熱劑鋼水是一鐘優(yōu)質(zhì)的集渣保溫材料,用于熔模鑄造效果十分顯著·主要成份為:SiO2Al2O3,還有少量其它堿性氧化物,在急劇升到1100度以上時(shí),體積膨脹而具有很強(qiáng)吸渣性能·鋪展性能好,有一定粘度,在鋼水表面撒鋼水除渣劑,可將鋼水表面的溶渣,雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起到聚渣作用,易于清除·還可以防止鋼水表面的熱傳導(dǎo),熱輻射,具有保溫作用。
中文名稱 | 熱劑鋼水 | 定????義 | 一種優(yōu)質(zhì)的集渣保溫材料 |
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應(yīng)????用 | 熔模鑄造 | 主要成份 | SiO2Al2O3 |
一、有機(jī)磷酸系列
XG-101 有機(jī)膦磺酸
XG-102 羥基亞乙基二膦酸HEDP
XG-103 氨基三甲叉膦酸ATMP
XG-104 乙二胺四甲叉膦酸(鈉)EDTMP(S)
XG-105 二乙烯三胺五甲叉膦酸DETPMP
XG-106 多元醇磷酸酯PAPE
XG-107 多氨基多醚基四亞甲基膦酸PAPEMP
二、膦羧酸系列
XG-201 2-膦酸丁烷1.2.4.三羧酸PBTCA
XG-202 2-羥基膦?;宜酘PAA
XG-203 膦酸基羧酸共聚物
XG-204 膦基聚馬來酸(相當(dāng)于JN-518)
XG-205 N,N'-二甲叉膦酸-N-甲叉磺酸-N-羧甲基乙二胺DPSC三、聚羧酸系列
XG-301丙烯酸-丙烯酸酯共聚物B類(相當(dāng)于T-225)
XG-302水解聚馬來酸酐HPMA
XG-303馬來酸酐-丙烯酸共聚物CPMA
XG-304丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸鹽共聚物
XG-305丙烯酸-丙烯酸酯-磷酯-磺酸鹽四元共聚物
XG-306丙烯酸-AMPS多元共聚物AA/AMPS
XG-307丙烯酸-丙烯酸酯-磷酸-AMPS共聚物
XG-308丙烯酸-有機(jī)磷-磺酸鹽共聚物
XG-309 膦?;人峁簿畚颬OCA
XG-310聚丙烯酸(鈉)PAA(S)
XG-311丙烯酸-丙烯酸酯共聚物A類(相當(dāng)于N-7319)
在國內(nèi)水處理藥劑發(fā)達(dá)生產(chǎn)區(qū)域、目前設(shè)備、工藝比較先進(jìn)、且成本低、方法多、了解新產(chǎn)品、新配方的信息,在國內(nèi)市場中競爭力較強(qiáng)。本中心服務(wù)生產(chǎn)的HEDP、ATMP、PBTCA已作為出口品多年,本公司按照開發(fā)與引進(jìn),消化吸收相結(jié)合的原則,在常州橫山橋開發(fā)區(qū)建立了萬噸級(jí)水處理藥劑生產(chǎn)基地,為石化、化工、電力、石油、冶金、輕紡等行業(yè)提供了一流的產(chǎn)品,一流的服務(wù),取得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
1、不分2、二種管是一樣的
放心,不會(huì)的,304不銹鋼很穩(wěn)定的
五屹水箱在這里告訴大家玻璃鋼水箱是不可以裝熱水的,玻璃鋼水箱被設(shè)計(jì)儲(chǔ)存常溫水,如果我們需要熱水水箱訂購水箱前要和我們溝通清楚,以免影響玻璃鋼水箱的正常使用。
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日本神戶鋼鐵公司加古川鋼鐵廠為穩(wěn)定地用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)高級(jí)鋼并減輕轉(zhuǎn)爐的負(fù)荷,于1986年1月建造了鋼水罐的加熱精煉裝置。該裝置具有加熱、攪拌和除渣的能力,將它和鐵水預(yù)處理及RH真空處理設(shè)備相配合,可生產(chǎn)超低磷、硫的高級(jí)高純凈鋼。該裝置具有如下的特點(diǎn): ①它采用了容量為42000kVA的大型變壓
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鋼水強(qiáng)化劑做為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種新型復(fù)合材料,在冶煉HRB335熱軋帶肋鋼筋工藝過程中,可部分替代一定數(shù)量硅錳合金和硅鐵,既能確保產(chǎn)品性能符合《熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)的標(biāo)準(zhǔn)要求,又能保證該產(chǎn)品的性能有一定的富余量,同時(shí)降低硅錳合金和硅鐵的使用量,最終達(dá)到降本增效的目的,為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
不回磷。本產(chǎn)品可替代鋁餅、鋁塊、硅鋁鋇合金,且價(jià)格較低,噸鋼可降低鋼水成本,且投放使用方便。
該產(chǎn)品在原來的基礎(chǔ)上改進(jìn)配方。除具有較強(qiáng)脫氧能力外,并能去除硫、磷等雜質(zhì),改善鋼中非金屬夾雜物的結(jié)構(gòu)和鋼水流動(dòng)性。
澆注溫度是連鑄的基本工藝參數(shù)之一。此澆注溫度是指中間罐鋼水溫度。澆注溫度偏低,會(huì)使鋼水發(fā)黏,非金屬夾雜物不易上浮;結(jié)晶器鋼水表面凝殼導(dǎo)致鑄坯表面缺陷;嚴(yán)重時(shí)水口凍結(jié)澆注中斷。澆注溫度太高會(huì)使耐火材料沖蝕嚴(yán)重,鋼中非金屬夾雜物增多;鋼水從空氣中吸收的氧、氮增加;結(jié)晶器凝固坯殼薄,容易拉漏;鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá),中心偏析加重。
對(duì)連鑄鋼水溫度的基本要求是:
(1)高溫。由于增加了中間罐熱損失,鋼水溫度比模鑄高20~50℃,才能順利澆注。
(2)均勻。實(shí)際上盛鋼桶(鋼包)內(nèi)鋼水溫度是上、下部分偏低而中間區(qū)較高,這樣也會(huì)造成中間罐鋼水溫度兩頭低中間高,不利于澆注過程的控制,因此要求鋼包內(nèi)鋼水溫度均勻。(3)穩(wěn)定。連澆時(shí)供給的各爐鋼水溫度不要波動(dòng)太大,保持在10~20℃范圍內(nèi)。
鋼水澆注溫度包括兩部分:一是鋼水凝固溫度(液相線溫度),因鋼種而異;二是鋼水過熱度,即超過凝固溫度的值。以Tc代表澆注溫度,TL代表液相線溫度,△T代表鋼水過熱度,則:
Tc=TL △T
計(jì)算TL有多種計(jì)算公式,常用的公式為:
TL=1537℃-(88 %C 8 %Si 5%Mn 30% P 25%S 5%Cu 4%Ni 2%Mo 2%V 1.5%Cr)
過熱度△T的確定與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。對(duì)于中厚板,為減輕鑄坯內(nèi)中心偏析,△T以偏低為好(10~15℃);對(duì)于深沖用薄板,為促進(jìn)鋼水中非金屬夾雜物上浮,△以偏高為好(30℃)。實(shí)踐證明,中間罐鋼水目標(biāo)溫度是保證連鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù),必須控制好。