絲印水性油墨絲印工藝

基材→印刷→表面烘干→印刷→烘干(100°~150°焙烘3分鐘或100°~150°壓燙5~8秒)→成品。(也可以先用水性油墨透加交聯(lián)劑打底)

1.網(wǎng)目以滌綸80-120目為宜。

2.檢測布料特性調(diào)整漿料適應性，打樣試驗確認后方可生產(chǎn)。

3.根據(jù)防水尼龍布防水處理的輕重，適當增加交聯(lián)劑的量。放置愈久，耐水洗越強。

4.選用飽和性標準的色漿，按"重調(diào)輕量"的原則用量控制在10%以下。因不同

種類的色漿耐溫程度不同，加熱溫度超標會使印花變色，使用時請注意。

5.一般熱處理后，48小時后水洗會達到最佳效果。

1. 直接印白色 :

水性油墨白 90%

水性油墨透 10%

交聯(lián)劑 1~3%

2.淺色布料印彩色

水性油墨白 25%

水性油墨透 70%

色素 5%

交聯(lián)劑 1~3%

3.深色布料印彩色

水性油墨透 95%

色素 5%

交聯(lián)劑 1~3%

外觀: 白色糊狀

PH值: 7-8

用法:1.直接印白色

2.與透明漿調(diào)合用于印深色布彩色印花

外觀:半透明糊狀

PH值:7-8

用法:淺色布料上印彩色

高牢度、白度好、遮蓋力較強、手感較軟、無刺激性氣味，環(huán)保指數(shù)達國際織物要求。

水性油墨是由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和助劑經(jīng)復合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用，使顏料顆粒均勻分散，令油墨具有一定的流動性，產(chǎn)生與承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度。此外，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐抗性。溶劑的作用是溶解樹脂，使油墨具有一定的流動性，在印刷過程中能夠順利地實現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并對油墨的粘度和干燥性能進行調(diào)整。水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇。常用助劑主要有:pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等。

絲印水性油墨分為:絲印水性油墨白和絲印水性油墨透。

絲印水性油墨常被直接叫做水性油墨或者水性墨.它比油墨環(huán)保，常用于絲網(wǎng)印刷中，絲印基材為普通尼龍膠漿或pu膠漿無法印住的防水尼龍面料，皮革，PET\PVC膜，涂層牛津布，雨衣、雨傘等防潑水涂層的面料等。

1.加入助劑的水性油墨，請在12小時內(nèi)使用，切勿回收保存。

2.過期失效的水性油墨不得混入標準料中使用，以免性能破壞。

3.特殊水洗，需經(jīng)過試驗，并固定下特殊洗之化學配方、水溫和時間。