中文名 | 陶瓷 [2]? | 外文名 | ceramics [2]? |
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主要原料 | 硅酸鹽和鋁硅酸鹽、耐熔金屬氧化物和金屬氮化物、硼化物等 [2]? | 用????途 | 生活器皿、工藝美術(shù)品 [3]? |
種????類 | 飾面陶磚、彩陶、精陶、瓷器 [3]? |
陶瓷介紹
陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲方刑沾桑沾墒翘掌骱痛善鞯目偡Q。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無(wú)機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。陶瓷的主要產(chǎn)區(qū)為景德鎮(zhèn)、高安、豐城、萍鄉(xiāng)、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。
它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉,成形,煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等),因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè),同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。
陶瓷英文Ceramics;陶瓷拼音Táocí;陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱。傳統(tǒng)陶瓷又稱普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒成的制品,現(xiàn)代陶瓷又稱新型陶瓷、精細(xì)陶瓷或特種陶瓷。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等,種類繁多,性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起,各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展,陶瓷已日趨成為卓越的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學(xué)性能,特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能。
陶瓷分類
陶瓷材料目前尚無(wú)統(tǒng)一的分類方法,通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。
陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。
普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長(zhǎng)石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通過調(diào)整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。一般普通陶瓷堅(jiān)硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。
普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。
特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷,按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類,如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上最重要的高溫陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。
①氧化物陶瓷
a.氧化物陶瓷的性質(zhì)
Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí),氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié),顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng),從而形成大塊陶瓷晶體 (單相),或有少量氣體產(chǎn)生。
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較高強(qiáng)度,隨溫度變化不大。
Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料,在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。
b.氧化物陶瓷的種類
Ⅰ. 氧化鋁陶瓷
氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu),Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁,根據(jù)含雜質(zhì)的多少,氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中,氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。
氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。
Ⅱ.氧化鈹陶瓷
以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 (BeO) 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性,幾乎與純鋁相等,還有很好的抗熱震性。
粉末有劇毒性,且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。制造這種陶瓷需要良好的防護(hù)措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質(zhì)中,揮發(fā)性會(huì)提高,1000℃開始揮發(fā),并隨溫度升高揮發(fā)量增大,這就給生產(chǎn)帶來困難,有些國(guó)家已不生產(chǎn)。
制品性能優(yōu)異,雖價(jià)格較高,仍有相當(dāng)大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板,大功率氣體激光管,晶體管的散熱片外殼,微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應(yīng)用方面亦有用制造精密玻璃模具。
Ⅲ. 氧化鋯陶瓷
Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。因此,可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可大大提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性,生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 (PSZ)。
Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu),在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu),從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化,大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料,其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa,斷裂韌性為15MPa·m。
Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),特別是承受高溫高壓,永久變形小,比碳化鎢、鎳基或鈷基硬質(zhì)合金更為適合熱擠壓模。
Ⅳ.氧化鋯增韌陶瓷硬度超過金屬,韌性比一般陶瓷高,有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,至少耐高溫800℃。金屬粉末擠壓模溫度可達(dá)到600℃,銅棒擠壓模工作在950℃,氧化鋯增韌陶瓷制造的模具可比硬質(zhì)合金模使用壽命高幾十倍。含氧化鎂的PSZ其抗彎強(qiáng)度可達(dá)400 MPa。
Ⅴ.氧化鋯增韌陶瓷的缺點(diǎn)是無(wú)延展性,熱導(dǎo)率低,熱膨脹與金屬材料并不匹配,在設(shè)計(jì)和使用時(shí)應(yīng)該加以考慮。氧化鋯和由于其優(yōu)良的使用性能生產(chǎn)拉絲模、拉深模等,常用于拉深不銹鋼工藝。
②碳化物陶瓷
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性,但耐高溫氧化能力差 (約900℃~1000℃),脆性較大。
a.碳化物陶瓷的性質(zhì)
Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃,碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃,碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。
Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼最硬材料。
Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng),個(gè)別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng),最穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸 氫氟酸混合液的腐蝕。
b.碳化物陶瓷的分類
Ⅰ.碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3,彎曲強(qiáng)度為200~250 MPa,抗壓強(qiáng)度1000~1500 MPa,硬度莫氏9.2,熱導(dǎo)率很高,熱膨脹系數(shù)很小,在900℃~1300℃時(shí)慢慢氧化。
Ⅱ.碳化硼陶瓷
碳化硼陶瓷硬度極高,抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點(diǎn)達(dá)2450℃,高溫下會(huì)快速氧化,與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng),使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料,有時(shí)用于制造超硬質(zhì)工具材料。
Ⅲ.其他碳化物陶瓷
碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點(diǎn)和硬度都很高,在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮?dú)鈿夥罩械母邷夭牧稀?/p>
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。
③硼化物陶瓷
a.硼化物陶瓷的性質(zhì)
Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。
Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功,此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時(shí),強(qiáng)度為500~600 MPa,晶粒尺寸小于1μm時(shí),強(qiáng)度達(dá)1000 MPa以上。
Ⅲ.硬度高,耐磨性好。硬度為1000 HV左右,具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力,難揮發(fā),但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。
b.硼化物陶瓷的類型
常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 (ZrB2)、二硼化鈦(TiB2)、六硼化鑭 (LaB6) 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。
硼化物陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn),是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點(diǎn)材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、耐熱構(gòu)件等。
④氮化物陶瓷
氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價(jià)鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。
Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì)
a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力最佳,1400℃時(shí)開始活性氧化,抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?/p>
b.燒結(jié)較困難。先制出優(yōu)質(zhì)粉末原料,然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。
Ⅱ.氮化物陶瓷的類型
應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 (Si3N4)、氮化硼 (BN)、氮化鋁(AlN) 等陶瓷。
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新石器時(shí)代,我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。到了商代(公元前十六世紀(jì)——十一世紀(jì))釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。至魏晉時(shí)期(公元220—420年)我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。唐代(公元618—907年)陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及,在國(guó)際文化交流中起了重要作用,博得了“瓷國(guó)”之稱。明清時(shí)代(公元1368—1911年)的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成,技術(shù)上又都超過了前代。
中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的。從新石器時(shí)代早期燒造最原始的陶器開始,到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用,技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步;在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中,所燒制的陶瓷器物的種類在增加,樣式在變化,內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù),蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵, 其表現(xiàn)形式主要是通過造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過程,必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來完成,這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過程,也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過程。
從中國(guó)古代陶瓷的發(fā)展歷史,可看到陶瓷文化的時(shí)代特征:秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無(wú)不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時(shí)代的光焰。
新石器時(shí)期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細(xì)密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特,實(shí)用且文化氣息濃郁。
至東漢時(shí)期,已燒制出成熟的瓷器。三國(guó)二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡(jiǎn)淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其顯著特征。
唐代,是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時(shí)期。唐代陶瓷以其“博大清新,渾厚有力,華麗豐滿”的藝術(shù)風(fēng)格著稱。
宋代,是中外文明交流成果上民族理性化時(shí)期。也是中國(guó)文化史上最有代表性的一個(gè)階段,各種外來的東西被吸收、消化,變成中國(guó)人生活可視、可居、可玩、可游的實(shí)物空間。文化風(fēng)變得清新、細(xì)膩、理性而富有幻想,又重于現(xiàn)實(shí)。宋代,是中國(guó)瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。既有著名的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯,又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯(湖田窯)。 宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。
明代陶瓷得到全面發(fā)展,龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名,陶瓷品種齊全,豐富多彩,風(fēng)格獨(dú)特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美,逸趣、秀美”的風(fēng)格而獨(dú)立于藝術(shù)文化之林。
清代陶瓷,是中國(guó)陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰,各種品種、材料、齊全,尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美,質(zhì)精藝重,精巧華美”而著稱。
陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展,其實(shí)是同人們的生活和生產(chǎn)實(shí)踐緊密相連的,在大約70萬(wàn)年以前的原始時(shí)代,人們就泥巴晾干后用火燒烤堅(jiān)硬的盛器用于盛水,存放食物等等,這便是陶器產(chǎn)生的初始。最新的考古資料表明,我國(guó)境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)最早的陶器遺址是位于江西萬(wàn)年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構(gòu)圖新穎流暢,表現(xiàn)了當(dāng)時(shí)制陶的技術(shù)水平。
在商朝殷墟的遺址中,出土很多陶片、各種款式陶罐,這些陶器上的紋飾、符號(hào)、文字與殷商時(shí)代的甲骨文和青器有著密切的聯(lián)系,陶器在此時(shí)已經(jīng)不局限于盛物器皿,應(yīng)用范圍廣泛,大致可分為日用品、建筑、 殉葬、祭祀禮品類等。而后秦漢古代的建筑多用木料來架構(gòu),不易久存,所以一些偉大的建筑,如秦代的阿房宮和漢代的未央宮,都無(wú)法完整保存下來,但仍可在殘存的廢墟中發(fā)現(xiàn)瓦當(dāng)及漢磚 等遺物,藉以略窺古代建筑的規(guī)模。兩漢時(shí)期,釉陶大量替代銅質(zhì)日用品,從而使陶器得到迅速發(fā)展,由于對(duì)于加工技巧的掌握,隨之出現(xiàn)圖案及造型生動(dòng)活潑的陶器裝飾品,具有極高的藝術(shù)價(jià)值,這是陶向瓷的過渡橋梁。兩晉時(shí)期到南北朝陶瓷主要成就主要體現(xiàn)是越窯,以青瓷為主極盡裝飾之能事,有較高的藝術(shù)水平。
隋的朝代雖短,但在瓷器燒制上,卻有了新的突破,不但有青瓷燒造,白瓷也有很好的發(fā)展 ,另外此時(shí)在裝飾手法上也有了創(chuàng)新,如在器物上另外的泥片一貼花,就是一例。到了唐代,瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界,而跨入真正的瓷器時(shí)代,因?yàn)樘张c瓷的分開,在乎質(zhì)白堅(jiān)硬或半透明,而最大的關(guān)鍵在于火燒溫度,漢代產(chǎn)有瓷器,但溫度不高,質(zhì)地脆弱只能算是原瓷,而發(fā)展到唐代,不但釉藥發(fā)展成熟,火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上,所以我 們說唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。
瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場(chǎng)不斷出現(xiàn)而發(fā)展,涌現(xiàn)出不少馳名中外的瓷窯,所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的代表,宋代形成品種豐富多彩、造型簡(jiǎn)潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點(diǎn)。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異,百花爭(zhēng)艷,各現(xiàn)獨(dú)特風(fēng)格之美。元代時(shí)期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動(dòng)以后明清兩代的瓷器發(fā)展。
我國(guó)的陶藝發(fā)展到了明代又進(jìn) 入一個(gè)新的旅程,明代以前的瓷器以青瓷為主,而明代之后以白瓷為主特別是青花,五彩成為明代白瓷的主要產(chǎn)品,此時(shí)瓷胎也趨向薄,細(xì)、白的需求,在坯身上記住款式也從此開始,年代、堂號(hào)、人名都有,使研究考據(jù)有更確實(shí)的辨認(rèn)。
清朝中國(guó)瓷器可謂登峰造極,清初的瓷器制作技術(shù)高超,裝飾精細(xì)華美,清代彩瓷在明代的基礎(chǔ)上有了很大發(fā)展,工藝創(chuàng)新,分化出更多的彩色,墨彩、藍(lán)彩、金彩也出現(xiàn)在五彩瓷器畫面上,色彩淡雅是其特點(diǎn),從而豐富了清代瓷器裝飾。
在現(xiàn)代陶藝的制作中,原料的取材是不拘一 格的。與多種材料的結(jié)合、并用、滲透,產(chǎn)生了相得益彰的藝術(shù)效果,使現(xiàn)代陶藝既有豐富的表現(xiàn)性又有充分的協(xié)調(diào)性,表面裝飾和空間處理也登上一個(gè)更高的層次?,F(xiàn)代陶藝注重質(zhì)地性能,不講究是粗糙還是精細(xì)的原料,取材也不再僅限于瓷泥和陶泥,而是有意突破傳統(tǒng)陶藝原料的使用范圍,利用泥料的不同特性,發(fā)揮各種材質(zhì)的潛在美感,只要能經(jīng)窯燒的泥、沙等材料都可用來為之服務(wù)。
耐摔--全國(guó)首家具備這個(gè)技術(shù),從高空跌落完好無(wú)損,非常耐摔!
? 抗撞擊——其結(jié)構(gòu),使面板具有極強(qiáng)的抗擊性,并經(jīng)日常實(shí)際使用證實(shí)。
? 耐刻刮——特殊的表面結(jié)構(gòu),使陶瓷棒具有耐刻刮性,即使受各種硬物作用也能長(zhǎng)期保持外形不受損傷。
? 耐磨——陶瓷棒有很強(qiáng)的耐磨性,適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。
? 易清洗——緊密的無(wú)滲透表面,使灰塵不易粘附于其上,因此該產(chǎn)品可以用相關(guān)的溶劑很方便地清洗,而不會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生任何影響。
? 防潮性——陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美,因此不會(huì)受天氣變化和潮氣的影響,也不會(huì)腐壞或產(chǎn)生霉菌。
? 抗紫外線——陶瓷棒不受天氣變化的影響,不管是日曬雨淋,還是氣溫急劇變化,陶瓷板的核心和外觀都不會(huì)改變。
? 防火性——陶瓷棒表面對(duì)燃燒的香煙有極強(qiáng)的防護(hù)能力。該材料阻燃,面板不會(huì)融化,能長(zhǎng)期保持特性。
? 防靜電——陶瓷棒被證明為防靜電材料,這使得該面板非常適用于無(wú)塵區(qū)域,光學(xué)工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)。
耐化學(xué)腐蝕——陶瓷板有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕的特性,防酸、防氧化甲苯及類似物質(zhì)。
說到陶瓷材料,難免將陶與瓷分開來談,我們經(jīng)常說的陶瓷,是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。
陶,是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的,不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁。瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密,叩之聲脆。
陶瓷專業(yè)名詞
瓷器釉彩名。白底藍(lán)花瓷器的專稱。典型青花器系用鈷料在素坯上描繪紋飾,然后施透明釉,在高溫中一次燒成。藍(lán)花在釉下,因此屬釉下彩?!∏嗷ù傻奶攸c(diǎn)是明快、清新、雅致、大方,裝飾性強(qiáng),永不掉色,素為國(guó)內(nèi)外人士所珍愛;并且在世界的制造瓷器的工藝中有著極為重要的地位。
青花瓷普遍的是白底藍(lán)花瓷器,發(fā)展至后來,也包括了藍(lán)底白花瓷器。
是一種以釉下青花、釉里紅和釉上多種彩結(jié)合而成的品種。斗彩創(chuàng)燒于明成化時(shí)期,是釉下彩(青花)與釉上彩相結(jié)合的一種裝飾品種。例子:明成化斗彩雞缸杯。
斗彩的特點(diǎn)是靜動(dòng)兼蓄,對(duì)比鮮明,既素雅又堂皇。這種裝飾已顯示出豐富的表現(xiàn)力和它的特色。
又名釉下紅,起源于宋代均窯的紫紅斑釉。它可單獨(dú)裝飾,也可把青、紅色料結(jié)合使用(此裝飾叫青花釉里紅),釉里紅呈色穩(wěn)定敦厚。
中國(guó)傳統(tǒng)習(xí)慣上,常常以紅色代表吉祥與富貴,而且釉里紅的呈色穩(wěn)重,敦厚,既壯麗,又樸實(shí),這都是深受人們喜悅樂用的因素。燒成后的特點(diǎn)是沉著,熱情。
也叫“古彩”,是釉上彩的一個(gè)品種。所謂釉上彩,就是在燒好的素器釉面上進(jìn)行彩繪,再入烤花爐經(jīng)攝氏600度-900度溫度烘烤而成。我國(guó)傳統(tǒng)的釉上彩,到了清代康熙五十二年(1713),官窯匠師在琺瑯彩的啟發(fā)和影響下,引進(jìn)了銅胎琺瑯不透明的白色彩料,在工藝上又借鑒了琺瑯彩的多色階的配制技法,創(chuàng)造出了“粉彩”釉上彩新品種。這種白色彩料,俗稱“玻璃白”。由于玻璃白和五彩彩料的融合,使各種彩色產(chǎn)生了“粉化”。紅彩變成粉紅,綠彩變成淡綠,黃彩變成淺黃,其他顏色也都變成不透明的淺色調(diào),并可控制其加入量的多寡來獲得一系列不同深淺濃淡的色調(diào),給人粉潤(rùn)柔和之感,故稱這種釉上彩為“粉彩”,在表現(xiàn)技法上,從平填已進(jìn)展到明暗的洗染;在風(fēng)格上,其布局和筆法,都具有傳統(tǒng)的中國(guó)畫的特征。
從裝飾的藝術(shù)效果來看,具有秀美、俊雅、持重、樸實(shí)而又富麗堂皇的特點(diǎn)。凡繪畫中所能表現(xiàn)的一切,無(wú)論工筆或?qū)懸?,用粉彩幾乎都能表現(xiàn)。用這種方法畫出來的人物、花鳥、山水等,都有明暗、深淺和陰陽(yáng)向背之分,增加了層次和立體感,從而形成了淡雅、精細(xì)、填色和洗染、燒成等工藝步驟。
釉上五彩,是以紅、黃、綠、藍(lán)、紫等各種帶玻璃質(zhì)的彩料,按圖案紋飾需要施于釉上,在瓷胎上用生料、釩紅勾線,用單線平涂的方法, 再在“彩爐”(在800-900 ℃之間燒成)二次焙燒而成的一種古彩。由于它紅綠分明,層次較少,彩色鮮明透徹,故稱硬彩。古彩的色彩明凈晶瑩,色調(diào)對(duì)比強(qiáng)烈,形象概括夸張,線條剛勁有力,具有濃厚的民族藝術(shù)風(fēng)格。
古彩所描繪的對(duì)象甚多常見的有人物、山水、龍風(fēng)、鴛鴦、松柏、靈芝、花草等。古彩瓷在歷次世界性的博覽會(huì)上,受到廣泛的稱贊。是景德鎮(zhèn)陶瓷技術(shù)的優(yōu)秀傳統(tǒng)之一。就年代說,包括大明彩和康熙彩;就色彩說,有三彩、五彩和紅綠彩。其技法特點(diǎn)是單線條平面,線條剛勁有力,筆劃簡(jiǎn)練生動(dòng),色彩對(duì)比強(qiáng)烈,形象概括夸張,民間風(fēng)格濃厚,裝飾性強(qiáng)。
舊稱洋采,出現(xiàn)于清末,是從國(guó)外引入的一種陶瓷裝飾方法。先用五彩顏料在白瓷表層繪以各式畫面或圖案,再入彩爐烘烤,這種瓷器,稱新彩瓷。新彩瓷,系清末民初逐步發(fā)展起來的一個(gè)新品種。建國(guó)后,幾經(jīng)改進(jìn),使新彩裝飾技法得以豐富和發(fā)展,并與現(xiàn)代工藝技術(shù)相結(jié)合,成為廣泛采用的裝飾形式。景德鎮(zhèn)現(xiàn)時(shí)流行的新彩中除頗有中國(guó)寫意畫風(fēng)格的扁筆新彩外,還有鮮艷明快的刷花、噴彩,規(guī)整秀麗的平印、絲印貼花等。經(jīng)過一系列改革創(chuàng)新,裝飾格調(diào)已形成了景德鎮(zhèn)陶瓷藝術(shù)的地方特色。新彩包括貼花、繪畫、刷花、噴花、印花、薄膜移花、描金加彩、套色印金、腐蝕金彩和各色電光彩等。其特色是色彩豐富,裝飾多樣,毛坯造型秀麗,花紋生動(dòng),格調(diào)新穎。
是用含有著色金屬元素的原料配制的呈色優(yōu)美的釉料。釉料中加入不 同的金屬氧化物為著色劑,在一定溫度與氣氛中燒成,會(huì)呈現(xiàn)不同色澤的釉,成為顏色釉。它有三種劃分方法:一是按燒成溫度分類,分高溫顏色釉(1300℃左右)、中溫顏色釉(1200℃左右) 和低溫顏色釉(1000℃左右),若以1250℃為界,分為高、低兩種。二是按燒成后的火焰 性質(zhì)分為氧化焰顏色釉、還原焰顏色釉兩種。三是按燒成后外觀特征分類,可分為單色釉、復(fù)色釉(花釉)、裂紋釉、無(wú)光釉、 結(jié)晶釉等。
顏色釉與普通色釉的不同在于顏色釉的特殊燒制工藝和配方。顏色釉的釉面,必須經(jīng)過1250℃以上的高溫煅燒 ,才能顯現(xiàn)出它光若流油,色若虹霞,紋若流云飛瀑的獨(dú)特魅力。顏色釉五彩繽紛種類繁多。青色的如:豆青、影青、粉青、龍泉天青等;紅紫色的如:祭紅、郎窯紅、均紅、玫瑰紫、美人醉、釉里紅、火炎紅等。黃色的如:鈦黃、象牙黃、蟮魚黃、粉黃等。綠色的如:翠綠、孔雀綠、金星綠、哥綠等;黑色的如:烏金、鐵 銹花、無(wú)光黑。其他還有結(jié)晶釉、窯變花釉、茶葉末、鈦花釉、裂紋釉、唐三彩、龍泉釉、 蠟光釉、金砂釉、變色釉、 "三樣開泰"、霽藍(lán)釉等。 另外還有低溫顏色釉如:西洋紅、胭脂紅、孩兒面、粉紅、辣椒紅;鸚哥綠、蘋果綠、淺綠、魚子綠、瓜皮綠、爐均翠苦綠、澆綠;正黃、澆黃、淡黃、魚子古銅、黑地澆紫等。
是采用多種技法相結(jié)合的一種新的裝飾形式。它是根據(jù)作品的要求,動(dòng)用不同原料(釉上、釉下色料)、不同表現(xiàn)方法(雕刻、繪畫、色釉)和不同燒煉工藝(高低溫)相結(jié)合而達(dá)到整體設(shè)計(jì)效果,使瓷器裝飾更為完美。綜合彩的作品,可盡量發(fā)揮各種技法的特點(diǎn)和工藝操作的所長(zhǎng),以充分達(dá)到創(chuàng)作意圖。因此,它是一種比較理想的裝飾方法。其特點(diǎn)是變化靈活,豐富多彩,各種裝飾形式相互襯托,互為補(bǔ)充,爭(zhēng)奇斗艷,豐富了陶瓷的藝術(shù)語(yǔ)言。
青花玲瓏瓷是在明宣德年間鏤空工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)造和發(fā)展起來的,已有五百多年的歷史。它融青花技術(shù)之長(zhǎng),集鏤雕藝術(shù)之妙,玲瓏剔透,精巧細(xì)膩,具有清新明快之感。據(jù)記載,清代景德鎮(zhèn)御窯廠制作的玲瓏瓷就已具較高水平,但產(chǎn)量甚少,僅供宮廷使用。 瓷工用刀片在坯胎上鏤成點(diǎn)點(diǎn)米粒狀,被人們稱為“米通”,又叫玲瓏眼,再填入玲瓏釉料,并配上青花裝飾,入窯燒制而成。它顯得靈巧、明徹、透剔,特別高雅秀潔。在清代,瓷工把青花和玲瓏巧妙地結(jié)合一體,形成了人人喜愛的青花玲瓏瓷。碧綠透明的玲瓏和色呈翠蘭的青花互為襯托, 相映生輝,給人以一種特殊的美感。
玲瓏瓷以玲瓏剔透、晶瑩雅致而蜚聲中外。如今青花玲瓏不僅在日用中西餐茶具、酒具上普遍運(yùn)用,而且已擴(kuò)展到各種花瓶、花插、花缽、以及吊燈、壁燈、皮燈等各式燈具。“玲瓏眼”的形狀也已從傳統(tǒng)的米粒狀發(fā)展到月牙狀、流線狀、圓珠狀、菱角狀、多角狀等多種規(guī)則、不規(guī)則的形狀。有時(shí)還與“半刀泥”相結(jié)合,組成各種圖案。“玲瓏眼”的釉色也由原來的單一碧綠色發(fā)展為紅、黃、綠、藍(lán)交相輝映的 “五彩玲瓏”、更豐富和增強(qiáng)了玲瓏瓷的表現(xiàn)力和藝術(shù)魅力。
唐三彩是唐代低溫彩釉陶器的總稱,在同一器物上,黃、綠、白或黃、綠、藍(lán)、赭、黑等基本釉色同時(shí)交錯(cuò)使用,形成絢麗多彩的藝術(shù)效果?!叭省笔嵌嗖实囊馑?,并不專指三種顏色。
唐三彩是一種多色彩的低溫釉陶器,它是以細(xì)膩的白色黏土作胎料,用含鉛、鋁的氧化物作熔劑,用含銅、鐵、鈷等元素的礦物質(zhì)作著色劑,其釉色呈黃、綠、藍(lán)、白、紫、褐等多種色彩,但許多器物多以黃、綠、白為主,甚至有的器物只具有上述色彩中的一種或兩種,人們統(tǒng)稱為“唐三彩” 。
陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊(yùn)藏豐富,在地殼中分布廣泛,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對(duì)制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,添入長(zhǎng)石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無(wú)統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。
①可塑性原料
可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤(rùn)土、瓷土等。可塑性原料在生產(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ),也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。
②瘠性原料
瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長(zhǎng)石玻璃中,提高液相黏度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用。
③熔劑性原料
熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長(zhǎng)石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們?cè)谏a(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時(shí)也起減黏作用。
④功能性原料
除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們?cè)谏a(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時(shí)是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實(shí)現(xiàn)。
原料選定以后,確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。
坯料配方的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繁重而復(fù)雜的工作。目前,陶瓷產(chǎn)品的日新月異,陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化,而且,陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多,在化學(xué)組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別,還不能做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同,以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)受多種因素的影響,所以,在進(jìn)行坯料配方的設(shè)計(jì)時(shí),不能僅靠理論上的計(jì)算,否則,難以得到滿意的結(jié)果。
總之,在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則:
(1)在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對(duì)原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較,找出各原料的性能特色,視其是否具備或接近制品所需的性能。
(2)所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的最終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性,有時(shí)在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動(dòng),以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。
(3)要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購(gòu)買設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù),并以此作為根本的條件,只有這樣的配方,才具有實(shí)用性和科學(xué)價(jià)值。
(4)要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對(duì)原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用。
日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后,形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。根據(jù)制品的成形方法不同坯料具有不同的特征,分別制成含水率19%~26%的可塑成形用泥料、含水率為30%~35%的注漿成形用漿料含水率為4%~7%的干壓成形用粉料以及熱壓注成形用的漿料或干粉與蠟均勻混合后的蠟餅等坯料有不同的制備工藝,應(yīng)當(dāng)根據(jù)所用原料的特性、設(shè)備使用條件、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及制備工藝本身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素來選擇。壞料的加工方法或工藝控制不當(dāng),不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本,而且還會(huì)影響坯料的工藝性能和產(chǎn)品的使用性能。
陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。
(1)可塑法成形
可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠廣為采用的機(jī)械成形方法,可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。
(2)注漿法成形
注漿成形是利用多孔模型的吸水性,將泥漿注入其中而成形的方法,這種成形方法適應(yīng)性強(qiáng),凡是形狀復(fù)雜,不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴(yán)的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。
注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻,但其含水率大,且不均勻,干燥收縮和燒成收縮較大。
另外,從生產(chǎn)過程來說,其生產(chǎn)周期長(zhǎng),手工操作多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,占地面積大,模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步和注漿成形機(jī)械的不斷發(fā)展,這些問題將會(huì)得到改善和解決,從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。
(3)壓制法成形
壓制成形就是利用壓力將置于模具內(nèi)的粉料壓緊至結(jié)構(gòu)緊密,成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。根據(jù)粉料的含水率,可將其分為干壓成形(含水率小于6%)和半干壓成形(含水率6%~14%)壓制成形坯體水分含量低,坯體致密,干燥收縮小,產(chǎn)品的形狀尺寸準(zhǔn)確,質(zhì)量高。另外,成形過程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大,便于機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn),對(duì)于具有規(guī)則幾何形狀的扁平制。
釉是熔融在陶瓷制品表面上的一層很薄的均勻玻璃質(zhì)層。
無(wú)釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無(wú)光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn),即使燒結(jié)程度很高,也會(huì)因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí),可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面,不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能,而且對(duì)提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此,在坯體表面施釉是非常必要的。
借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體,通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體,尚處于塑性狀態(tài),強(qiáng)度很低,不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此,在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求,分段進(jìn)行干燥,直至達(dá)到符合要求的最終水分。
坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率,使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度,減少在搬運(yùn)和加工過程中的破損;使坯體具有最低的入窯水分,縮短燒成周期,降低燃料消耗。
原料是基礎(chǔ),燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中,燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下,對(duì)經(jīng)過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理,使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),最終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下,所發(fā)生變化的內(nèi)容與程度也不相同,從而形成不同的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),決定了陶瓷制品不同的質(zhì)量和性能。
坯體表面的釉層在燒成過程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化,最終形成玻璃態(tài)物質(zhì),從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成,是將生坯施釉,干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成,是將未施釉的坯體,經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)?,然后施釉,再進(jìn)行第二次燒成(釉燒)。一次燒成工藝簡(jiǎn)化了工序,降低了燒成時(shí)的熱損失,兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度,有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動(dòng)化,減少了破損,提高了釉面質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。
燒成過程是在被稱為窯爐的專用熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多,應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí),燒成時(shí)還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當(dāng),不但浪費(fèi)燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐,科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
裝飾是對(duì)陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段,它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對(duì)陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工,不僅可以提高制品的藝術(shù)價(jià)值,給人帶來美的享受,而且還能顯著改善制品的外觀質(zhì)量,提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術(shù)特色。
根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型
彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等
藝術(shù)釉裝飾:包括顏色釉、花釉、結(jié)晶釉、無(wú)光釉、裂紋釉、變色釉、熒光釉等。
雕塑裝飾:包括捏花、堆花、剔花、刻花、鏤空、浮雕、暗雕、圓雕以及塑造等。
綜合裝飾:包括青花玲瓏、晶雕堆花、色釉刻瓷、青花斗彩、有色藝術(shù)釉等。
其他裝飾方法:包括色坯、化妝土、色粒坯、滲花、磨光和拋光、絲網(wǎng)印花、拼花裝飾等。
陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從投入原料開始,一直到把陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。它是勞動(dòng)者利用一定的勞動(dòng)工具,按照一定的方法和步驟,直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象,使之成為具有使用價(jià)值的陶瓷產(chǎn)品的過程。在陶瓷生產(chǎn)過程的一些工序中,如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。還需要借助自然力的作用。使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化,這時(shí),生產(chǎn)過程就是勞動(dòng)過程和自然過程的結(jié)合。
一般來說,陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段。同時(shí)陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程。
作為社會(huì)化大生產(chǎn)的陶瓷生產(chǎn)過程,和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較,具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程,連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn),順序經(jīng)過連續(xù)加工,最后成為成品,整個(gè)工藝過程較復(fù)雜,工序之間連續(xù)化程度較低。
2、陶瓷生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。
3、陶瓷生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,是指從原材料投入生產(chǎn)開始,經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止,所經(jīng)過的全部日歷時(shí)間。
4、陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然氣、電燈。
6、運(yùn)輸是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。陶瓷生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多,生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等,具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。
7、陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴(yán)重。目前我國(guó)陶瓷工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源,會(huì)排出不少的煙氣,企業(yè)對(duì)此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度,使之符合國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)采用煤氣燒窯,減少對(duì)大氣的污染。
8、陶瓷生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長(zhǎng)期以來,陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高,大而全、小而全的“全能”工廠比重大,輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會(huì)化程度低。
為了保證陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行,必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)、合理地組織,使整個(gè)陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接,密切配合,使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短,時(shí)間最少,耗費(fèi)量最小,效益最高。要達(dá)到上述目的,必須注意按下列要求組織陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程:
1、生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
2、生產(chǎn)過程的比例性。
3、生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。
4、生產(chǎn)過程的平行性。
5、生產(chǎn)過程的適應(yīng)性。
由于陶瓷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。以及市場(chǎng)對(duì)陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加,迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品,而不能不考慮產(chǎn)品的變動(dòng)這個(gè)因素對(duì)合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。為了增強(qiáng)適應(yīng)性,陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學(xué)技術(shù)應(yīng)用水平和新產(chǎn)品的研究能力,不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代,還必須采用計(jì)劃評(píng)審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織方法,采用適應(yīng)性強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng),以適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的需要。
從以上闡述的合理組織陶瓷生產(chǎn)過程的基本要求可以看出,生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應(yīng)性這五項(xiàng)基本要求之間是互相聯(lián)系、互相制約的,生產(chǎn)過程的比例性和平行性是實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的前提。而比例性、平行性和連續(xù)性又是實(shí)現(xiàn)節(jié)奏性的前提。因此,在組織陶瓷生產(chǎn)過程時(shí),必須對(duì)上述基本要求全面加以綜合考慮。 ? ?
陶瓷工藝
一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料,千百年來,多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用,要將其分割開來,摞成柱狀,以便于儲(chǔ)存和拉坯用。
三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,用手和拉坯工具,將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形,還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均,需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱,修坯又分為濕修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色,畫坯有好多種,有寫意的、有貼好畫紙勾畫的,無(wú)論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點(diǎn)睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯,粗糙而又呆澀,上好釉后則全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。
九、燒窯 千年窯火,延綿不息,經(jīng)過數(shù)十道工序精雕細(xì)琢的瓷坯,在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉,就像一只丑小鴨行將達(dá)化一只美天鵝。 現(xiàn)在的窯有氣窯、電窯、等。
十、成瓷 經(jīng)過幾天的燒煉,窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器,從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
十一、成瓷缺陷的修補(bǔ),一件完美的瓷器有時(shí)燒出來會(huì)有一點(diǎn)瑕疵,用JS916-2(勁素成)進(jìn)行修補(bǔ),可以讓成瓷更完美。
陶瓷裝飾與器物的用途、造型和社會(huì)審美取向,有著密切而又不可分割的聯(lián)系。裝飾是對(duì)陶瓷器進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段。它對(duì)提高器物的外觀質(zhì)量、豐富文化生活起著積極有效的作用。陶瓷裝飾方法很多,主要可分為兩大類,一類是釉下裝飾,另一類是釉上裝飾。這里有傳統(tǒng)工藝,也有近現(xiàn)代工藝。學(xué)習(xí)鑒定就要了解其發(fā)展和演變歷史及其藝術(shù)特點(diǎn)與風(fēng)格。
釉下彩是以各種高溫顏料,在泥坯或素?zé)魃侠L畫紋樣,再施以透明釉、入窯經(jīng)高溫一次燒成。其特點(diǎn)是彩繪的紋樣與坯釉在高溫中同時(shí)燒成。色料充分滲透于坯釉之中,瓷面光潔滋潤(rùn),色澤透明雅麗,有飽滿的水分感。經(jīng)久不變。
刻劃花是我國(guó)陶瓷傳統(tǒng)裝飾方法之一。它是在坯體上用鐵,竹制的刀、扦等工具刻劃出裝飾花紋,施透明釉燒成。這種裝飾方法在原始青瓷上就普遍使用了,只是不同時(shí)期的陶瓷紋飾風(fēng)格各異。
刻填花又稱鑲嵌花,是在坯體上先用一種特制的刻刀刻出花紋,然后在刻出的凹槽內(nèi)填以色料的裝飾方法,在古代多填白色料和黑色料,又稱“刻花填白”和“刻花填黑”。
模印花技術(shù)是在刻劃花基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,也是古陶瓷最常用的工藝。一件模具可以多次使用,避免了像刻劃花工藝的重復(fù)繁雜的工作,大大提高了生產(chǎn)力。
青花玲瓏是一種釉下青花加玲瓏雕鏤相結(jié)合的裝飾。它是在瓷器坯體上,先制作玲瓏透剔的玲瓏眼,一般常用的是米粒狀通洞,稱為“米通”。再以“玲瓏釉”充滿玲瓏眼,結(jié)合呈色青翠的青花紋飾,施釉入窯高溫一次燒成。
“五彩”又稱“硬彩”,是使用古彩顏料在釉上的繪畫裝飾,也是景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)彩繪藝術(shù)之一。最早的五彩出現(xiàn)于我國(guó)宋、金時(shí)期的北方地區(qū),其前身即磁州窯的“紅綠彩”。
斗彩是明代永宣官窯創(chuàng)燒的新品種,成化斗彩在歷史上最負(fù)盛名。它是釉下青花和釉上五彩相結(jié)合的一種裝飾方法,先在坯體上用青花色料畫出紋樣的一部分或勾出紋樣的輪廓線,施釉入窯燒成后,再施以古彩完成釉上彩繪,故又名“豆彩”,有的也稱為“填彩”或“加彩”。
粉彩又稱軟彩,始創(chuàng)于清代康熙晚期,是使用洋彩進(jìn)行彩繪的一種裝飾技法。粉彩色彩豐富,粉潤(rùn)柔和,秀麗雅致,形象刻劃細(xì)膩生動(dòng),它更多地吸收了國(guó)畫工筆重彩的繪畫技法,越來越傾向于繪畫性,使用玻璃白打底,增加了畫面色彩的層次感。
琺瑯彩原名畫琺瑯,亦創(chuàng)燒于清代康熙晚期,是使用洋彩進(jìn)行彩繪裝飾技法之一,與粉彩裝飾十分相似,有時(shí)甚至難分彼此,早期由宮廷造辦處燒制,干隆三年以后逐漸移至景德鎮(zhèn)御窯場(chǎng)制造?,m瑯彩的繪畫技法,早期多仿銅胎掐絲琺瑯。
素三彩是由琉璃釉發(fā)展而來,名為彩,實(shí)為釉,以釉代彩。它舍棄礬紅以紫色代之,畫面典雅素凈,故以“素”相稱。
礬紅彩又稱鐵紅彩,是以礬紅顏料作主要色料勾線,染色描繪畫面的一種裝飾方法。
墨彩是以黑色(艷黑)作主要色料勾線,染色描繪畫面的一種裝飾方法。
同治彩即粉彩彩繪技法之一。它摒棄了康、雍、干三朝繁雜的粉彩工藝,并融合了五彩設(shè)色簡(jiǎn)練的繪畫風(fēng)格,易于上手。
淺絳彩一詞來源于淺絳畫派,原指元代文人黃公望創(chuàng)造的一種以水墨勾畫,以淡赭石渲染而成的山水畫。陶瓷界所說的“淺絳”借用國(guó)畫術(shù)語(yǔ),是指晚清流行的一種濃淡相間的繪畫技法。
廣彩是“廣州織金彩瓷”的簡(jiǎn)稱,始創(chuàng)于清代康熙年間,流行于晚清民國(guó)時(shí)期,早期以古彩做裝飾,晚期以粉彩做裝飾,也是我國(guó)優(yōu)秀傳統(tǒng)彩瓷之一。
新彩又稱新粉彩,是20世紀(jì)以來文人瓷繪藝術(shù)的一種。
電光彩就是光澤彩。它是用電光水作彩料進(jìn)行裝飾,屬現(xiàn)代工藝,具有彩虹般的光亮色澤。
1,外觀造型必需新穎、別具一格,顏色雅致、釉面細(xì)膩、手感光滑的器具,在注重藝術(shù)性和裝飾性的基礎(chǔ)上,也可注重實(shí)用性。
2,以上看下、從里到外、看有無(wú)變形、扭曲,有無(wú)缺釉、粘釉、磕碰掉瓷及疤痕現(xiàn)象。把陶瓷品放在柜臺(tái)上,看是否平穩(wěn),有無(wú)翹曲現(xiàn)象;有口有蓋的物品,一定試一下口與蓋是否合適。同一規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)大小、厚薄一致。
3,把瓷器放在柜臺(tái)上、地上或用手托起,輕彈幾下,聲音清脆、響亮,說明質(zhì)量好、結(jié)實(shí),如聲音異常,則說明有裂紋、內(nèi)傷或破損現(xiàn)象。如大件陶瓷品,還應(yīng)在不同部位聽聽聲音。
4,帶把、嘴中浮雕類的陶瓷藝術(shù)品,如花瓶?jī)蛇叺?耳"等,都是二次成型,也就是說粘到主體上去的。因而應(yīng)仔細(xì)觀察這些部位有無(wú)間隙、缺釉現(xiàn)象,有無(wú)分離感,應(yīng)注意平滑順暢自然過渡,無(wú)粘接痕跡。
5,陶瓷上的圖案或雕刻上的花紋應(yīng)完整、統(tǒng)一、清晰、牢固,勾畫的裝飾金、銀線,應(yīng)粗細(xì)一致,光亮美觀,如以手帕用力猛擦也擦不掉。單色產(chǎn)品應(yīng)顏色均勻、色澤一致。
6,對(duì)于成套陶瓷器具,要看好各部分的造型、圖案、顏色是否一致、協(xié)調(diào)、配套。正規(guī)產(chǎn)品的底部或包裝箱上大都印有商標(biāo)、產(chǎn)地或廠名。同時(shí)還要看包裝是否完備、結(jié)實(shí),以便攜帶、運(yùn)輸。
說到陶瓷,首先想到的便是光滑、精美、細(xì)膩、剔透,我們似乎很難用幾個(gè)簡(jiǎn)單的形容詞來描繪它。“一花一世界,一樹一菩提”,每一尊陶瓷,每一幅瓷畫,都藏有一個(gè)世界。應(yīng)該說每一件陶瓷精品的出現(xiàn)都是一半天成一半人意。觸摸溫潤(rùn)如玉般的當(dāng)代陶瓷,神游其中;感受陶瓷悠久的歷史和藝術(shù)魅力,讓人回味無(wú)窮。
價(jià)值洼地 安全性高
在如今的陶瓷收藏領(lǐng)域,明清古瓷已不再獨(dú)步天下。贗品大行其道,魚龍混雜,使許多初涉收藏領(lǐng)域的瓷器愛好者敬而遠(yuǎn)之。而一些做工精美、價(jià)格較低的當(dāng)代藝術(shù)瓷,在近幾年里卻出人意料地被一些收藏愛好者所看好,收藏與投資當(dāng)代藝術(shù)瓷的人也越來越多。
所謂當(dāng)代藝術(shù)瓷,主要是指當(dāng)代的名人名作瓷品。當(dāng)代瓷中,既有可供傳世的名家珍品,又有供收藏界交流的收藏佳作,還有一些則偏重于陳設(shè)的瓷器。除了可以選擇那些口碑較好的當(dāng)代藝術(shù)大師的作品進(jìn)行收藏外,還可關(guān)注一批已故的陶瓷美術(shù)家已成為絕響的作品。
從目前的價(jià)位來看,現(xiàn)當(dāng)代瓷器仍處于洼地,它有著相當(dāng)可觀的可選擇空間和升值空間;從發(fā)展前景來講,作為新興的收藏門類,它的潛力巨大;而從藝術(shù)性上來講,現(xiàn)當(dāng)代陶瓷作品中呈現(xiàn)出來的豐富性和多元化,在某些方面與高古瓷器相比是有過之而無(wú)不及。
古瓷雖好,但目前卻不得不面臨這樣一個(gè)尷尬的現(xiàn)實(shí),即魚龍混雜、贗品泛濫,即使是“老法師”,也會(huì)有看走眼的時(shí)候。與古瓷相比,當(dāng)代瓷器能直接從創(chuàng)作者手中購(gòu)買,因此贗品極為罕見,這也就大大提高了收藏的安全性。應(yīng)該說當(dāng)代藝術(shù)陶瓷的質(zhì)量很好,并且具有較高的藝術(shù)價(jià)值,其投資風(fēng)險(xiǎn)又遠(yuǎn)小于明清古瓷,因此投資當(dāng)代藝術(shù)瓷的實(shí)際收益率其實(shí)并不低。僵尸世界大戰(zhàn)
大師精品宜收宜藏
說到當(dāng)代藝術(shù)瓷,也并非所有的都值得收藏。專家介紹說,應(yīng)將關(guān)注重點(diǎn)放在名家精品上。有業(yè)內(nèi)專家表示,收藏當(dāng)代藝術(shù)陶瓷風(fēng)險(xiǎn)最小的就是收藏大師的作品,最好是在有品質(zhì)和信譽(yù)的藝術(shù)館選擇有大師親筆簽名證書的作品。大師的作品凝聚了其幾十年練就的手工技藝,學(xué)習(xí)古人而超越古人,勢(shì)必具有較大的收藏價(jià)值。
大師名家,之所以易出不俗之作,就是因?yàn)樗麄兊膶徝滥芰捅磉_(dá)能力,是一般藝人所不能及的。他們的作品或“美”或“雅”、或“工筆”或“寫意”,或兼而有之,一切都是爐火純青、信手拈來。他們作品中透出的自信、酣暢、嫻熟、分寸,就是常人也能夠辨析出來。所以,在拍賣場(chǎng)上,大師的普通作品價(jià)格常常會(huì)遙遙領(lǐng)先于一般藝人的精品價(jià)格。
作為當(dāng)代陶瓷的中堅(jiān)創(chuàng)作群體,最具代表性的是我國(guó)解放以來先后被授予技藝高超的老藝術(shù)家們、國(guó)家級(jí)和省級(jí)大師、教授稱號(hào)的陶瓷藝術(shù)家,比如當(dāng)代藝術(shù)陶瓷開創(chuàng)鼻祖珠山八友、中國(guó)工藝美術(shù)大師李菊生、中國(guó)陶瓷書畫藝術(shù)大師黃為民等,這些著名藝術(shù)家在藝術(shù)界和收藏界有很高的名望,其藝術(shù)創(chuàng)造個(gè)性鮮明、視野開闊、手法老辣,藝術(shù)價(jià)值極高;其次還有一大批高級(jí)工藝師和年輕的工藝師,以及師帶徒或系出陶瓷世家并對(duì)某一方面有特別擅長(zhǎng)的陶瓷藝術(shù)家,例如:首創(chuàng)“粉彩瓷”工藝的胡光震、演繹“陸氏青花”絕技的陸濤等,他們的精品亦成為藏友們一擲千金的不二之選;另外,便是一批銳意創(chuàng)新的學(xué)院派陶瓷藝術(shù)家,他們通過學(xué)習(xí)西方現(xiàn)代美術(shù)理念,結(jié)合民族審美情趣,正在開創(chuàng)具有中國(guó)精神的當(dāng)代陶藝。
時(shí)至今日,當(dāng)代陶瓷已儼然成為中國(guó)陶瓷藝術(shù)市場(chǎng)的風(fēng)向標(biāo),并在中國(guó)陶瓷發(fā)展史上占據(jù)著不可替代的重要地位。雖然買大師作品是收藏的捷徑,但由于近年來大師、名家數(shù)量的急速猛增,作品的質(zhì)量參差不齊,這也就需要收藏者擦亮眼睛,辨識(shí)精品?,F(xiàn)代陶瓷收藏貴在“文火慢工”,既要心態(tài)平和,又要持之以恒。如此堅(jiān)持多年必有所獲,投資回報(bào)也只不過是時(shí)間早晚的問題。
當(dāng)代陶瓷收藏要訣
■選擇精品。當(dāng)代藝術(shù)陶瓷有精品和尋常品之分。精品應(yīng)具有藝術(shù)價(jià)值、工藝價(jià)值、投資價(jià)值和稀有性。因?yàn)?,精品能?jīng)受住歷史和市場(chǎng)的考驗(yàn)。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)可的觀點(diǎn)是:“不怕你買得貴,就怕你買不對(duì)?!?/p>
■了解相關(guān)知識(shí)。收藏藝術(shù)陶瓷的經(jīng)驗(yàn)也不能一蹴而就,首先應(yīng)該了解陶瓷的制作工藝程序、技術(shù)要點(diǎn),以及它的內(nèi)涵及表現(xiàn)方式。不要盲目輕信名家。收藏者要慎重選擇參考書籍,有關(guān)文字圖片只可用做參考。不要受不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱D錄書籍、宣傳資料和專家評(píng)論誤導(dǎo)。
■不要被市場(chǎng)價(jià)格誤導(dǎo)。出高價(jià)的買家不一定懂行,懂行的人不一定出高價(jià)。高價(jià)買來的東西未必就是未來最具潛力的藏品,盲目追價(jià)絕不可取。
■明辨真?zhèn)?。?dāng)代藝術(shù)陶瓷也存在作偽問題。收藏者要學(xué)會(huì)辨別真品和贗品,不要聽故事,不要貪便宜,以免上當(dāng)。
■隨時(shí)了解市場(chǎng)變化。收藏者應(yīng)建立橫向聯(lián)系,互換訊息,變換藏品的同時(shí)交換心得,觀摩好的作品。現(xiàn)在,網(wǎng)站已成為市場(chǎng)行銷的重要途徑,雖然高價(jià)藝術(shù)品仍然無(wú)法網(wǎng)上成交,但可以通過網(wǎng)站收集工藝師、中介和收藏者三方的資訊,相互了解擴(kuò)大市場(chǎng)影響力。
■主動(dòng)推介藏品。收藏現(xiàn)代藝術(shù)陶瓷不一定非要等待市場(chǎng)條件完全成熟,而應(yīng)盡早讓自己的藏品創(chuàng)造價(jià)值,如通過展銷會(huì)等辦法,擴(kuò)大藏品的影響。
陶瓷藝術(shù)相關(guān)
陶瓷文化與繪畫、書法的關(guān)系,是非常密切的,這些藝術(shù)部類,都是最為典型的中國(guó)民族藝術(shù)。從其實(shí)質(zhì)來說,都是共同的,都是共通的。
陶瓷藝術(shù)與繪畫,無(wú)論是從藝術(shù)本質(zhì)、特征,還是從表現(xiàn)手段來看,都有共通之處。繪畫藝術(shù)講究"氣韻生動(dòng)"、"以形寫神"、"形神兼?zhèn)?,講究"骨法用筆"、"畫龍點(diǎn)睛",著重形象的刻劃和意境美的追求,講究兼工帶寫,以渾然天成、本色自然、含蓄蘊(yùn)藉為品位,遵循作品妙在似與不似之間,大似為媚俗,不似為欺世"的創(chuàng)作原則,強(qiáng)調(diào)藝術(shù)家要深入生活,從生活中獲取創(chuàng)作營(yíng)養(yǎng),并反映生活。繪畫藝術(shù)所要求的這一切,陶瓷藝術(shù)無(wú)一例外要遵循。傳統(tǒng)派是如此,學(xué)院派也毫不例外。
繪畫性的彩繪作品是這樣,即使是陶瓷雕塑作品也和繪畫有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系。
我們知道,線條、無(wú)論是對(duì)于國(guó)畫,還是陶瓷雕塑以及書法,都是非常重要的表現(xiàn)手段。
書法藝術(shù),同樣講究和強(qiáng)調(diào)線的表現(xiàn)力。它在藝術(shù)特征方面,與陶瓷藝術(shù)的聯(lián)系,初看似乎不相關(guān)。實(shí)際上,兩者有著驚人的相似之處。
首先,從書法藝術(shù)的審美特征來看,它是實(shí)用性與藝術(shù)性相統(tǒng)一、再現(xiàn)與表現(xiàn)、狀物與抒情相統(tǒng)一的藝術(shù)。它無(wú)色而具圖畫的燦爛,無(wú)聲而有音樂的和諧,來自自然形象而又遠(yuǎn)離了自然形象。人們將自己的精神意蘊(yùn)、生命情絲、審美趣味化為或縱或收、或枯或潤(rùn)、或粗或細(xì)、或剛或柔的線條,并通過這些筆墨線條的枯潤(rùn)、濃淡的個(gè)性因素,反映出人的審美經(jīng)驗(yàn)。"在造型過程中,作者的感情就一起和筆力融合在一起活動(dòng)著,筆所到處,無(wú)論是長(zhǎng)線短線,是短到極短的點(diǎn)和由點(diǎn)擴(kuò)大的塊,都成為感情活動(dòng)的痕跡"。中國(guó)古代美學(xué)家對(duì)書法的這種特性早有精辟的論述。漢代的揚(yáng)雄在《法言》中說:"言,心聲也;書,心畫也"。蔡邕在《筆論》中言:"書者,散也。欲書先散懷抱,任情恣性,然后書之",唐代孫過庭認(rèn)為書法藝術(shù)可以見出書法藝術(shù)家的情感,即"達(dá)其情性,形其哀樂","羲之寫《樂毅》則情多怫郁,書《畫贊》則意涉瑰奇,《黃庭經(jīng)》則怡怪虛無(wú),《太師箴》又縱橫爭(zhēng)折。暨乎蘭亭興集,思逸神超;私門誡誓,情拘志慘。所謂涉樂方笑,言哀已嘆"。清代劉熙載更是一語(yǔ)破的:"寫字者,寫志也"、"書法,如其學(xué),如其才,如其志,總之如其人而已"。
另外,繪畫藝術(shù)、書法藝術(shù)和陶瓷藝術(shù)還有一個(gè)共同特征:它們都不適宜于表現(xiàn)持續(xù)性的情節(jié)性的事件,而長(zhǎng)于表現(xiàn)一動(dòng)作瞬間,并在動(dòng)作瞬間內(nèi)創(chuàng)造出頗富生命力和表現(xiàn)力以及想象力的藝術(shù)形象。黑格爾曾經(jīng)指出:繪畫"只能抓住某一頃刻",把"正要過去的和正要到來的東西都凝聚在這一點(diǎn)上。"萊辛說得更加具體和明確,他說:"繪畫在它同時(shí)并列的構(gòu)圖里,只能運(yùn)用動(dòng)作中的某一頃刻,所以就要選擇最富于孕育性的那一刻記得上,使得前前后后都可以從這一頃刻中得到清楚的理解。"這雖然說的是繪畫,但適用于陶瓷藝術(shù)和書法藝術(shù),而且,這正是這兩種藝術(shù)的特征之一,書法藝術(shù)表現(xiàn)得更甚,盡管書法要求"每為一字,各象其形,"要"若坐若行,若飛若動(dòng),若往若來,若臥若站,若愁若喜,若蟲食木葉,若利劍長(zhǎng)戈,若強(qiáng)弓硬矢,若水火,若云霧,若日月,"盡管要求書法藝術(shù)要有如"懸針垂露之異,奔雷附石之奇,鴻飛獸駭之姿,鸞舞蛇驚之態(tài),絕巖身峰之勢(shì),臨危據(jù)槁之形,或重若崩云,或輕如蟬翼之則泉注,頓之則山安;纖纖乎似初月之出天崖,落落乎猶眾星之列河漢",但它畢竟是一種抽象性、表現(xiàn)性、虛擬性的藝術(shù)。
陶瓷藝術(shù)家們,或許從這種比較中,獲得對(duì)陶瓷藝術(shù)特征的更深入、更完整的理解,以加強(qiáng)陶瓷的表現(xiàn)性和抒情性,創(chuàng)作出更加有審美力度和審美價(jià)值的作用。
補(bǔ)充一下,還有薄胎瓷,厚度不到1毫米,做工非常精細(xì),小巧玲瓏深受多數(shù)人的喜愛。
特種陶瓷是在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)和培育下,它們"繁殖"得非??欤绕湓诮?、三十年,新品種層出不窮,令人眼花繚亂。按照化學(xué)組成劃分有:
①氧化物陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈹、氧化鋅、氧化釔、二氧化鈦、二氧化釷、三氧化鈾等。
②氮化物陶瓷:氮化硅、氮化鋁、氮化硼、氮化鈾等。
③碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化鈾等。
④硼化物陶瓷:硼化鋯、硼化鑭等。
⑤硅化物陶瓷:二硅化鉬等。
⑥氟化物陶瓷:氟化鎂、氟化鈣、三氟化鑭等。
陶瓷釉陶瓷介紹
陶瓷釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃態(tài)薄層。是一種硅酸鹽,陶瓷器上所施的釉一般以石英、長(zhǎng)石、粘土為原料,經(jīng)研磨、加水調(diào)制后,涂敷于坯體表面,經(jīng)一定溫度的焙燒而熔融,溫度下降時(shí),形成陶瓷表面的玻璃質(zhì)薄層。它使陶瓷器增加機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、介電強(qiáng)度和防止液體、氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便于洗拭、不被塵土粘染等作用。釉的種類繁多,按配料組成可分為石灰釉、長(zhǎng)石釉、鉛釉、無(wú)鉛釉、硼釉、鉛硼釉、食鹽釉;按配制方法可分為生料釉、熔塊釉;按燒成溫度可分為高溫釉、低溫釉;按外觀特征可分為透明釉、乳濁釉、顏色釉、結(jié)晶釉、變色釉、裂紋釉等;按坯體種類可分為瓷器釉、陶器釉、炻器釉等。我國(guó)陶瓷生產(chǎn)中所用的主要有長(zhǎng)石釉和石灰釉兩大類。由于釉中所含氧化金屬物的不同以及燒成氣氛各異,釉色有青、黑、綠、黃、紅、藍(lán)、紫等。古代的白瓷是接近無(wú)色的透明釉。陶瓷釉大致上有這么幾種:
彩釉:唐三彩盛行于唐,系素?zé)ンw涂白、綠、褐、藍(lán)色釉、800度窯溫烘烤,當(dāng)時(shí)多用做陪葬品。
釉上彩:就是先燒成白釉瓷器,在白釉上進(jìn)行彩繪后,再入窯經(jīng)攝氏600度至900度溫度烘烤而成。釉上五彩,粉彩、琺瑯彩都是釉上彩。
釉下彩:是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上繪制各種紋飾,然后罩以白色透明釉或者其他淺色面釉,入窯高溫(1200.1400℃)一次燒成。燒成后的圖案被一
層透明的釉膜覆蓋在下邊,表面光亮柔和、平滑不凸出,顯得晶瑩透亮。它的特點(diǎn)是色彩保存完好,經(jīng)久不退。我們通常看到的青花瓷、釉里紅瓷、釉下三彩瓷、釉下五彩瓷等等就是釉下彩瓷的細(xì)分類。
釉里紅:釉里紅即釉下的紅色。它以氧化銅在瓷坯上繪畫圖案,然后施透明釉,高溫還原焰燒成。
斗彩:.斗彩.是在青花加彩工藝的基礎(chǔ)上逐漸衍生出來
的一種新的裝飾方法,先放在窯內(nèi)用高溫?zé)汕嗷?,然后填?/p>
彩料,再由烘爐低溫烘燒制成。它由淡描青花與釉上彩繪相結(jié)合組成畫面,釉下青花與釉上彩爭(zhēng)奇斗艷,使斗彩堪稱瓷器中的絕化精品。
開片:即冰裂紋,釉面裂紋型同冰裂,因胎釉膨脹系數(shù)不同,過早出窯遇冷空氣產(chǎn)生,宋代哥窯以此為主要特征。
青花:釉下彩品種之一,以氧化鈷為色劑,在坯胎上作畫,罩以透明釉,經(jīng)1300度高溫?zé)?,藍(lán)白相映,明清兩代主打瓷器。
結(jié)晶釉:釉燒后,在釉層中出現(xiàn)大小不等、形狀各異的晶體。這種以結(jié)晶為特征的釉稱結(jié)晶釉。釉的底色與晶花顏色不同者稱復(fù)色結(jié)晶釉。也可采用施底釉和面釉來制造復(fù)色。結(jié)晶釉成因是產(chǎn)品燒成過程中釉內(nèi)的結(jié)晶物質(zhì)熔融后處于飽和狀態(tài),在緩冷過程中產(chǎn)生析晶,從而析出美麗花紋的結(jié)晶。此類釉具有獨(dú)特的藝術(shù)韻味,頗受人們喜愛與贊賞。(洪流)
陶瓷品牌能強(qiáng)陶瓷是廣東能強(qiáng)陶瓷有限公司旗下的瓷磚品牌,廣東能強(qiáng)陶瓷有限公司位于中國(guó)著名的建陶基地——廣東佛山。是專業(yè)生產(chǎn)“?;瘨伖獯u”、“通體瓷質(zhì)仿古磚”、 “不透水精品瓷片”、 “微晶玻璃陶瓷復(fù)合板” 和“原生木瓷磚”的大規(guī)模建陶廠家。公司引進(jìn)了多臺(tái)意大利薩克米壓機(jī),生產(chǎn)大規(guī)格瓷磚的全溫控自動(dòng)窯爐,先進(jìn)的拋光線及多套高性能檢測(cè)設(shè)備,硬件設(shè)施走在中國(guó)建陶行業(yè)的前列,使能強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量在同行中有著很高的美譽(yù)度,成為行業(yè)中的“質(zhì)量代表”。能強(qiáng)公司率先研發(fā)并實(shí)施“窯爐脫硫除塵”技術(shù),大力貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,斥巨資“治理污染、節(jié)能降耗”,突出的表現(xiàn)得到政府的高度認(rèn)可,成為陶瓷行業(yè)典型樣板窗口,更成為行業(yè)龍頭企業(yè)的典范。