鐵板輸送機結(jié)構(gòu)特點

1.它每次輸送鐵板長度一般為為1900mm、2000mm或2200mm。

2.剪斷工藝所需時間約為鐵板輸送周期的1/15.要求鐵板停歇時間不超過剪斷工藝時間的1.5倍，以保證能有較高的生產(chǎn)率。

3.輸送機 構(gòu)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，振動和沖擊應盡量小(即要求輸送機構(gòu)從動件的加速度曲線連續(xù)無突變)。

4.自動化按鈕控制,安全,便當。

5.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

6.可以配備輸送帶加料. (如破碎廢舊自行車、摩托車、駕駛室,破碎5mm以下的厚料)

鐵板輸送機是集項目設計與制作各類光機電一體化物流輸送設備。應用于中國各大鋼鐵設備工場，能提高工作效率和工作時間!

它包括夾持和輸送鐵板，并在停歇時保搶救無效鐵板的待剪位置;能夠?qū)崿F(xiàn)間歇送進，并能使鐵板停歇時，運送鐵板的構(gòu)件的速度的加速度曲線仍然連續(xù)，使整個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)。

鐵板夾持→鐵板輸送→剪切鐵板→工件成形

原動機選電動，由于平壓模切機電機轉(zhuǎn)速為1450r/min,并且電機輸出功率Pw=Pd/y,Pd=FV/1000yKW.其中F為工作阻力，單位N;V為工作機線速度，單位M/S;Y為工作機的效率。所以根據(jù)電機轉(zhuǎn)速和輸出效率，應選Y160M-4三項異步電動機。額定功率為11KW，轉(zhuǎn)速1450r/min.

機械系統(tǒng)中的傳動裝置是指把原動機輸出的機械能傳遞給執(zhí)行機構(gòu)并兼實現(xiàn)能量的分配、轉(zhuǎn)速的改變和運動形式的改變等作用的中間裝置。在這里，我們采用帶傳動

1.該設計中傳動裝置應具備以下作用及性能:

①把原動機輸出的速度降低，以適應執(zhí)行機構(gòu)的需要。

②可以起到變速傳動。

③把原動機輸出的轉(zhuǎn)矩變換為執(zhí)行機構(gòu)所需的轉(zhuǎn)矩或力。

④把原動機輸出的等速回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行機構(gòu)所要求的，其速度按一定的規(guī)律變化。

⑤實現(xiàn)由一個或多個動力機驅(qū)動若干個速度相同或不同的執(zhí)行機構(gòu)。

⑥由于機體的外形、尺寸的限制，以及為了安全和操作方便，執(zhí)行機構(gòu)與原動機也需要傳動裝置來連接。

2.傳動類型的選擇

機械傳動類型的選擇關(guān)系到整個機械系統(tǒng)的運動方案設計，機器工作性能、可靠性、尺寸、質(zhì)量和成本，只有通過多中方案的分析比較，才能較合理地選用傳動的類型，選擇時可以根據(jù)下列依據(jù):

①工作機的性能和工況。

②原動機的機械特性和調(diào)速性能。

③對機械傳動系統(tǒng)的尺寸、質(zhì)量和布局，上的要求。

④工作環(huán)境的限制。

⑤經(jīng)濟性。

⑥操作方式和控制方式。