陶瓷雙閘板閥

1.該閥門具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

2.該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能徹底刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢(如泥沙、焊渣等附著物)，密封面不受到任何損壞，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料，經(jīng)諸多廠家使用后證明該結(jié)構(gòu)不但能刮盡密封面的各種污垢，而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷，而密封面無(wú)絲毫損壞，工作正常。

3.由于閥門中彈簧自密封結(jié)構(gòu)能自動(dòng)補(bǔ)償密封面正常的磨損，一方面由于密封性極強(qiáng)泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

4.該閥門采用了楔式滾柱式開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，能輕便地開(kāi)關(guān)閥門，并能補(bǔ)嘗密封面少量泄漏的預(yù)警裝置。如果閥門出現(xiàn)微小泄漏，只要關(guān)緊手輪就能使閥門保持零泄漏，而普通閥門不具備這項(xiàng)技能。

5.由于采用了特殊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，防止了普通閘門因溫度變化很大，使閘板卡死，而打不開(kāi)的現(xiàn)象。

6.該閥在底部設(shè)有自動(dòng)排污系統(tǒng)，始終保持閥體內(nèi)腔清潔，無(wú)殘留物。

7.閥體內(nèi)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu)，保證閥門內(nèi)腔不會(huì)有污物浸入，而使內(nèi)部機(jī)構(gòu)失靈

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良;

2兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過(guò)程無(wú)卡塞及積灰現(xiàn)象的性能;

3閥門啟閉過(guò)程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用;

4處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過(guò)程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長(zhǎng);

5閥體對(duì)通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開(kāi)啟排泄物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會(huì)清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過(guò)外接氣源來(lái)輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。

陶瓷平行雙閘板閘閥的工作原理:借助氣缸或手輪提供的外動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥板上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閥門啟閉過(guò)程中依靠雙閘板之間設(shè)置彈簧的預(yù)緊力是閥板和閥座緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封。其中，氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥的工作原理為:當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

氣動(dòng):

1.氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥多用于活力發(fā)電廠氣力自動(dòng)化除灰系統(tǒng)。

2.特別適用于啟閉頻率高，自動(dòng)化程序嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈y位，例如干灰創(chuàng)泵的進(jìn)出料口和氣力平衡的進(jìn)出口。

3. 可以按用戶的要求可接受以下的控制方式:

a)就地手控氣動(dòng)

手控氣動(dòng)裝置利用壓縮空氣的動(dòng)能操作手控閥直接實(shí)現(xiàn)閥門的就地手控啟閉;

b)集控系統(tǒng)

閥門自帶的控制裝置可接受集控系統(tǒng)提供的220V電壓的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;

c)PLC或DCS系統(tǒng)

閥門可接受PLC或DCS系統(tǒng)4-20mA電流信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

手動(dòng):

1.主要適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉(cāng)泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。

2.具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

3.在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷雙閘板閥徹底解決了兩相流動(dòng)，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過(guò)程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運(yùn)行壽命短等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命、免維護(hù)的穩(wěn)定運(yùn)行，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。

陶瓷雙閘板閥又稱陶瓷平行雙閘板閘閥或干灰閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)與工作原理與陶瓷閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。通過(guò)設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運(yùn)動(dòng)時(shí)，不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便。

陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉(cāng)泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式，可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。具體來(lái)說(shuō)此系列產(chǎn)品使用范圍為:1.電廠除灰-干除灰系統(tǒng);2.選礦廠-干礦粉狀物料的選擇、輸送;3.水泥行業(yè)-干粉料輸送、放料;4.面粉廠-面粉輸送管道。5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到極好的作用。

氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。

公稱通徑:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);

公稱壓力:PN10MPa~16MPa;

使用溫度范圍:-29℃-300℃。

氣動(dòng)出料閥(陶瓷雙閘板閥)PZ674G/PZ644G系列產(chǎn)品概述:

該陶瓷出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷，耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時(shí)雙向密封，閥門開(kāi)啟時(shí)閘板與閥座松開(kāi)。根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中，積灰少，無(wú)卡澀，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

適用于灰渣的透氣平衡啟閉之用，也適合有磨損，腐蝕的粉塵介質(zhì)的透氣平衡啟閉。本法具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強(qiáng)，啟閉靈活，無(wú)卡灰及積灰現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

該陶瓷出料閥主體采用鑄鋼，鑄鐵，耐磨陶瓷組合而成。

使用溫度≤250℃。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1Mpa。