實(shí)驗(yàn)室通用型顎式粉碎儀技術(shù)參數(shù)

1、適用于：硬性、中硬性、脆性；如：礦石、煤、焦碳、爐渣、陶瓷、玻璃、石英、土壤等等；

2、最大進(jìn)樣尺寸：70mm（進(jìn)樣口尺寸 100mm x 80mm）；

3、最終出樣尺寸：<4mm；

4、顎板間距：4～12mm可調(diào)，以控制出料尺寸；

5、樣品處理量： 80～350公斤/小時(shí)；2100433B

1、處理量大，處理范圍廣，工作效率高（80~350kg/h）；

2、所有材質(zhì)的顎板均為槽紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研磨效率比平面顎板高，不會(huì)產(chǎn)生平面顎板破碎物料時(shí)的刺耳摩擦噪音；

3、顎板可180度換向使用，顎板壽命增加一倍！

4、顎板三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)方式，有效消除卡塞物料現(xiàn)象；

5、顎板間距可調(diào)，輕松控制樣品出料尺寸；

6、前端開啟粉碎腔體結(jié)構(gòu)，方便安裝和拆卸顎板，清潔腔體徹底、簡(jiǎn)便，最大程度避免了樣品間交叉污染；

7、帶有安全保護(hù)的電機(jī)，符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

顎式破碎機(jī)包括兩個(gè)顎板；其中一片固定，另一片做三維的復(fù)合轉(zhuǎn)動(dòng)，在碾磨過(guò)程中，樣品通過(guò)進(jìn)樣漏斗進(jìn)入防塵研磨腔體內(nèi)，通過(guò)顎板間相互擠壓和摩擦應(yīng)力產(chǎn)生所需要的粉碎效果，當(dāng)被處理的物料尺寸小于預(yù)先設(shè)定的顎板間隙的尺寸后，樣品落入收集盒或樣品接受器中。

EB10/8顎式粉碎儀適合中等硬度和高硬度的脆性和非延展性材料（如：礦石、巖石、土壤、玻璃、陶瓷、焦炭、建筑材料等）的粉碎處理。符合國(guó)際工作安全標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外港口、礦山、地質(zhì)、煤礦等相關(guān)企業(yè)的質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的樣品破碎處理；也直接用于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原料和產(chǎn)品粉碎處理。儀器構(gòu)造合理、堅(jiān)固耐用，適合惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)使用，能夠充分滿足用戶在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)過(guò)程中的需求。

焊接顎式式破碎機(jī)性能

破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

焊接顎式式破碎機(jī)工作原理

工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)鄂周期地靠近、離開定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

該系列破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)