實用熱處理操作技術問答

前言

第1章熱處理常規(guī)工藝及改進技術

1.1鋼的整體熱處理常規(guī)工藝及控制熱處理畸變、裂紋、淬硬的強韌化技術

1.1.1鋼的常規(guī)退火工藝

1.1.2鋼的多種實用型退火新工藝

1.1.3鋼的常規(guī)正火工藝

1.1.4鋼的實用型正火新工藝

1.1.5鋼的常規(guī)淬火工藝

1.1.6控制鋼件畸變、淬硬、裂紋的強韌化熱處理工藝技術

1.1.7鋼件鹽浴爐常規(guī)淬火工藝及鹽浴爐加熱的改進措施

1.1.8鋼的常規(guī)回火、真空回火、高溫快速回火工藝

1.1.9校直工藝

1.1.10清洗、噴砂和噴丸、防銹工藝

1.2鋼的化學熱處理實用技術和多種滲劑配方

1.2.1鋼的常規(guī)滲碳工藝及改進技7R

1.2.2鋼的薄層(0.15~0.‰)滲碳工藝

1.2.3鋼的深層滲碳工藝

1.2.4鋼的真空滲碳工藝的質量控制

1.2.5鋼的離子滲碳

1.2.6氣體滲氮工藝的質量控制及改進技術

1.2.7鋼的離子滲氮工藝的質量控制及改進工藝

1.2.8鋼的鹽浴QPQ處理工藝

1.2.9滲氮缺陷及其防止方法

1.2.10鋼的碳氮共滲工藝的質量控制及改進工藝

1.2.11鋼的薄層及深層的碳氮共滲工藝

1.2.12稀土催滲劑配制技術

1.2.13鋼的氣體氮碳共滲及復合處理工藝

1.2.14鋼的固體氮碳共滲工藝

1.2.15鋼的離子氮碳共滲工藝

1.2.16鋼的液體氮碳共滲工藝

1.2.17鋼的滲硼工藝及多種滲劑配方

1.2.18鋼的滲硫工藝

1.2.19鋼的多種實用型滲鋁工藝

1.2.20鋼的滲鋅

1.2.21鋼的多元共滲優(yōu)選工藝

1.3表面處理工藝的質量控制與改進技術

1.3.1感應加熱淬火的質量控制

1.3.2感應器設計的訣竅

1.3.3火焰淬火的質量控制

1.3.4激光淬火工藝的質量控制

1.3.5發(fā)藍工藝的質量控制與改進工藝

1.3.6鋼鐵磷化工藝的質量控制和多種磷化液配方

1.3.7化學沉積鎳磷合金表面處理工藝和多種工藝配方

1.3.8碳化鈦(或氮化鈦)涂覆工藝

1.4鑄鐵件常規(guī)熱處理工藝及改進技術

1.4.1灰鑄鐵的常規(guī)熱處理及表面強化工藝

1.4.2球墨鑄鐵的常規(guī)熱處理及強韌化處理工藝

1.4.3可鍛鑄鐵的退火工藝

1.4.4合金鑄鐵的熱處理常規(guī)工藝及強韌化處理技術

1.5有色金屬熱處理的常規(guī)工藝及強韌化工藝

1.5.1鋁及鋁合金的熱處理常規(guī)工藝及改進工藝

1.5.2銅及銅合金的熱處理常規(guī)工藝及改進工藝

1.5.3鈦及鈦合金的常規(guī)熱處理工藝及改進工藝

1.5.4鎂及鎂合金的熱處理常規(guī)工藝及改進工藝

1.6模具熱處理的強韌化和表面處理技術

1.6.1模具預備熱處理工藝操作技術

1.6.2熱作模具的真空熱處理常規(guī)工藝操作技術

1.6.3錘鍛模的熱處理強韌化及表面處理技術

1.6.4熱擠壓模的熱處理強韌化及表面處理工藝

1.6.5壓鑄模的熱處理強韌化和表面處理工藝

1.6.6冷作模具常規(guī)熱處理工藝的操作技術

1.6.7冷沖裁模具的熱處理強韌化和表面處理技術

1.6-8切邊模、剪切模的選材與熱處理工藝

1.6.9冷鐓模具的熱處理強韌化和表面處理技術

1.6.10冷擠壓模具的選材與熱處理強韌化和表面處理技術

1.6.11拉深模的選材與熱處理強韌化和表面處理技術

1.6.12滾絲模的選材與熱處理強韌化和表面處理技術

1.6.13塑料模具的選材與熱處理強韌化工藝

1.7刀具熱處理常規(guī)工藝及熱處理強韌化與表面處理技術

1.7.1高速鋼的預處理工藝及改進技術

1.7.2高速鋼刀具常規(guī)熱處理工藝操作技術

1.7.3高速鋼刀具控制熱處理畸變和強韌化與表面處理技術

1.7.4低合金高速鋼、V3N超硬高速鋼、M2A1高碳含鋁高速鋼和粉末冶金高速鋼刀具熱處理工藝

1.8量具、工具類常規(guī)熱處理工藝及控制淬火畸變和強韌化技術

1.8.1量具常規(guī)熱處理工藝的質量控制

1.8.2量具熱處理控制畸變與強韌化技術

1.8.3不銹鋼刀剪類熱處理強韌化工藝

1.8.4木工工具的熱處理強韌化技術

1.8.5農機具熱處理工藝強韌化技術

1.8.6鉗工工具熱處理工藝強韌化技術

1.9典型零件熱處理工藝的質量控制和強韌化技術

1.9.1軸類零件熱處理的強韌化技術

1.9.2齒輪熱處理控制畸變、淬硬、裂紋的強韌化工藝

1.9.3彈簧的熱處理強韌化工藝

1.9.4大型鍛件的熱處理強韌化技術

1.9.5軋輥的熱處理強韌化工藝

1.9.6滾動軸承零件的熱處理強韌化技術

第2章熱處理設備操作、安全與維修技術

2.1熱處理常用設備的操作、安全與維修技術和設備改造

2.1.1箱式電阻爐的操作技術和設備改造

2.1.2井式電阻爐操作技術

2.1.3常用電熱元件及熱電偶材料

2.1.4浴爐操作、安全與維修技術和設備改造

2.1.5振底式煤氣加熱爐操作技術

2.1.6電加熱振底爐操作技術

2.1.7推桿式煤氣爐操作技術

2.1.8熱處理工件及刀具校直技術

2.1.9火焰淬火裝置操作技術

2.1.10LD51型推桿爐操作技術

2.1.11電阻爐溫度管理技術

2.2可控氣氛爐及控制氣氛設備的操作、安全與維修技術

2.2.154m3/h制氮系統(tǒng)(PSN-2型)操作技術

2.2.2PSN一1型制氮裝置操作技術

2.2.3326B型氧分析儀操作技術

2.2.454m3氮氣發(fā)生器氧分析儀操作技術

2.2.560m3/h電加熱吸熱式氣體發(fā)生爐操作技術

2.2.6電加熱連續(xù)式氣體滲碳爐生產線操作技術

2.2.715一HERT2412817AS鏈板式連續(xù)熱處理生產線操作技術

2.2.8AbarZpsen周期爐生產線操作技術

2.2.9可控氣氛爐的安全操作技術和維修保養(yǎng)技術

2.2.10BCRXZ系列全自動薄板件成形淬火生產線操作技術

2.3表面處理(離子滲氮、磷化、激光淬火、感應加熱淬火)設備的操作、安全與維修技術

2.3.1離子滲氮裝置操作技術

2.3.2缸體激光淬火生產線操作技術

2.3.3磷化生產線操作技術

2.3.4BPS型中頻機組操作、安全與維修技術

2.3.5曲軸旋轉淬火機床操作技術

2.3.6GP型高頻感應加熱裝置操作、安全與維修技術

2.3.7螺桿鉆具中定子和轉子的中頻感應熱處理生產線

2.3.8族類工件感應淬火機床

2.3.9中、高頻電源設備主要技術指標比較

2.3.10晶閘管中頻加熱電源的主要故障及排除方法

2.4真空熱處理設備的操作、安全與維修技術

2.4.1VSE立式真空淬火爐的操作技術

2.4.2WZC45型真空油氣淬火爐操作技術

2.4.3WZH145型真空回火爐的結構和操作技術

2.4.4真空熱處理爐的使用維護和性能試驗

第3章熱處理質量檢驗與分析技術

3.1熱處理質量檢驗

3.1.1熱處理檢驗通則

3.1.2退火、正火及調質件質量檢驗

3.1.3淬火件質量檢驗

3.1.4滲碳件質量檢驗

3.1.5碳氮共滲件質量檢驗

3.1.6氣體滲氮件質量檢驗

3.1.7氮碳共滲件質量檢驗

3.1.8冷作模具熱處理質量檢驗

3.1.9熱作模具熱處理質量檢驗

3.1.10高速工具鋼質量檢驗

3.1.11感應加熱熱處理件質量檢驗

3.1.12火焰淬火件質量檢驗

3.1.13鑄造鋁合金鋁錠及鑄件針孔度檢驗

3.1.14鑄造Al-Si系合金變質處理顯微組織檢驗

3.1.15ZL10系鑄造鋁合金過燒檢驗

3.1.16鈹青銅零件熱處理質量檢驗

3.1.17滲硼件的熱處理質量檢驗

3.1.18鋼的熱浸鍍鋅質量檢驗

3.1.19高速鋼刀具氧氮共滲的質量檢驗

3.2材料化學成分、力學性能、無損探傷和金相組織檢驗與分析技術

3.2.1材料化學成分的檢驗

3.2.2力學性能試驗

3.2.3無損探傷

3.2.4金相組織試驗與分析技術

3.2.5裂紋分析技術

3.2.6斷口分析技術

參考文獻

《電鍍實用技術問答》:技術實用，問答簡明，內容全面，查索便捷。