生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置簡介

生物質(zhì)給料常會遇到搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象，尤其是對軟質(zhì)秸稈類物料，由于質(zhì)地輕軟、流動性不強(qiáng)，物料纏連現(xiàn)象嚴(yán)重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環(huán)節(jié)搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象非常普遍。另外，常規(guī)的螺旋給料裝置在應(yīng)對秸稈類物料是經(jīng)常有蓬料、轉(zhuǎn)動受阻等情況發(fā)生，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備的出力不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運(yùn)行；同時由于我國國情的特殊，收儲、運(yùn)輸、預(yù)處理模式與國外差異較大，國內(nèi)的生物質(zhì)燃料具有很強(qiáng)的特殊性，進(jìn)口設(shè)備并不能很好適應(yīng)。因此針對我國生物質(zhì)原料實際情況，開發(fā)出各類生物質(zhì)利用工程適用的可為其提供連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料的給料裝置具有重要意義。

生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于能夠?qū)⒘蟼}內(nèi)堆積的、呈壓縮糾結(jié)狀態(tài)的各種生物質(zhì)物料通過撥料環(huán)節(jié)持續(xù)可調(diào)地?fù)苌⒉⑺缮B(tài)的物料通過密封鏈板機(jī)（皮帶機(jī)）送入落料管，特殊的撥料裝置設(shè)計既可保證對于硬質(zhì)的枝條、玉米稈、木片等實現(xiàn)可靠撥料，也可以適應(yīng)軟質(zhì)的稻稈、蔗葉、茅草等物料，撥料器設(shè)計能將物料從倉底的壓實糾結(jié)狀態(tài)穩(wěn)定可控地轉(zhuǎn)變?yōu)槠л斔蜋C(jī)上的松散狀態(tài)且在過程中杜絕機(jī)器的纏繞、卡塞等問題。松散態(tài)物料經(jīng)過落料管落入后續(xù)的給料機(jī)后可以很容易地采用機(jī)械或者氣力輸送等常規(guī)方式實現(xiàn)送料。

第一、本項目開發(fā)的生物質(zhì)燃料進(jìn)料方法及裝置，可以同時適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)生物質(zhì)燃料的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料，尤其可以適用于破碎不良的強(qiáng)纏繞性軟質(zhì)秸稈類生物質(zhì)燃料，這在國內(nèi)外同類設(shè)備中屬于首創(chuàng)。

第二、梯形料倉，底部布滿撥料裝置可以從原理上杜絕生物質(zhì)燃料在料倉中形成搭橋現(xiàn)象，其防搭橋機(jī)理不同于國外的活底料倉設(shè)計，具有獨(dú)創(chuàng)性。

第三，料倉下部不止的一排給料轉(zhuǎn)軸具有特殊的破纏繞裝置可破壞轉(zhuǎn)動中秸稈纏繞給料轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象，從而避免了由此發(fā)生的撥料停止現(xiàn)象，該設(shè)計屬于結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，解決了生物質(zhì)物料輸送過程的一個重大問題。

第四，通過驅(qū)動模式的調(diào)整，本項目開發(fā)的技術(shù)可以在硬件變動的情況下適應(yīng)小顆粒的稻殼類生物質(zhì)燃料，進(jìn)一步擴(kuò)大了該技術(shù)的適用范圍。

失重計量裝置系統(tǒng)組成

失重計量給料裝置由稱重倉，負(fù)載傳感器，攪拌器及給料螺旋組成，與該裝置密切相關(guān)的設(shè)備有加料閥組、伸縮節(jié)、加料斗及附屬的使加料更快的流態(tài)化裝置。這些設(shè)備的有機(jī)組合能確保失重計量給料系統(tǒng)均勻順暢，計量準(zhǔn)確。失重計量裝置的控制器是WB-930失重給料控制器，通過調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，獲得設(shè)定的質(zhì)量流量。WB-930控制器主要控制下列設(shè)備:螺旋給料機(jī)、加料閥、攪拌機(jī)、流態(tài)化閥以及通風(fēng)閥。

失重計量裝置系統(tǒng)工作原理

失重給料控制系統(tǒng)根據(jù)稱重倉總重量的減少，連續(xù)計算投料量，并將該投料量與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較，控制給料螺旋的速度，從而使投料量與設(shè)定值相符，通過投料控制器WB-930控制器)連續(xù)工作，直到稱重倉的總重量達(dá)到預(yù)設(shè)定的下限設(shè)定值，這一工作階段稱為排料階段。稱重倉總重量達(dá)到下限設(shè)定值時，稱重倉上面的球面加料閥將自動打開，開始給稱重倉加料，加料閥保持打開狀態(tài)，直到稱重倉的總重量達(dá)到預(yù)設(shè)定的上限設(shè)定值時，加料閥再次關(guān)閉，開始新的失重排料控制周期，這一工作階段稱為加料階段。

在加料階段，無法測量從稱量倉中排出的料量，只能估計，通過調(diào)節(jié)螺旋的轉(zhuǎn)速可以準(zhǔn)確地保持投料量恒定，這時測量值保持加料前瞬間的流量，不進(jìn)行失重計算 。