中文名 | 陶瓷顏料 | 外文名 | Ceramic pigment |
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類????型 | 陶瓷上使用的顏料的通稱 | 包????括 | 釉上、釉下,釉下等 |
應(yīng)????用 | 陶瓷生產(chǎn)過程中 | 分????類 | 釉用顏料 坯體色料 |
使用溫度 | 1000度以上 |
陶瓷顏料制備工序
著色劑的最終色調(diào),受加入著色劑中其它成分的很大影響。因而,為了使每批色料發(fā)出同一色調(diào),必須按照組成將質(zhì)量相同的原料精細(xì)的稱量和混合。
煅燒是制色料的重要工序,其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煅燒過程中,因原料性質(zhì)的不同和希望得到色料的不同,而發(fā)生不同的反應(yīng)。煅燒溫度最低要和色料最終制品的使用溫度相同。
將煅燒后色料粉碎之,其后為了除凈所有的可溶性物質(zhì),應(yīng)進(jìn)行水洗。使用鉻酸鹽的色料必須用熱水洗,如剩有可溶性的鉻酸鹽,則在鉻色的周圍出現(xiàn)深淺不勻。如不將硼酸鹽除凈,將在色上產(chǎn)生薄膜。
水洗之后用碾盤式磨機(jī)或球磨機(jī),用濕法粉碎所需要的細(xì)度。色料的粒度要求雖無明文規(guī)定,一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時(shí)會(huì)因粒度不均而難于使用,以及缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點(diǎn)狀。反之粉碎過度細(xì)如塵埃,則不能充分熔合于釉中而成為發(fā)生滾釉的原因。
陶瓷顏料概述
顏料:顏料也稱色料或彩料,是以色基和熔劑或添加劑配制成的粉狀有色陶瓷用裝飾材料。
如釉下顏料要經(jīng)高溫(1300℃以上)煅燒,要求較高的穩(wěn)定性,但品種較少,最早使用的是青花、釉里紅,近年來又制成了紅、黃、青、綠、黑、灰、褐等。釉上顏料只須經(jīng)受600~800℃的溫度,因而品種繁多,色彩豐富。此外,作為釉上彩飾的還有液體顏料,如金水等,是用金屬與有機(jī)物化合成硫化香膏,再加有機(jī)溶劑制成。七十年代后又發(fā)展了高溫快燒顏料(釉中彩),彩燒溫度1100~1260℃,彩燒時(shí)間35~120分鐘,色調(diào)也較豐富。
陶瓷顏料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)格
編 號(hào) |
顏 色 |
價(jià) 格 |
編 號(hào) |
顏 色 |
價(jià) 格 |
|
TZ1518 |
鈷蘭 |
35元 |
TZ1104 |
深棗紅 |
85元 |
|
TZ1528 |
海碧蘭 |
35元 |
TZ1107 |
深桃紅 |
85元 |
|
TZ1501 |
深鈷蘭 |
90元 |
TZ1113 |
瑪瑙紅 |
50元 |
|
TZ1502 |
寶蘭 |
90元 |
TZ1119 |
鋯鐵紅 |
45元 |
|
TZ1504 |
鈷蘭 |
55元 |
||||
TZ1500 |
鈷蘭 |
60元 |
TZ1202 |
象牙黃 |
20元 |
|
TZ1203 |
釩黃 |
30元 |
||||
TZ1517 |
海軍藍(lán) |
50元 |
TZ1204 |
釩黃 |
40元 |
|
TZ1507 |
孔雀藍(lán) |
50元 |
TZ1215 |
釩鋯黃 |
45元 |
TZ1508 |
孔雀綠 |
50元 |
TZ1216 |
釩鋯黃 |
45元 |
|
TZ1414 |
鉻綠 |
45元 |
TZ1218 |
鐠黃 |
40元 |
|
TZ1515 |
墨綠 |
60元 |
TZ1219 |
深鐠黃 |
45元 |
|
TZ1509 |
寶綠 |
70元 |
||||
TZ1505 |
深藍(lán) |
85元 |
TZ1236 |
桔黃 |
30元 |
|
TZ1237 |
正黃 |
30元 |
||||
TZ1316 |
黃棕 |
28元 |
||||
TZ1612 |
深鈷黑 |
80元 |
TZ1328 |
金棕 |
28元 |
|
TZ1637 |
鈷黑 |
50元 |
TZ1306 |
黃棕 |
18元 |
|
TZ1609 |
艷黑 |
30元 |
TZ1313 |
金棕 |
18元 |
1 如果是藝術(shù)創(chuàng)作的話,完全沒必要使用辛彩,用丙烯就可以,但是無論是藝術(shù)品還是使用陶瓷最好還是保存長久一點(diǎn)好,辛彩不進(jìn)行二次燒制的話,短期沒問題,長時(shí)間也會(huì)脫落,所以還是買一個(gè)...
在陶瓷上使用的顏料的通稱。包括釉上、釉下以及釉料和坯體著色的顏料。在陶瓷生產(chǎn)過程中,這些顏料要經(jīng)受不同溫度的煅燒,對(duì)用途不同的顏料的要求也不同。 ① 坯體著色:將色劑和坯料混合...
在陶瓷上使用的顏料的通稱。包括釉上、釉下以及釉料和坯體著色的顏料。在陶瓷生產(chǎn)過程中,這些顏料要經(jīng)受不同溫度的煅燒,對(duì)用途不同的顏料的要求也不同。 陶瓷顏料:陶瓷顏料也稱陶瓷色料或陶瓷彩料,是以色基和熔...
① 坯體著色:將色劑和坯料混合,使燒后坯體呈現(xiàn)一定的顏色。
② 釉料的著色:用色劑和基礎(chǔ)釉料可調(diào)配各種顏色釉和藝術(shù)釉。
③ 繪制花紋圖案:大量用于釉層表面和釉下進(jìn)行手工彩繪,也可用作貼花紙、絲網(wǎng)印等。
用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷貼花紙、建筑琺瑯板、永久性色標(biāo)和遠(yuǎn)紅外材料等;
耐溫涂料,氟碳涂料,戶外高耐候涂料;戶外塑料制品,塑鋼門窗型材,色母粒等。2100433B
1.陶瓷顏料可按使用方法分為:
釉上顏料
釉下顏料
釉中顏料
簡單來說以釉為界;在釉下面的為釉下。在兩層釉中間的為釉中。在釉的上面得為釉上。
2.陶瓷顏料按礦物相的分類方法:
陶瓷顏料類型 |
陶瓷顏料舉例 |
|
簡單化合物型 |
著色氧化物及其鹽類 鉻酸鹽、鈾酸鹽 |
Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2 鉻酸鉛紅、西紅柿紅(Na2U2O7) |
銻酸鹽(燒綠石型) 硫化物和硒化物 |
拿浦爾黃(2PbO·Sb2O3) 鎘黃(CdS)、鎘硒紅 |
|
固熔體-氧化物型 |
剛玉型 金紅石型 |
鉻鋁桃紅 鉻錫紫丁香紫 |
螢石型 灰錫石(鈣錫礦)型 |
釩鋯黃 鉻錫紅 |
|
灰鈦石(鈣鈦礦)型 |
釩鈦黃 |
|
尖晶石型 |
完全尖晶石型 不完全尖晶石型 |
鈷青(CoO·Al2O3) 鈷藍(lán)(CoO·5Al2O3) |
類似尖晶石型 復(fù)合尖晶石型 |
鋅鈦黃(2ZnO·TiO2) 孔雀藍(lán)(CoZn)O·(CrAl)2O3 |
|
硅酸鹽型 |
橄欖石型 石榴石型 |
鈷粉紅 維多利亞綠 |
榍石型 鋯英石型 |
鉻鈦茶 釩鋯藍(lán) |
|
混合異晶型 |
尖晶石與石榴石混晶 |
陶瓷顏料使用常識(shí)
1、瑪瑙紅色料系列:
(Sn-Cr-Ca-Si)最高使用溫度1280℃
A、適宜石灰釉和錫乳濁釉中、在此釉中發(fā)色較深較鮮艷;
B、MgO的含量超過2%時(shí),色調(diào)變淺;
C、適用于含少量硼的鉛鈣熔塊釉中;
D、ZnO會(huì)使色調(diào)變黃褐色至無色
E、釉中Al203含量應(yīng)盡量少;
F、適知用氧化焰燒成(忌用還原焰)
2、錳紅色料系列:
(AN-Al)最高使用溫度1280℃
A、適用于長石無鋅釉中,鋅使其發(fā)色變淺;
B、釉中的PbO,MgO對(duì)發(fā)色有利,可加深發(fā)色;
C、釉中Bao<2%,否則對(duì)發(fā)色不利。
3、鐵鋯紅色料系列:
(Zr-Si-Fe)最高使用溫度1280℃
A、釉中的堿性氧化物含量應(yīng)較少;
B、釉中最好不含鉛;
C、適宜鋯基乳濁釉,在此類釉中發(fā)色較鮮艷。
4、大紅色料系列:
(Cb-Se-Zr)最高使用溫度為1280℃。本公司產(chǎn)品有CPR-6858 CPR-6868 CPR-6878 CPR-6888
A、適宜配釉而磚熔塊、此熔塊為特制熔塊;
B、適宜無鉛衛(wèi)生瓷釉;
C、使用時(shí)不宜研磨過細(xì),否則發(fā)色會(huì)變淺;
5、鉻綠系色料系列:
(Cr-Si)、(Co-Cr-Al),最高使用溫度1280℃
A、在鉛釉和石灰釉中呈色較好;
B、釉中應(yīng)盡可能少用ZnO,ZnO使發(fā)色變黃褐色調(diào);
C、釉中MgO不可過量,否則燠面呈暗褐色;
D、釉中不可有SnO2,SnO2使發(fā)色變紅;
E、此色系適宜還原、氧化焰燒成。
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大?。?span id="dmqrxlg" class="single-tag-height">86KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
原用黃色陶瓷顏料是用氧化鈦與氧化銻和氧化鉻按適量配比配合,粉磨、燒制而成,屬一種鈦黃顏料。這種黃色顏料雖價(jià)格便宜,但色調(diào)不純,帶有褐色,而且著色陶瓷素坯時(shí),燒成過程中易產(chǎn)生氣體分解,使產(chǎn)品出現(xiàn)不良缺陷。針對(duì)這些問題,期待開發(fā)高著色性黃色陶瓷顏料。近期,國外某公司便發(fā)明了一種著色性極高的黃色陶瓷顏料,有效解決了原用黃色陶瓷顏料存在的問題。這種黃色顏料是以氧化鈦、氧化銻和氧化鉻為基本原料,適量加入氧化鎢、氧化鋰礦化劑和氧化鋯穩(wěn)定劑進(jìn)行配料,采用濕法粉磨、干燥、1200℃下氧化燒成,濕法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工藝流程制成。生產(chǎn)表明,用80%二氧化鈦、3%氧化銻、6%氧化鎢、1%氧化鉻、10%氧化鋯和0.5%氧化鋰的配合料,按所定工藝流程制成黃色陶瓷顏料,以5%摻量與坯料混合,壓制成著色坯體,送入窯中于1250℃下氧化燒制而成的黃色瓷磚,其亮度、色澤和彩度指標(biāo)均十分令人滿意,不僅色彩穩(wěn)定、純正、亮麗,而且在燒成過程中不產(chǎn)生氣體分解,無氣泡形成,產(chǎn)品質(zhì)量提高。
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大?。?span id="ew4xcl5" class="single-tag-height">86KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.4
1 前言 本文主要介紹一種墻地磚表面的顏料著色方法,即將瓷化質(zhì)彩色層覆蓋在普遍的未經(jīng)上色的由噴霧干燥粉料干壓成形的磚坯表面的著色。將著色混合料制成的泥漿,按瓷磚一次燒成工藝流程中的施釉方法施在墻地磚坯體上。 這一著色方法通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及工廠試用,都成功地證明了該方法相當(dāng)簡便,切實(shí)可行,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
1.用作陶瓷顏料。
2.制造其他錳化合物,油漆催干劑。
3.用于鋅電解車間含有機(jī)酸廢水的處理。
用作聚氯乙烯、陶瓷顏料等的熱穩(wěn)定劑。在有機(jī)合成中用作有機(jī)物的氧化催化劑。還可用作涂料的活性催干劑
1.陶瓷顏料可按使用方法分為:
釉上顏料 釉下顏料 釉中顏料
簡單來說以釉為界;在釉下面的為釉下。在兩層釉中間的為釉中。在釉的上面得為釉上。
2.陶瓷顏料按礦物相的分類方法
3. 按狀態(tài)分有粉末,也有陶瓷墨水,也就是水劑。2100433B