實驗室通用型顎式粉碎儀原理

顎式破碎機包括兩個顎板；其中一片固定，另一片做三維的復合轉動，在碾磨過程中，樣品通過進樣漏斗進入防塵研磨腔體內，通過顎板間相互擠壓和摩擦應力產生所需要的粉碎效果，當被處理的物料尺寸小于預先設定的顎板間隙的尺寸后，樣品落入收集盒或樣品接受器中。

EB10/8顎式粉碎儀適合中等硬度和高硬度的脆性和非延展性材料（如：礦石、巖石、土壤、玻璃、陶瓷、焦炭、建筑材料等）的粉碎處理。符合國際工作安全標準，被廣泛應用于國內外港口、礦山、地質、煤礦等相關企業(yè)的質量控制、產品研發(fā)過程的樣品破碎處理；也直接用于生產過程中對原料和產品粉碎處理。儀器構造合理、堅固耐用，適合惡劣環(huán)境下長期連續(xù)使用，能夠充分滿足用戶在實驗室和工業(yè)過程中的需求。

1、處理量大，處理范圍廣，工作效率高（80~350kg/h）；

2、所有材質的顎板均為槽紋結構設計，研磨效率比平面顎板高，不會產生平面顎板破碎物料時的刺耳摩擦噪音；

3、顎板可180度換向使用，顎板壽命增加一倍！

4、顎板三維復合運動方式，有效消除卡塞物料現(xiàn)象；

5、顎板間距可調，輕松控制樣品出料尺寸；

6、前端開啟粉碎腔體結構，方便安裝和拆卸顎板，清潔腔體徹底、簡便，最大程度避免了樣品間交叉污染；

7、帶有安全保護的電機，符合CE標準。

1、適用于：硬性、中硬性、脆性；如：礦石、煤、焦碳、爐渣、陶瓷、玻璃、石英、土壤等等；

2、最大進樣尺寸：70mm（進樣口尺寸 100mm x 80mm）；

3、最終出樣尺寸：<4mm；

4、顎板間距：4～12mm可調，以控制出料尺寸；

5、樣品處理量： 80～350公斤/小時；2100433B

焊接顎式式破碎機性能

破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。

焊接顎式式破碎機工作原理

工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動鄂周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產