組長邊、短邊及它們的夾角依次著地，各跌落1次。跌落應(yīng)在10min內(nèi)完成

5.8堆碼

取3只試樣，按GB/T4857.3規(guī)定進(jìn)行將1只空箱口部向上平蹬，加載平板與重物的總址為2500N，負(fù)載持續(xù)時間72h。測量試樣箱體口部二長邊中點(diǎn)處加載平板的高度變化，精確到0.01mm，箱體高度變化率C(%)按式(3)計算。

5.9懸掛

5.9.1試驗設(shè)備

提升設(shè)備：

吊鉤，用寬70mm的鋼板彎成，有足夠強(qiáng)度(見圖5)；

吊繩，延伸率較小的繩子(如直徑為8mm多股聚丙烯繩)；

重物，重60kg。

5.9.2試驗步驟

取3只試樣。在常溫下，用吊鉤鉤住試樣端手部位，使吊繩的夾角為600士3-，試樣均勻負(fù)重60kg(見圖6)。然后平衡地起吊離地并開始計時，至10min放下試樣，脫去吊鉤，加以檢查。

5.10衛(wèi)生性能

按GB5009.6。規(guī)定進(jìn)行試樣為10只

5.11印刷

5.11.1試驗器具

醫(yī)用膠布，寬25mm、粘著力為200±20N的醫(yī)用膠布。

5.11.2試驗步驟

取印刷48h后的試樣3只，用鋒利刀片在印刷面上劃“#”字線，平行間隔5mm；把膠布貼在箱體印刷部位，覆蓋面積不小于印刷面積的三分之二，用小滾筒慢速在膠布上單向滾壓2次在膠布的一端以與箱表面約成90。角的方向快速拉開。然后檢查油墨是否脫落。

6檢驗規(guī)則

6.1組批

同一規(guī)格、同一色澤、相同牌號原料的食品箱為一批，最大批量為10000只。

6.2抽樣

尺寸偏差、質(zhì)量偏差、外觀、印刷和側(cè)壁變形選用GB2828二次抽樣方案，一般檢查水平工按表5規(guī)定抽樣。其余檢驗項目的試樣在該批中任意抽取。

6.3檢驗分類

6.3.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為尺寸偏差、質(zhì)量偏差、外觀、側(cè)壁變形、配合、跌落、衛(wèi)生性能和印刷。

6.3.2t式檢驗

在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；

h.原料、工藝有較大變化和新開模具投產(chǎn)時；

c.產(chǎn)品長時間停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d.產(chǎn)品正常生產(chǎn)情況下，每6個月進(jìn)行一次；

e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f.上級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時

6.4判定規(guī)則

6.4.1樣本單位的判定

按4.1至4.4條和4.8條的規(guī)定進(jìn)行檢驗，全部項目均合格，則樣本單位為合格。

6.4.2合格批的判定

6.4.2.1對尺寸偏差、質(zhì)量偏差、外觀、印刷、側(cè)壁變形，按GB2828的規(guī)定取AQL值為6.5，判定該批產(chǎn)品合格與否(見表5)。并根據(jù)檢驗結(jié)果的變化，按GB2828規(guī)定的轉(zhuǎn)移規(guī)則調(diào)整抽樣方案。

6.4.2.2配合二項試驗均合格，則配合性能合格；有一項試驗不合格，則配合性能不合格，判該批產(chǎn)不合格。

6.4.2.3衛(wèi)生試驗各項指標(biāo)均合格，則衛(wèi)生性能合格，有一項指標(biāo)不合格，則衛(wèi)生性能不合格，判該批產(chǎn)品不合格。

6.4.2.4物理性能各項試驗均合格，則物理性能合格；物理性能第一次試驗時，任意一項的全部試樣均符合規(guī)定則該項為合格項，若有不合格品產(chǎn)生且數(shù)量不超過I只，則對該項進(jìn)行第二次試驗，若再無不合格品產(chǎn)生，該項仍判定為合格，否則判為不合格項。物理性能有一項不合格時，該批產(chǎn)品為不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1標(biāo)志

食品箱必須附有合格證。應(yīng)注明生產(chǎn)廠廠名(標(biāo)記)、商標(biāo)、廠址、制造日期和檢驗員代號等。

7.2包裝

供需雙方商定。

7.3運(yùn)輸

在運(yùn)輸中避免野蠻操作，防止機(jī)械損傷。

7.4貯存

食品箱應(yīng)合理堆垛貯存在室內(nèi)，避免日曬、雨淋，避開高溫?zé)嵩春突鹪?。自生產(chǎn)日期起貯存期為二年。2100433B