彈性聯(lián)軸器

(1)一體成型的金屬彈性體;

(2)零回轉(zhuǎn)間隙、可同步運(yùn)轉(zhuǎn);

(3)彈性作用補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差;

(4)高扭矩剛性和卓越的靈敏度;

(5)順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同;

(6)免維護(hù)、抗油和耐腐蝕性;

(7)有鋁合金和不銹鋼材料供選擇;

(8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。

平行槽型彈性聯(lián)軸器通常有3-5個切槽，以此來應(yīng)付低扭矩剛性問題。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯(lián)軸器的扭矩剛性增強(qiáng)并交疊在一起，使它能夠承受相當(dāng)大的扭矩。這種性能使它適用于輕負(fù)荷的應(yīng)用。例如，伺服電機(jī)與滾珠絲桿的聯(lián)接。不過這種性能隨著切槽尺寸的增加，其軸承負(fù)荷也會加大，但大多數(shù)情況下，都能足夠有效地保護(hù)軸承。增加尺寸意味著增加承受偏心的能力。

螺旋槽型彈性聯(lián)軸器有一條連續(xù)的多圈的長切槽，這種聯(lián)軸器具有非常優(yōu)良的彈性和很小的軸承負(fù)載。它可以承受各種偏差，最適合用于糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因為要同時將螺旋槽在兩個不同的方向彎曲，會產(chǎn)生很大的內(nèi)部壓力，從而導(dǎo)致聯(lián)軸器的過早損壞。盡管長的螺旋槽型聯(lián)軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負(fù)載的情況下對聯(lián)軸器的剛性也有同樣的影響。扭力負(fù)載下過大的回轉(zhuǎn)間隙會影響聯(lián)軸器的精度并削弱其整體的性能。

螺旋槽型彈性聯(lián)軸器是一種比較經(jīng)濟(jì)的選擇，最適合用于低扭矩應(yīng)用中，尤其在聯(lián)接編碼器和其他較輕的儀器中。

彈性聯(lián)軸器

彈性聯(lián)軸器運(yùn)用平行或螺旋切槽系統(tǒng)來適應(yīng)各種偏差和精確傳遞扭矩。彈性聯(lián)軸器通常具備良好的性能而且有價格上的優(yōu)勢，在很多步進(jìn)、伺服系統(tǒng)實際應(yīng)用中，彈性聯(lián)軸器是首選的產(chǎn)品。一體成型的設(shè)計使彈性聯(lián)軸器實現(xiàn)了零間隙地傳遞扭矩和無須維護(hù)的優(yōu)勢。彈性聯(lián)軸器主要有以下兩個基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。

大多數(shù)的彈性聯(lián)軸器都是用鋁合金材質(zhì)做的，有的廠家還提供不銹鋼材質(zhì)生產(chǎn)的彈性聯(lián)軸器。不銹鋼彈性聯(lián)軸器除了耐腐蝕外，同時也增加了扭矩承受能力和剛性，甚至能達(dá)到兩倍于鋁合金制同類產(chǎn)品。然而這種增加的扭矩和剛性在一定程度上會被增加的質(zhì)量和慣性而抵消。有時候負(fù)面影響也會超過其優(yōu)點，這樣使用戶不得不去尋找其它形式的聯(lián)軸器。

(1)固定起重配件聯(lián)軸器電機(jī)一側(cè)外支腳，移動內(nèi)支腳,直到電機(jī)與泵中心偏心線為零。為保證電機(jī)不任意活動，在固定電機(jī)一側(cè)支腳后，另一側(cè)要用頂絲頂住。

(2)固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。

(3)以上兩種方法重復(fù)幾次后，可使聯(lián)軸器處于良好的對中狀態(tài)。

起重配件聯(lián)軸器找正是設(shè)備檢修過程中的一項重要工作。找正原理雖簡單，但實踐性很強(qiáng)。在小型機(jī)泵上經(jīng)常應(yīng)用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點;水平面內(nèi)比垂直面內(nèi)的找正容易出錯，反復(fù)性強(qiáng)，耗時多，計算繁瑣。

1、屬于雙螺紋型

2、安裝方便、免維護(hù)、抗油污和耐腐蝕

3、彈性良好，更好地保護(hù)設(shè)備

4、收振動，補(bǔ)償徑向、角向、軸偏差更優(yōu)于單螺紋

5、凌斯彈性聯(lián)軸器適用于較小力矩的軸聯(lián)接，如步進(jìn)馬達(dá)、編碼器

6、主要傳動小力矩，但傳遞的力矩較大于單螺紋，壽命延長

7、更適合單向力的傳動、不適合用于頻繁正反轉(zhuǎn)力的傳動，可用于普通的正反轉(zhuǎn)傳動

1.屬于平行線形式

2.安裝方便、免維護(hù)、抗油污和耐腐蝕

3、收振動，補(bǔ)償徑向、角向、軸向偏差

4、順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同

5、良好的彈性對設(shè)備起到良好的保護(hù)作用

6、鋁合金及不銹鋼材料

7、支持正反轉(zhuǎn)力的傳動

8.零回轉(zhuǎn)間隙

9.夾緊螺絲固定方式

10.適用于小力矩的軸聯(lián)接，如編碼器、步進(jìn)馬達(dá)等

1.彈性聯(lián)軸器定位螺絲固定:兩個定位螺絲間隙90º對所固定的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

2.凌斯彈性聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

3.彈性聯(lián)軸器鍵槽型固定:適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

4.彈性聯(lián)軸器D字孔固定:通常情況下，如果電機(jī)的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)電機(jī)軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。

5.脹緊套固定:通過擰緊凌斯聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器,脹套彈性聯(lián)軸器等。

星形彈性聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時由于受離心力的作用而產(chǎn)生的徑向運(yùn)動將加速其磨損，加設(shè)外殼。除了能防塵存油外，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強(qiáng)度，且會側(cè)隙很大。外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。星形彈性聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，故不宜在高速和有沖擊載荷情況下使用，也不宜用于立軸的聯(lián)接。星型彈性聯(lián)軸器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要充分注意齒面與滾子之間的潤滑及防塵，還有安全防護(hù)作用。因為鏈條萬一破斷，可能造成人身事故。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。