雙軸漿葉無重力混合機也稱之為雙軸漿葉無重力攪拌機,該雙軸漿葉無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機。
中文名稱 | 雙軸漿葉無重力混合機 | 廣泛用于 | 干粉砂漿等粉料的干燥與混合 |
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類型 | 無重力混合機 | 特點 | 更快速、更高效 |
雙軸漿葉無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結(jié)砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合
主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合??蛇M行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設(shè)手動式、氣動式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。
首先,不是看它們兩誰好的問題,是要看你需要混合什么樣的物料,下面是它們兩個優(yōu)缺點和功能介紹:臥式無重力混合機:該機極適用于固體物料,它具有混合速度快,混合精度高,不產(chǎn)生偏析,混合過程溫和及填充系數(shù)大,...
臥式無重力混合機的參數(shù)如下:設(shè)備全容積0.3~30立方米每批次處理能力0.1~20立方米每批次處理物料0.3~10噸所用混合時間在2~10分鐘驅(qū)動配置功率3KW-150KW設(shè)備材質(zhì)可為316L、321...
雙軸槳葉混合機軸斷裂,可能是因為鏈條松動引起雙軸和槳葉打架導(dǎo)致的。
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當縮短更換時間,運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉(zhuǎn)設(shè)備時,應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
型號/ 規(guī)格m | 一次混料數(shù)kg | 電機功率kw | 重量kg |
WZL-1 | 300-500 | 7.5-11 | 1600 |
WZL-2 | 600-1000 | 11-15 | 2300 |
WZL-3 | 1000-1500 | 18.5-22 | 2900 |
WZL-4 | 1200-2000 | 22-30 | 4800 |
WZL-6 | 1800-3000 | 30-37 | 6000 |
雙軸漿葉無重力混合機工作原理與結(jié)構(gòu)
雙軸漿葉無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力混合機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運動形成流動層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動層領(lǐng)域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內(nèi)的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位范圍內(nèi)進行混合,形成隨機的最佳運動狀態(tài)。
該機在w形的混合室內(nèi)裝有一對以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動層,層內(nèi)的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
要安裝在堅固,平實的基礎(chǔ)上,安裝位置要考慮到配線,維修、
操作之便利。此機傳動為鏈條傳動,鏈條應(yīng)每班2次滴注機油,使用中應(yīng)定期調(diào)整鏈條垂度,垂度30-80mm。
試機:
檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉(zhuǎn)向正確無誤后開機試運轉(zhuǎn),試機中無振動、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
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頁數(shù): 16頁
評分: 4.7
- 1 - 混合機安裝方案 1、工程概況 本工程為一條完整的氧化球團生產(chǎn)線, 主要工程內(nèi)容包括: 邯鋼第 三原料廠與球團之間的一條原料輸入皮帶(水平長度約 245 米)和一條 球團礦輸出皮帶(水平長度約 264米)、精礦配料室、干燥室、高壓輥壓 室、混合室、造球室、鏈篦機室、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機、成品倉、壓氣站、 主控樓、轉(zhuǎn)運站和通廊及配套輔助設(shè)施的土建、結(jié)構(gòu)管、道設(shè)備安裝。 其中混合室混合機重量較大,總重重約 13噸,安裝標高± 3.0 米,位于 混合室一層平臺,由于是進口設(shè)備,安裝精度要求較高需制定科學合理 的施工方案。 2、編制依據(jù) 電子版圖 188MZ2-8 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50236—98) 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50248-98) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50231-98) 《50液壓吊性能表》 3、混合機
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.5
混合機、圓盤給料機安裝方案 編制單位: 批準: 編 制 人: 審核: 編制時間: 時間: 1 1工程概況 此工程為內(nèi)蒙古大中礦業(yè)股份有限公司 120萬 t 球團工程混合室設(shè)備安裝項 目?;旌鲜覟殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu),主框架結(jié)構(gòu)、墻體砌筑、各層平臺的土建施工基 本完成,具備安裝設(shè)備的條件。 編制本方案的目的是為了指導(dǎo)混合機和圓盤給料 機的安裝工作?;旌蠙C和圓盤給料機各一臺,它們的重量分別是 11t 和 8t。 2設(shè)備安裝前的準備工作 2.1 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 在安裝設(shè)備前,要與基礎(chǔ)施工單位進行工序交接。 根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的 交接資料和設(shè)備安裝圖紙, 對基礎(chǔ)進行復(fù)查。 復(fù)查項目包括: 基礎(chǔ)的橫縱向中心 線偏差、地腳螺栓中心距極限偏差、地腳螺栓是否有損傷及外露絲扣是否夠長、 基礎(chǔ)標高校核。 2.2 墊板的設(shè)置 墊板組應(yīng)根據(jù)地腳螺栓的位置放置, 每個地腳螺栓旁施置一個墊板組, 且遵 循盡可能放到設(shè)備底
雙軸漿葉臥式無重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料 、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
雙軸漿葉無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力混合機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運動形成流動層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態(tài)。在流動層領(lǐng)域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內(nèi)的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位范圍內(nèi)進行混合,形成隨機的最佳運動狀態(tài)。
該機在w形的混合室內(nèi)裝有一對以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動層,層內(nèi)的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合??蛇M行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設(shè)手動式、氣動式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。