《塑料擠出》,是1996年由中國輕工業(yè)出版社出版的書籍。
譯????者 | 陳文瑛/等 | ISBN | 9787501918669 |
---|---|---|---|
出版社 | 中國輕工業(yè)出版社 | 作????者 | (德)C.勞溫代爾 |
頁????數(shù) | 425 | 出版時間 | 1996-11 |
裝????幀 | 平裝 | 定????價 | 47.00 |
可以用塑料擠出機(jī)將板材厚度削薄。塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個階段,即原料塑化,成型,冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的塑料擠出機(jī)種類,帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),多螺桿擠出機(jī)...
一般可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),在塑料擠出機(jī)上輸入索要的板材厚度就可以了;按動開關(guān)就可以了
最大區(qū)別:擠出機(jī)全程螺桿無軸向運(yùn)動,注塑機(jī)注射時螺桿前進(jìn),融料時后退。在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī),而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由...
格式:pdf
大小:13KB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.3
1 塑料擠出機(jī) 機(jī)自 A4 陳少勇 084812746 摘要: 擠出成型亦稱擠壓成型, 它是將物料加熱熔融成粘流態(tài), 借助螺桿的擠壓作用, 推動粘流態(tài)的物料, 使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方 法,其所采用的設(shè)備稱為擠出機(jī)。擠出成型是塑料加工的重要成型方法之一,大部分 熱塑性塑料都可以用擠出成型方法加工。 擠出成型具有下述特點(diǎn): 生產(chǎn)過程是連續(xù)的, 因而其產(chǎn)品一般也是連續(xù)的;生產(chǎn)效率高,應(yīng)用范圍廣,能生產(chǎn)管材、棒材、板材、 薄膜、單絲、電線、電纜、異型材及中空制品等;投資少,見效快。擠出機(jī)除了用于 擠出制品外,還可以用于塑料混合、造粒、塑化等。擠出成型生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、國防工業(yè)及日常生活。 一、擠出生產(chǎn)原理及機(jī)組組成 <一>擠出生產(chǎn)原理 塑料原料從料斗加入料筒中,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動將其向前輸送,塑料在 向前移動的過程中,收到
格式:pdf
大?。?span id="z508jrx" class="single-tag-height">13KB
頁數(shù): 8頁
評分: 4.6
塑料擠出機(jī)開題報告 一、綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài),說明選題的依據(jù)和意義 1、國內(nèi)外研究動態(tài) 塑料成型加工是一門工程技術(shù), 所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工 藝。其成型方法有:壓縮模塑、層壓成型、冷壓模塑、傳遞模塑、低壓成型、擠出成 型、擠拉成型、注射成型、吹塑成型、澆鑄、手糊成型、纖維纏繞成型、壓延、涂覆、 發(fā)泡成型、二次成型、二次加工等。 其中擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑, 它是在擠出機(jī)中通過加熱、 加壓而使物料以 流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法, 是塑料成型加工的重要成型方法之一。 大部分熱 塑性塑料都能用此方法成型。 擠出成型是在擠出機(jī)上進(jìn)行的, 擠出機(jī)是塑料成型加工 機(jī)械的主要裝備之一。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型, 也可用于某些熱固性塑料。 擠出的制品都是連續(xù)的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外, 還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。 與其他成
塑料擠出機(jī)使用
塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個階段,即原料塑化,成型,冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的 種類,帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),多螺桿擠出機(jī)等;擠出機(jī)按作用可以分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。擠出機(jī)的產(chǎn)量是根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速來決定的。螺桿轉(zhuǎn)速可以影響擠出機(jī)擠出塑料的產(chǎn)量,還能影響到塑化效果的好壞。
塑料擠出機(jī)特點(diǎn)
塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購,這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
塑料擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺桿塑料擠出機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工,它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。
實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本,這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口,因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
發(fā)達(dá)國家的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機(jī)控制技術(shù),對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測,并采用微機(jī)閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
一、塑料擠出模具英語術(shù)語
1.塑料擠出模 plasticsextrusion tooling
在塑料擠出成形工藝中,連續(xù)成型塑件(制品)用的模具。
2.異型材擠出模 profileextrusion tooling
采用擠出成形工藝,成型塑料異型材的模具。
3.管材擠出模 pipeextrusion tooling
采用擠出成形工藝,成型塑料管材的模具。
4.片材擠出模 sheet extrusiontooling
采用擠出成形工藝,成型塑料片材的模具。
5.板材擠出模 panelextrusion tooling
采用擠出成形工藝,成型塑料板材的模具。
6.共擠擠出模coextrusion tooling
采用兩臺或兩臺以上擠出機(jī)成型同一塑件的模具。
6.1前共擠擠出模front-coextrusiontooling (FCE)
共擠流道置于模頭內(nèi)的共擠擠出模。
6.2后共擠擠出模 post-coextrusion tooling (PCE)
共擠流道置于定型裝置后的共擠擠出模。
7.多腔擠出模multi-strand extrusion tooling
在同一模具中,成型兩個或兩個以上塑件的擠出模具。
8. 擠出壓花模 surfaceembossment extrusion tooling
采用擠出成形工藝,成型外表面有花紋塑件的模具。
9.低發(fā)泡擠出模 low foamextrusion tooling
采用擠出成形工藝,成型發(fā)泡倍率在1.3~2.5以下的塑件用的模具。
10.自由發(fā)泡擠出模 free foam extrusion tooling
采用擠出成形和自由發(fā)泡工藝,成型發(fā)泡塑件的模具。
11.結(jié)皮發(fā)泡擠出模 hard surface foam extrusion tooling
采用擠出成形和可控發(fā)泡工藝,成型表面具有結(jié)皮層發(fā)泡塑件的模具。
12.復(fù)合擠出模coextrusion tooling
采用擠出成形工藝,使塑料與非塑料制品在同一模具中復(fù)合成一種制品的模具。
13.木塑共混擠出模 Wood Plastic Composites(WPC) extrusion tooling
采用擠出成形工藝,使塑料與植物粉料混合后在同一模具中成型制品的模具。
二、擠出模部件
1.模頭 die
安裝在擠出機(jī)出口端,對擠出機(jī)供給的塑料進(jìn)一步加熱和塑化,擠出塑件型坯的裝置。
2.定型模calibrator
對模頭擠出的塑件型坯進(jìn)行冷卻定型的裝置。
3.水箱 watertank
采用冷卻水進(jìn)一步冷卻和定型塑件的裝置。
三、擠出機(jī)部件
1.定位套 locatingbush
在模頭與擠出機(jī)連接中起定位作用的零件。
2.多孔板 breakerplate;
在模頭流道入口處起穩(wěn)定料流作用的多孔狀零件。
3.機(jī)頸 neck、adapter
在模頭進(jìn)料端,與擠出機(jī)聯(lián)接,起流道過渡作用的零件。
4.支架板 spiderplate
固定型芯或分流錐的零件。
5.壓縮板compressing plate
起壓縮料流作用的零件。
6.預(yù)成型板 pre-landplate
初步成型塑件型坯的零件。
7.成型板 landplate
處于模頭出料端,最終成型塑件型坯的零件。
8.分流錐 torpedo
在流道內(nèi)初步分流物料的錐形零件。
9.型芯 mandrel
成型塑料型坯內(nèi)腔的零件。
10.鑲件 insert
鑲在主體零件上的局部成形零件。
11.蓋板 coverplate
定型模頂部有主真空室內(nèi)腔的零件。
12.上型板 top rail
定型模中定型塑件上表面的零件。
13.側(cè)型板 side rail
定型模中定型塑件側(cè)表面的零件。
14.下型板 bottomrail
定型模中定型塑件下表面的零件。
15.底板 baseplate
定形?;蛩涞撞科鹬巫饔玫牧慵?/p>
16.底腳 retaingplate
定形?;蛩涞撞?,與擠出輔機(jī)工作臺聯(lián)接的零件。
17.定型塊 tankplate
水箱內(nèi)定型塑件的零件。
18.共擠聯(lián)接件coextusion connecting adapter
聯(lián)接模具與共擠機(jī)的零件。
四、擠出模設(shè)計要素
1.流道 flowchannel
模頭中融熔塑料流動的通道。
2.擴(kuò)張角 extendingangle
流道內(nèi)擴(kuò)張面的母線與擠出型腔軸線的夾角。
3.壓縮角compressing
流道內(nèi)壓縮面的母線與擠出型腔軸線的夾角。
4.壓縮比 compressrate
支架板處流道截面積與成型板處流道截面積之比。
5.平直段 land zone
流道內(nèi),預(yù)成型段與成型段平直部分。
6.預(yù)成型縫隙 pre-land
預(yù)成型板處流道的縫隙。
7.成型縫隙land
成型板處流道的縫隙。
8.定型模中,開設(shè)在非成型面上的真空腔室。
9.真空槽 vacuum
型板成型面上開設(shè)的氣槽。
10.真空孔 vacuumhole
定型模真空系統(tǒng)中的孔狀通道。
11.冷卻通道 coolingchannel
模頭或定型模內(nèi)通過冷卻介質(zhì)的通道。
12.定型型腔calibrator cavity
定型模和定型塊與塑件接觸起冷卻和定型作用的成型型腔。
13.定型型腔軸線 axis ofcalibrator cavity
定型型腔的幾何中心線。
14.擠出速度+----------offspeed
單位時間內(nèi)擠出成型塑件的長度。
聲明:本文來自網(wǎng)絡(luò),只為學(xué)習(xí)交流,無商業(yè)目的
因?yàn)橛心悖覀儗⒏泳剩?/p>