碳化硅磨料屬于人造物質(zhì),是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。
噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較2100433B
碳化硅 SiC >99% 8000元/噸 以上 SiC <98% 3800-4200元/噸價(jià)格近期來不是很穩(wěn)定,買賣都需慎重
最好的棕剛玉硬度是不是比碳化硅硬度會(huì)高一些。好的棕剛玉氧化鋁含量能達(dá)到96,所以硬度很高,由于它們的生產(chǎn)原材料不同,所以硬度也有差別,棕剛玉的莫氏硬度9.0.,而碳化硅則可以達(dá)到9.5,所以棕剛玉不能...
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ICS 25.100.70 J 43 備案號(hào): JB 中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) JB/T XXXXX—XXXX 碳化硅特種制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅內(nèi)襯與鋼殼復(fù)合裝置 Special products of silicon carbide— Reaction bonded silicon carbide-Lined steel composite equipment (征求意見稿) XXXX- XX- XX發(fā)布 XXXX- XX- XX實(shí)施 中 華 人 民 共 和 國 工 業(yè) 和 信 息 化 部 發(fā) 布 JB/T XXXXX—XXXX I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范圍 ..............
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碳化硅生產(chǎn)新工藝與制備加工配方設(shè)計(jì)及技術(shù)專利全集 主編:國家專利局編寫組 出版發(fā)行:中國知識(shí)出版社 2011年 規(guī)格:全四卷 16 開精裝 +1張 CD光盤 定價(jià): 1180元 優(yōu)惠價(jià): 680元 詳細(xì)目錄 1 200410030786.8 鋁電解槽側(cè)墻用氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚及其制 備方法 2 200410023747.5 一種向缸套鉻層內(nèi)部擠入碳化硅的方法 3 200410012271.5 一種制備碳化硅納米纖維的方法 4 200410020538.5 黑色碳化硅冶煉降低單位耗料的工藝 5 200410026085.7 一種碳化硅發(fā)熱元件冷端部的制造方法 6 200410026086.1 酚醛樹脂作為結(jié)合劑的碳化硅陶瓷常溫?cái)D壓成形 方法 7 02822412.4 大面積碳化硅器件及其制造方法 8 03125220.6 摻加助劑熱壓燒結(jié)塊體鈦碳化硅陶瓷材料的方法 9 03138926.0
超聲波加工塑性材料用剛玉磨料,脆性材料用碳化硅磨料,加工硬質(zhì)合金用碳化硼磨料,加工金剛石則用金剛石粉磨料。
耐水砂紙,又稱水磨砂紙或水砂紙,是因?yàn)樵谑褂脮r(shí)可以浸水打磨或在水中打磨而得名,耐水砂紙是以耐水紙或經(jīng)處理而耐水的紙為基體,以油漆或樹脂為粘結(jié)劑,將剛玉或碳化硅磨料牢固地粘在基體上而制成的一種磨具,其形狀有頁狀和卷狀兩種。
其特點(diǎn)是:
1.采用聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn),效率較高;
2.由于耐水砂紙采用清漆作粘結(jié)劑,所以干燥時(shí)間較長,其干燥方式一般采用懸掛式干燥;
3.耐水砂紙一般粒度較細(xì),我國水砂紙的粒度是從P80開始,細(xì)粒度與金相砂紙的粒芳銜接。
4.耐水砂紙一般在含水條件下進(jìn)行打磨作業(yè),所以粉塵較少,勞動(dòng)條件好。
水磨砂紙是在水中使用,或加水使用,不能干磨,所有砂紙都要剪成60×30毫米左右的塊使用,一般磨石頭,找石頭平整的面(如果石頭表面不夠平整,可以去五金店買鐵砂紙,把他磨平整,鐵砂紙顆粒比較大,是粗磨用的,必須干磨,水磨砂紙顆粒小,是細(xì)磨用的,加水使用),用水磨砂紙加水磨,從最粗的磨起,水磨砂紙?zhí)柎a最小的,就是最粗的,一般是320,一個(gè)地方要來回磨上幾十來回,然后600,然后800,依此類推,一直水磨到5000號(hào),每次換砂紙,都要重新徹底的用水沖洗清潔過石頭,用牙刷刷洗掉凹處,邊角處的污垢,才能用更細(xì)的砂紙。
5000號(hào)的砂紙,可以剪成這樣大小或稍大的,折疊,砂紙面對(duì)砂紙面,互相摩擦,一直磨到表面光滑,砂紙柔軟為止,這樣的砂紙叫擦亮砂紙,可以在石頭經(jīng)過所有水磨程序后,晾干石頭,用這個(gè)擦亮,干擦,很有效果的。
雖然很累人,不過磨好后,會(huì)很有成就感的,好石頭,會(huì)像鏡子一樣光滑。
游離碳影響
化學(xué)成分對(duì)磨料性質(zhì)影響較大,對(duì)碳化硅磨料而言,碳化硅含量越高,其硬度與磨削性能就越好,一級(jí)品碳 化硅結(jié)晶塊通常含有98%左右SiC,雜質(zhì)(主要有二氧化硅、硅、碳、鐵、鋁、鈣、鎂)約占2%。剛玉中化學(xué)成分同樣對(duì)磨料性質(zhì)有較大影響,白剛玉由于比棕剛玉中Al2O3含量高,因而其硬度高于棕剛玉,性脆,具有良好切削性能;黑剛玉因Al2O3含量較低,故其硬度較低,而韌性較好,適用于制作涂附磨具。其它化學(xué)成分存在及含量多少,對(duì)剛玉性質(zhì)也有較大影響,棕剛玉中TiO2含量增加,能使剛玉韌性增加;白剛玉中Na2O一種有害成分,由于它存在使得生成β--Al2O3結(jié)晶硬度降低,切削性能差,易破碎;如果在白剛玉冶煉過程中加入Cr2O3 ZrO2等化學(xué)成分,可以制造成鉻剛玉、鋯剛玉,使白剛玉性能得到改善,提高其韌性。