塑性成型炭(plasticformedcarbon(PFC)):是以炭質(zhì)原料的微粉為骨料,樹脂為黏結(jié)劑,塑料制品成型工藝成形、炭化而得到的精密炭素制品。又稱塑料炭。它的特點是可直接制成任意形狀,且不需要二次加工,只要控制炭質(zhì)原料的處理條件和炭化,就可獲得具有多功能性質(zhì)和各種形狀的PFC產(chǎn)品。其性能見表。
原料調(diào)制→成型→炭化和石墨化→成品。
黏結(jié)劑和骨料的選擇是由最終炭素制品性能而定,如不透性,高電導(dǎo)率的硬質(zhì)炭,則選用呋喃樹脂/聚氯乙烯樹脂或酚醛樹脂/聚乙烯醇樹脂為黏結(jié)劑,石墨粉(<10μm)為骨料,將它們混合均勻,在機械能作用下發(fā)生剪斷,磨碎,以增強骨料和黏接劑之間的混合。
采用塑料工業(yè)中的注射成型,擠壓成型,壓縮成型和涂敷成型,制取所需要形狀的坯料。
對于熱塑性黏結(jié)劑來說,先在空氣中進行耐熱化處理(300℃),再在氮氣中緩慢升溫至1000℃炭化,如需要可在氬氣保護下升溫到3000℃進行石墨化處理。
PFC制成彈簧能在1000~1500℃的高溫或極低溫中發(fā)揮作用,對微小應(yīng)力甚為敏感,制成揚聲器震動膜,可與鈦振動膜相媲美,用于燃料電池可使電極隔板一體化,電池體積小型化,發(fā)電效率大幅度提高。制成破裂板用于壓力容器的安全裝置時,破裂精度高,耐腐蝕性極佳。此外,PFC還可制成電爐的發(fā)熱體,坩堝和機械零件等。
物體在受到外力時發(fā)生形變,去掉外力時變形不回復(fù),這是塑性變形,實質(zhì)是物體內(nèi)部的晶粒和晶粒之間發(fā)生滑移和晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動
塑性,力學(xué)專業(yè)術(shù)語,英文專業(yè)名是指在外力作用下,材料能穩(wěn)定地發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。塑性變形是物質(zhì)-包括流體及固體在一定的條件下,在外力的作用下產(chǎn)生形變,當(dāng)施加的外力撤除或消失后該物體不能...
根據(jù)液限和塑限可以求得塑性指數(shù)為19,土的含水量及液性指數(shù)可由下式求得 w=1.15*10*0.98/27.2=41% ...
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評分: 4.6
金屬塑性成型原理是材料成型與控制工程專業(yè)方向必修的專業(yè)基礎(chǔ)課《材料成型原理》課程的核心內(nèi)容之一。針對該課程內(nèi)容包含知識量大、理論性較強以及與其他相關(guān)課程內(nèi)容部分重復(fù)的性質(zhì),結(jié)合鄭州大學(xué)該專業(yè)方向課時較少(只有約22學(xué)時或16小時)的特點,從課程的教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、考核模式等方面進行了教學(xué)改革,提出了一些具體的改革措施,力爭提高該課程內(nèi)容的教學(xué)質(zhì)量及效果。
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評分: 4.3
通過熱塑性塑料板壓力成型的工藝試驗,總結(jié)出模胎結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;摸索出一套成熟的工藝參數(shù)和成型方法。同時,對成型件的缺陷進行了分析,提出了可行的解決辦法,具有較好的推廣價值。