雙組份硅片清洗劑4.注意事項(xiàng):

a)線切后的晶棒不可以沾水，如不能及時(shí)清洗，最好先存放在懸浮液或清洗劑中(全部浸沒(méi))。

b)線切后的晶棒一旦上架清洗，必須馬上處理。而且在整個(gè)清洗過(guò)程中不可讓硅片自然干躁。

c)脫膠時(shí)必須保持硅片潤(rùn)濕，亦不可自然干燥。

d)一、二槽超聲波清洗時(shí)須先關(guān)閉鼓泡開關(guān)，待上架完成后再開鼓泡，主要避免產(chǎn)生碎片。

e)每個(gè)清洗周期完成后(如班次的更替)，徹底更換五、六、七、八槽的清水槽。

f)清洗人員在整個(gè)清洗過(guò)程中不得直接接觸硅片，必須佩帶超薄橡膠手套，以免產(chǎn)生指紋印。

g)為保證硅片清洗的潔凈度，在脫膠前的噴淋沖洗時(shí)間最好控制在30分鐘以上。

h)在使用中如遇到臟片、白斑等等問(wèn)題時(shí)可及時(shí)與吉丹公司的技術(shù)服務(wù)人員聯(lián)系。

i)清洗液在排放時(shí)只要中和、凝絮、沉降等等簡(jiǎn)單處理，本產(chǎn)品不含重金屬、磷。

a)在清洗槽中先加3/4純凈水;

b)如果在手動(dòng)線使用，建議每100升槽液中加入1~2公斤A型硅片清洗劑和0.5~1公斤B型硅片清洗劑，并盡可能減少中間的添加量，提高工作效率，當(dāng)遇到磨光碾磨膏硅片及回收懸浮液切割的硅片時(shí)可以根據(jù)具體情況在每8小時(shí)添加開槽量的一半，為了保證清洗效果，建議每清洗10000~12000片硅片徹底更換。

c)一般每公斤本清洗劑可以處理125#單晶硅片2000片以上，添加時(shí)可以根據(jù)該比例計(jì)算，當(dāng)遇到磨光碾磨膏硅片及回收懸浮液切割的硅片時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加藥劑量，當(dāng)然在保證硅片成品率的情況下也可適當(dāng)減少添加量;

d)將純凈水加至操作液位，加溫到所需要溫度，即可以使用;

e)硅片在清洗過(guò)程中盡可能減少裸露在空氣中的時(shí)間，以防止產(chǎn)生花片。

由苛性鉀、緩蝕劑、絡(luò)合劑和助洗劑組成。試劑級(jí)苛性鉀，為洗滌液提供皂化堿度;聚合的高效緩蝕劑、絡(luò)合劑、助洗劑提供全面的洗凈性能。

由多種表面活性劑復(fù)配而成。提供硬表面強(qiáng)力滲透力、協(xié)同各組分，充分發(fā)揮各自的性能。

對(duì)各種油脂、懸浮液和研磨膏等油性污垢，進(jìn)行乳化、皂化，油污洗凈率大于99%;對(duì)金屬離子有很強(qiáng)的絡(luò)合、剝離效果，對(duì)銅、鐵等金屬離子的洗凈效果達(dá)到98%以上。不含鈣、鎂、鐵、銅、鉛等金屬離子，環(huán)保性好。

高濃縮雙組分產(chǎn)品，尤其適合清洗重污垢硅片;不含磷，符合歐盟ROHS環(huán)保要求;低泡產(chǎn)品，超聲波清洗線使用，不會(huì)有泡沫溢出;除鉀、鈉離子以外，其他金屬離子含量不高于50PPm，能滿足高精度的IT要求。

塑料桶包裝，25kg/50kg，按客戶要求包裝。保質(zhì)期1年;請(qǐng)存放于陰涼、通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，注意防凍。