陶瓷蓄熱體

蓄熱體，特別的蜂窩狀蓄熱體。該蓄熱體上分布貫穿上下的蜂窩狀小孔，在小孔與小孔之間的側(cè)壁上分布不規(guī)則的微孔，且微孔之間相通，微孔與小孔之間相通。行排小孔與列排小孔之間呈直角。本實用新型的優(yōu)越之處在于:在加熱過程中，它的巨大的微孔表面積吸附了液化氣分子，使之在微孔中燃燒。未能燃燒的固體顆粒也被吸吸附其中繼續(xù)燃燒，在爐盤的上面根本看不到黑煙，也基本上沒有火焰冒出，所以它的環(huán)保性能是顯而易見。另外在加熱過程中，制作蓄熱體的原料中堇青石能發(fā)生大量的遠(yuǎn)紅外線，使之熱效率提高了67%。

蓄熱陶瓷也叫陶瓷蓄熱體，是一種新型的陶瓷技術(shù)，近年來發(fā)展迅速，出現(xiàn)了多種類別的蓄熱陶瓷。

RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)的工作原理：

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進(jìn)行處理。第一周期，廢氣進(jìn)入室體1，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體2排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。第二周期，通過切換閥使廢氣進(jìn)入第2室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體1排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過切換閥，進(jìn)行吸氣和排氣的切換，被處理氣體通過蓄熱體直接加熱或冷卻，從而得到較高的熱效率。

RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)一般分為：旋轉(zhuǎn)RTO、兩室RTO、三室RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮和氧化RTO（RCO）

旋轉(zhuǎn)式RTO的特點:

旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷，來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化，（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)）如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣，因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線，并且因切換閥內(nèi)部設(shè)計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，最終使廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。，熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。