與常規(guī)火力發(fā)電系統(tǒng)不同的是,蒸汽/熱水閃蒸復(fù)合發(fā)電系統(tǒng)引入了閃蒸器。給水經(jīng)給水泵進(jìn)入余熱鍋爐后, 其中的一部分被廢氣余熱直接加熱為過熱蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電。另一部分經(jīng)余熱鍋爐低溫段加熱后,產(chǎn)生一定壓力下的熱水,這部分熱水進(jìn)入閃蒸器,生產(chǎn)出一定量的低壓飽和蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī)相應(yīng)的低壓級(jí)做功發(fā)電。閃蒸器產(chǎn)生的飽和水進(jìn)入除氧器(或水箱),與冷凝水一起經(jīng)除氧后由給水泵供給鍋爐,實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的熱力循環(huán)。
在這一工藝流程中,引入閃蒸系統(tǒng),使排煙溫度降到90℃左右,大大提高了余熱利用率。同時(shí)由于增加了閃蒸系統(tǒng),可通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)循環(huán)水量來較大范圍地適應(yīng)水泥窯(尤其窯頭)廢氣參數(shù)的大幅波動(dòng),提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
根據(jù)水泥窯的特點(diǎn)及余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)要求,采用一窯兩爐一機(jī)加一臺(tái)閃蒸器的設(shè)備配置方式。余熱鍋爐的過熱蒸汽匯合后直接進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電;余熱鍋爐所產(chǎn)生的多余熱水共同進(jìn)入閃蒸器,閃蒸出來的飽和蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組的低壓級(jí)作功發(fā)電。
兩爐一機(jī)方案是在綜合考慮了投資、廢氣成分、系統(tǒng)復(fù)雜程度、可靠性、運(yùn)行可操作性等因素后確定的最佳方案。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
系統(tǒng)簡單,投資降低且便于管理;單機(jī)容量增大,汽輪發(fā)電機(jī)組效率提高。2100433B
1、工藝流程
給水經(jīng)給水泵進(jìn)入余熱鍋爐,經(jīng)廢氣加熱后,一部分變?yōu)檫^熱蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī)作功發(fā)電。另一部分經(jīng)余熱鍋爐低溫段加熱后,產(chǎn)生熱水(飽和水),這部分熱水進(jìn)入閃蒸器,經(jīng)一級(jí)擴(kuò)容閃蒸出一定量的低壓飽和蒸氣,進(jìn)入汽輪機(jī)相應(yīng)低壓進(jìn)汽口作功發(fā)電。閃蒸器內(nèi)的飽和水進(jìn)入除氧器,與冷凝水一起經(jīng)除氧后由給水泵供給鍋爐,實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的熱力循環(huán)。
2、閃蒸系統(tǒng)高效率技術(shù)原理
常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)與蒸汽/熱水閃蒸復(fù)合發(fā)電系統(tǒng)的余熱利用情況如圖1所示。BCDE為常規(guī)蒸汽余熱鍋爐的介質(zhì)吸熱特性, ACDE為復(fù)合發(fā)電余熱鍋爐的工質(zhì)吸熱特性。圖2中取兩種鍋爐的介質(zhì)始飽和溫度(C點(diǎn))相同,C點(diǎn)與所對(duì)應(yīng)煙氣c點(diǎn)的溫差稱之為窄點(diǎn)溫差。從圖2中看出,兩種系統(tǒng)的工質(zhì)吸熱曲線自C點(diǎn)后(CDE)重合,即過熱蒸汽參數(shù)相同,過熱蒸汽量相等;而兩種系統(tǒng)在低溫段(C點(diǎn)前)所利用的熱量差異較大。常規(guī)余熱爐將59.5噸產(chǎn)生蒸汽的水自105℃加熱到 249 .2℃(飽和溫度),使煙氣自269.2℃降為209℃排出;而蒸汽/熱水閃蒸系統(tǒng)則將143t水自68℃加熱到249.2(飽和溫度),相應(yīng)的煙氣自269.2℃降為100℃,比常規(guī)系統(tǒng)多利用余熱1666×104kcal/h,即煙氣曲線中的ab段。是常規(guī)蒸汽余熱鍋爐一次余熱利用率的1.40倍。
蒸汽/熱水閃蒸復(fù)合發(fā)電技術(shù)是一種能最大限度地利用中、低溫余熱的純余熱利用型發(fā)電技術(shù)。該技術(shù)主要以200℃~500℃的低溫廢氣作為熱源,通過余熱鍋爐生產(chǎn)出過熱蒸汽和一定量的飽和水,將常規(guī)發(fā)電系統(tǒng)無法利用的部分低品位低溫?zé)崮?,通過閃蒸系統(tǒng)生產(chǎn)出飽和蒸汽,與過熱蒸汽一起進(jìn)入多參數(shù)汽輪機(jī)作功發(fā)電,從而增加余熱發(fā)電功率。采用此項(xiàng)技術(shù)一般可比常規(guī)技術(shù)多發(fā)電10%左右。
機(jī)械加工工藝系統(tǒng)指機(jī)械加工中,由機(jī)床、、夾具和工件組成的統(tǒng)一體。整個(gè)系統(tǒng)包括加工用的機(jī)床設(shè)備,加工,加工過程使用的夾具以及需要加工的工件。
第六冊(cè)中小型站類工藝系統(tǒng)調(diào)整
就是系統(tǒng)完成了要試一試是不是可以用
站類工藝系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)是否允許分?jǐn)?/a>
你在安裝費(fèi)用設(shè)置中設(shè)置,就會(huì)自動(dòng)分?jǐn)傆?jì)算的。 不計(jì)算。 即使整棟樓全部施工,±0.00以下也必須單獨(dú)計(jì)算,不計(jì)取高層增加費(fèi)的。 安裝時(shí)按人工費(fèi)為基數(shù)的,全部合計(jì)到一起了。
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本文針對(duì)核電現(xiàn)場的實(shí)際情況,分析了目前閥門泄漏的主要原因.從閥門的制造、檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場施工安裝、調(diào)試過程中的各類泄漏的原因進(jìn)行了分類分析,提出了焊接控制措施,標(biāo)準(zhǔn)不吻合的解決辦法,閥門附件的安裝方法,法蘭的緊固方法,閥門密封面的處理辦法,有效措施的執(zhí)行,可以修復(fù)處理好現(xiàn)場閥門的安裝質(zhì)量,從而減小泄漏,促進(jìn)安裝及調(diào)試工作的順利開展.經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)的總結(jié),可以促進(jìn)施工及工藝系統(tǒng)的順利進(jìn)行.
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2.3.1閥門的焊接.閥門焊接前應(yīng)檢查閥門安裝方向與系統(tǒng)流向一致(閥門方向在閥體上有箭頭標(biāo)出),并且閥門開啟30% ~ 80%.閥門在焊接過程中除要滿足焊接數(shù)據(jù)包的要求和遵循程序標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還要根據(jù)特殊閥門的特殊要求而綜合考慮,在焊接前需要考慮閥門的用途和閥門的種類特點(diǎn),關(guān)注閥門的運(yùn)行要求,如閥桿特性、閘板密封性、閥門的溫度特性要求等.
為了有效地利用我國中低溫地?zé)豳Y源和提高地?zé)岚l(fā)電的經(jīng)濟(jì)性,我們提出地?zé)崴l(fā)電的兩級(jí)能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng), 并對(duì)兩級(jí)地?zé)衢W蒸和閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量、電站凈效率等熱力學(xué)性能進(jìn)行比較,得出如下結(jié)論.
(1) 地?zé)衢W蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量隨地?zé)崴疁囟鹊脑黾恿勘鹊責(zé)醿杉?jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng)大, 當(dāng)熱水溫度在80-130℃時(shí),兩級(jí)地?zé)衢W蒸發(fā)電系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量比閃蒸-雙工質(zhì)聯(lián)合系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量多達(dá)19.4%;當(dāng)熱水溫度在130-150℃時(shí),閃蒸-雙工質(zhì)聯(lián)合系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量比兩級(jí)地?zé)衢W蒸發(fā)電系統(tǒng)的單位熱水凈發(fā)電量多達(dá)5.5%.
(2) 隨著地?zé)崴疁囟鹊纳?兩級(jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電凈熱效率逐漸增加,閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)的閃蒸發(fā)電凈熱效率先增加后減小,地?zé)崴疁囟仍礁?對(duì)閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)中雙工質(zhì)發(fā)電就越有利.
(3) 兩級(jí)地?zé)衢W蒸發(fā)電系統(tǒng)閃蒸產(chǎn)汽量總和約為閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)閃蒸產(chǎn)汽量的2-3倍,地?zé)崴疁囟仍礁?兩者之間的差值就越大.
(4) 閃蒸-雙工質(zhì)地?zé)崧?lián)合發(fā)電系統(tǒng)的尾水溫度高于兩級(jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng),可以考慮地?zé)嵛菜奶菁?jí)利用 .2100433B
閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)中,閃蒸溫度對(duì)系統(tǒng)凈發(fā)電量的影響.閃蒸溫度采用試選的方法,以觀察其對(duì)發(fā)電功率的影響,其范圍在冷凝溫度和熱源溫度之間.在同一熱源溫度下,隨著閃蒸溫度的升高,聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)的單位熱水發(fā)電量先增大后減小.當(dāng)聯(lián)合系統(tǒng)的單位熱水發(fā)電量達(dá)到最大時(shí)的溫度即為聯(lián)合系統(tǒng)的最佳溫度.地?zé)崴疁囟炔煌?聯(lián)合系統(tǒng)最佳溫度的取值也不同,地?zé)崴疁囟仍礁?聯(lián)合系統(tǒng)最佳溫度越高; 當(dāng)熱水溫度為80℃和150℃時(shí),其最佳閃蒸溫度為60℃和125℃.
我國中低溫地?zé)豳Y源主要分布在東南沿海地區(qū),主要用于洗浴等,使得大量熱能白白浪費(fèi).為提高我國中低溫地?zé)豳Y源的能量轉(zhuǎn)換利用率,提出了兩級(jí)地?zé)衢W蒸和地?zé)衢W蒸-雙工質(zhì)聯(lián)合發(fā)電方式,以單位熱水發(fā)電量、熱效率和產(chǎn)汽率為性能指標(biāo),通過數(shù)值計(jì)算,分析地?zé)崴疁囟葘?duì)兩種不同地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)的性能指標(biāo)影響以及地?zé)嵛菜疁囟鹊挠绊?并對(duì)兩種發(fā)電系統(tǒng)的選用條件作了論述.結(jié)果表明,閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)的單位熱水的發(fā)電量隨溫度升高的增加量大于兩級(jí)閃蒸的增加量.
我國高溫地?zé)豳Y源僅分布在滇藏和川西地區(qū),大部分為中低溫地?zé)豳Y源,即溫度低于150℃的地?zé)豳Y源.熱水發(fā)電有兩種基本的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng),即閃蒸系統(tǒng)和低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)的雙工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),世界上僅有菲律賓萊特島唐古納地?zé)犭娬?、新西蘭懷拉基地?zé)犭娬竞湍獎(jiǎng)P地?zé)犭娬静捎瞄W蒸-雙工質(zhì)地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng),我國西藏羊八井地?zé)犭娬静捎脙杉?jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng),廣東豐順鄧屋地?zé)犭娬静捎脝渭?jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng).相同熱源和冷源條件下,由于閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)采用兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組,所以其投資成本大于兩級(jí)閃蒸發(fā)電系統(tǒng).為使地?zé)豳Y源能夠得到高效利用,可采用兩級(jí)能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng).
從理論上講,熱水發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換級(jí)數(shù)愈多,發(fā)電量就愈大,但級(jí)數(shù)越多,發(fā)電量增加有限,而設(shè)備投資則增加較大,故一般以兩級(jí)為好.對(duì)閃蒸地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行熱力計(jì)算和比較,并對(duì)選用條件進(jìn)行論述 .