三元共聚纖維

是針對鋼纖維而研制的最佳更新?lián)Q代品，同時(shí)兼顧合成纖維的一些特點(diǎn)。與鋼纖維相比具有耐腐蝕、易分散、易施工，拌合設(shè)備無損傷等特點(diǎn)。是以合成樹脂為原材料，通過特殊的工藝及表面處理后加工而成，具有斷裂強(qiáng)度高、在混凝土中分散性極好(且不損傷拌合設(shè)備)、握裹力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，用于水泥混凝土，克服了混凝土抗拉強(qiáng)度低，極限延伸率小，性脆等特點(diǎn)，具有高抗拉、高抗剪、高阻裂、高耐疲勞、高韌性等性能，可在建筑、路橋、水工等工程領(lǐng)域得到最佳應(yīng)用。

1、有效減少混凝土裂縫產(chǎn)生的危險(xiǎn)，提高混凝土的抗拉、抗彎、抗折強(qiáng)度;

2、在遇到地震與其它惡劣的自然災(zāi)害時(shí)，能降低破壞;

3、減少混凝土內(nèi)部致命缺陷，提高混凝土的抗?jié)B性能;

4、保護(hù)鋼筋不受腐蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性;

5、增加混凝土的耐磨性;

6、顯著提高抗疲勞性能;

7、用于道路可杜絕對輪胎的傷害。

應(yīng)運(yùn)范圍:

1、三元共聚纖維混凝土具有較高的抗彎、抗拉強(qiáng)度，可用于涵洞支護(hù)、山體護(hù)坡等支護(hù)工程; 2、三元共聚纖維混凝土具有較高抗裂性能，可用于地下室防滲、蓄水池及低壓輸水管道等工程;

3、三元共聚纖維混凝土具有較高抗沖磨性能，可用于水利水電工程的溢洪道、消力池、閘底板等高速水流部位;

4、三元共聚纖維是合成材料制成，兼具了鋼纖維的特點(diǎn)，因此用于海水等腐蝕性環(huán)境下的混凝土工程，更具優(yōu)勢;

5、由于三元共聚纖維混凝土具有較高的抗拉斷裂韌性和抗疲勞等性能，可用于承受動力荷載的部位 如公路、鐵路的橋梁等工程。

使用說明

1、摻 量:建議阻裂三元共聚纖維體積摻量為0.1%-0.9%，即每立方米混凝土中摻量為1kg--9kg。

2、長度選擇:一般防裂增強(qiáng)時(shí)為30mm-50mm;摻加到噴射混凝土中時(shí)為20mm-30mm。

3、配比設(shè)計(jì):一般應(yīng)用不必改變混凝土的等級配比參數(shù)，可參考《鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)與施工規(guī)范》CECS38:92，特殊應(yīng)用需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)?？紤]到混凝土?xí)蚴湛s干縮和溫度變化等因素造成微小裂縫，可在混凝土中添加1kg單絲微纖維配合使用，效果更好。

4、攪拌機(jī)選擇:選用雙軸臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)。

5、投料攪拌過程:先投入碎石，然后投入阻裂筋(三元共聚纖維)，再投入砂子，攪拌，使阻裂筋充分分散，然后投入水泥和水按常規(guī)工藝攪拌均勻即可。也可按常規(guī)工藝投入順序施工，但拌合攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，以使阻裂筋分散均勻。

6、成型養(yǎng)護(hù)過程:無特殊要求，可酌情延長振實(shí)時(shí)間，抹面時(shí)應(yīng)待混凝土表面稍微鈍化后再進(jìn)行，以免帶出。養(yǎng)護(hù)仍應(yīng)按普通混凝土的要求進(jìn)行。

規(guī)格性能:

當(dāng)量直徑(mm) 0.8±0.2 公稱長度(mm) 30-50

斷裂強(qiáng)度(Mpa) ≥1000

初始模量(Gpa) ≥3.5

斷裂伸長率(%) 15-30

耐酸堿性(極限拉力保持率)(%) ≥98.0

密 度(g/㎡) 1.38

三元共聚:

由3種單體進(jìn)行共聚形成的共聚物。分為三元無規(guī)共聚物、三元嵌段共聚物和三元接枝共聚物。

三元無規(guī)共聚物由3種單體一次投料聚合而成;三元嵌段共聚物則可由活性聚合逐一加入單體合成，也可用均聚物偶聯(lián)法合成;三元接枝共聚物多是在二元無規(guī)共聚鏈上進(jìn)行第三單體接枝聚合而合成。加入第三種單體后可以改善二元共聚物的某些性能。如由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚可生成性能優(yōu)異的ABS樹脂。

三元共聚纖維:

由三種不同的特種樹脂依據(jù)最佳配比混合經(jīng)特殊方法改性處理后拉絲捻搓復(fù)合而成。

拼音:

三元共聚纖維 san yuan gong ju xian wei