碳化硅石墨坩堝

(1)高熱傳導(dǎo)性:因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間;

(2)耐熱沖擊性:耐熱沖擊性能強(qiáng)，對(duì)于急冷急熱，不易破裂;

(3)高耐熱性:耐溫度高，可耐1200~1650℃高溫;

(4)抗浸蝕性:對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng);

(5)抗機(jī)械性沖擊:具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度(熔材的投入時(shí)等);

(6)抗氧化性:石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少;

(7)抗粘連性:因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少;

(8)金屬污染非常少:因?yàn)闆](méi)有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少(主要是不在熔湯中增加鐵元素);

(9)耐集渣劑(除渣劑)影響:有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。

1、高效率、低能耗、環(huán)保、安全、穩(wěn)定。

2、使用壽命長(zhǎng)，(電源、爐體采用超長(zhǎng)壽命的水冷設(shè)計(jì))產(chǎn)品壽命設(shè)計(jì)，正常使用超10年以上。

3、采用先進(jìn)的全數(shù)字化控制技術(shù)，LED屏全中文顯示，功率大小、無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，自動(dòng)恒溫精準(zhǔn)控制。

4、采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵坩堝、碳化硅石墨坩堝，坩堝自身發(fā)熱且均勻穩(wěn)定;坩堝平均壽命比傳統(tǒng)加熱方式更長(zhǎng)1/3。

5、升溫速度快，每小時(shí)升溫速度大于400度，大大提高了生產(chǎn)效率，減少金屬液體的氧化和揮發(fā)時(shí)間。

6、采用先進(jìn)的納米保溫材料用來(lái)保溫，保溫效果顯著，有限降低能量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益、徹底改善工作環(huán)境。

7、設(shè)備為高集成操作界面，操作簡(jiǎn)單、方便、快捷;一線員工都能夠精準(zhǔn)操作。熔塊爐坩堝

8、安全:電源部分:獨(dú)創(chuàng)的隔離近萬(wàn)伏高壓進(jìn)行電壓隔離，防止不小心觸電。

9、爐體部分:全數(shù)字化漏液檢測(cè)裝置和全封閉式防漏液保護(hù)套、雙重保護(hù)。防止金屬液體意外泄漏、導(dǎo)致?tīng)t體報(bào)廢和人員傷亡。

陶瓷熔塊爐 - 技術(shù)參數(shù) 坩堝容積 L 1.6L 10L 18L

溫度類別 ℃ 1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃

控制精度 ℃ ≦±1℃

均勻度 ℃ ≤1℃ ≤1.5℃ ≤2℃熔塊爐內(nèi)部

加熱元件 根據(jù)溫度而定，選用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒

電壓/頻率 AC/Hz 380/50 380/50 380/50

額定加熱功率 KW 10 18 25

溫控方式 微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。

保護(hù)裝置 獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

主要附件 高溫手套,坩堝鉗，發(fā)熱元件，棒具，合格證，說(shuō)明書，質(zhì)保書。

可選配件 無(wú)紙記錄儀，有紙記錄儀，電腦液晶觸摸屏，人機(jī)畫面，通訊聯(lián)機(jī)功能，多臺(tái)設(shè)備一臺(tái)電腦控制，打印與保存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)時(shí)可查看與保存數(shù)據(jù)。