生石灰消化器

環(huán)保生石灰消化器概述

二、生石灰消化器工作原理

針對之前生石灰消化器的不足我們公司開發(fā)了環(huán)保型生石灰消化器，其工藝如下:生石灰從進料口進入環(huán)保型生石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過風機給水箱產(chǎn)生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器 加水。這樣就實現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。

含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達到除塵效率高的特點。 本機主要是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。化灰機內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。

其減速電機的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部;葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進葉輪;葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片;密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi);水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭;消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

三、生石灰消化器設備結(jié)構(gòu)特點:

1、此設備因有自己獨立合理的除塵系統(tǒng)所以有無污染，設備結(jié)構(gòu)緊湊等特點

2、消化器進料口設計一組螺旋給料推進器，防止消化過程中產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口，進入除塵設備，減少對周圍設備的腐蝕和損壞，提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更徹底。

3、此設備采用雙螺旋消化所以有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應充分;對在反應過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

4、本設備設有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達到廢棄揚塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達到生石灰充分消化的效果。

5、雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能;有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設備的使用壽命。

6、該類型雙軸生石灰消化器可根據(jù)企業(yè)要求進行相關(guān)尺寸的改進，也可根據(jù)企業(yè)要求增加自動配。

7、此設備螺旋軸的葉片采用鑲嵌硬質(zhì)合金所以有使用壽命長的特點，使用壽命在一年以設備優(yōu)勢。

四、生石灰消化器結(jié)構(gòu)部件介紹:

1、生石灰消化器葉片:

環(huán)保生石灰消化器是采用雙軸形式消化，即設備推料的同時又起到攪拌的作用。葉輪軸和輸入軸、輸出軸用法蘭連接的形式。葉片采用可更換式活葉片，葉片為45Mn鋼淬火處理后鑲嵌硬質(zhì)合金，葉片用螺栓連接。葉片為易損件做成活葉片是為了以便于更換。

2、生石灰消化器進料管:

進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi);水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭;消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

五、生石灰消化器的類型及結(jié)構(gòu)特點:

1、滾筒式石灰消化機組成及結(jié)構(gòu)特點

滾筒式石灰消化機(化灰機)主要由回轉(zhuǎn)筒體、托輪裝置、動力裝置組成，在回轉(zhuǎn)筒體的尾部設濾乳裝置、排渣裝置和噴淋裝置，其內(nèi)部分為四個區(qū)域:溶水區(qū)、消化區(qū)、勻質(zhì)區(qū)和渣乳分離區(qū)。該石灰消化機(化灰機)主要特點是通過筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體內(nèi)部反射板、抄板、濾板、阻尼板的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方法。

該石灰消化機具有結(jié)構(gòu)合理簡單、操作維護方便、生產(chǎn)效率高、化灰效果好、灰乳品質(zhì)高、生產(chǎn)能力大、勞動強度小、環(huán)保衛(wèi)生等特點，對不同品質(zhì)的生石灰適應性廣。

2、特點:

攪拌槽式石灰消化機(化灰機)主要是將生石灰消化成消石灰粉的設備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。

該種石灰消化機(化灰機)主要特點是當噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設計的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰徹底消化。

該石灰消化機具有對生石灰進行強力攪拌消化的作用，操作維護簡單、消化徹底、生產(chǎn)效率高、消化后的消石灰粉的比表面積大、對環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生等特點，特別是對品質(zhì)差的生石灰消化適應性強。

1.應用領(lǐng)域及主要作用

廣泛應用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序等。通過在二級消化器內(nèi)的合理配水等控制，將生石灰消化成熟石灰粉，水分含量控制到8%以內(nèi)。

2、二級消化器特點

二級消化器與三級消化器相比，在成本上投入更少，占用空間更小。適合對使用現(xiàn)場高度空間有限制的企業(yè)。

3.標準技術(shù)指標:

產(chǎn)量:1-30噸/小時

轉(zhuǎn)化率:80%

BET比表面積:標準

殘留水分:小于6%

除塵器排氣口含塵量:小于30mg/m3

標準消耗(生石灰含量95%，根據(jù)實際規(guī)格以下標準有浮動)

· 生石灰需用量:0.8噸/噸消石灰

· 水量:0.5m3/噸消石灰

· 電耗3kWh/噸消石灰