T68鏜床具有通用和萬(wàn)能性,適應(yīng)加工精度較高,或孔距要求較精確的中小型零件,可以鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和銑削平面,以及車內(nèi)螺紋等。平盤(pán)滑塊能作徑向進(jìn)給,可以加工較大尺寸的孔和平面,在平旋盤(pán)上裝端面銑刀,可以銑削大平面。
T68鏜床規(guī)格
主軸直徑 85mm
主軸孔錐度 莫氏5號(hào)
主軸最大行程 600mm
平旋盤(pán)徑向刀架最大行程 170mm
最大經(jīng)濟(jì)鏜孔直徑 240mm
工作臺(tái)可承受最大質(zhì)量 2000kg
主軸中心線到工作臺(tái)面最大距離800mm;最小距離30mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍 20-1000r/min
平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍 10-200r/min
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸進(jìn)給量范圍 0.05-1.6mm
平旋盤(pán)每轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架進(jìn)給量范圍0.025-8mm
主軸每轉(zhuǎn)時(shí)主軸箱工作臺(tái)進(jìn)給量范圍0.025-8mm
平旋盤(pán)每轉(zhuǎn)時(shí)主軸箱和工作臺(tái)進(jìn)給量范圍0.05-16mm
工作臺(tái)行程:縱向1140mm;橫向850mm
工作臺(tái)面積:1000X800mm
主軸快速移動(dòng)4.8/min
主軸箱及工作臺(tái)快速移動(dòng)2.4m/min2100433B
該鏜床由床身,立柱導(dǎo)軌和支座組成,可運(yùn)動(dòng)的部件有主軸箱和工作臺(tái),主軸箱可在立柱導(dǎo)軌上上下移動(dòng)來(lái)改變加工中心的位置,工作臺(tái)可左右前后移動(dòng),還可旋轉(zhuǎn)360度的角度,特別對(duì)型面復(fù)雜的大件進(jìn)行鏜孔非常方便。
正規(guī)圖紙一般不會(huì)有問(wèn)題!
請(qǐng)問(wèn)誰(shuí)知道t68臥式鏜床價(jià)格
售價(jià):960元,是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,特點(diǎn)為主軸水平布置、主軸...
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南華大學(xué)船山學(xué)院 電氣傳動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì) 題 目 基于 PLC的鏜床 T68電氣設(shè)計(jì) 專業(yè)名稱 電氣工程及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 指導(dǎo)教師職稱 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 2014年 12 月 31 日 I 電氣傳動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容及其要求: 1、設(shè)計(jì)內(nèi)容 為了適應(yīng)各種加工工藝的要求,有較大的調(diào)速范圍,主電動(dòng)機(jī)采用雙速電動(dòng)機(jī),用于拖動(dòng)主 運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的調(diào)速采用變速孔盤(pán)機(jī)構(gòu)。各進(jìn)給部分的快速移動(dòng),采 用一臺(tái)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。 設(shè)計(jì)要求:選用西門(mén)子 7S-200 系列的 PLC對(duì) T68臥式鏜床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。 給定參數(shù):主電動(dòng)機(jī) 7.5kW,1460/2880r/min ,380V;快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī) 3kW,1430r/min , 380V。 2、工作流程圖法的設(shè)計(jì)步驟: 2.1 繪制工作流程圖; 2.2 繪制電器主接線圖和 PLC端子接線圖
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通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)T68鏜床控制系統(tǒng)的分析,提出了選用西門(mén)子S7-300PLC、西門(mén)子MM420變頻器對(duì)T68鏜床控制系統(tǒng)的自動(dòng)化改造方案,并給出了詳細(xì)的硬件和軟件設(shè)計(jì)過(guò)程,改造后系統(tǒng)具有控制線路簡(jiǎn)單、可靠性高、易維護(hù)等特點(diǎn),另外鏜床控制電路的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度也得到提高,生產(chǎn)效率也相對(duì)提高,對(duì)相關(guān)企業(yè)具有實(shí)踐指導(dǎo)意義。
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例,說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。
保養(yǎng)工作
鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。
日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:
1)工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過(guò)程中。主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。
一級(jí)保養(yǎng)
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例,說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。
1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。
3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。
操作系統(tǒng),最后切斷電源。
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鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型(見(jiàn)彩圖)。
①臥式鏜床:應(yīng)用最多、性能最廣的一種鏜床,適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。
②落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。
③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。
④坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。
(1) 臥式鏜床
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床
鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。
(2) 坐標(biāo)鏜床
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。
具 有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。
單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng),工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動(dòng)。它的剛性較好,大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。 臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。
(3)金剛鏜床
特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,因而加工
的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。
用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具,進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鉆鏜床
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
(5)落地鏜床
工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。
此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。