鐵盒金屬罐定義
鐵盒金屬罐是使用相關(guān)薄板金屬而制成的用于包裝的 各種金屬容器或金屬工藝品。按行狀可以分為圓形罐,方形罐,異形罐,手挽罐,心形罐。按成型工藝可以分為二片罐,三片罐。按用途可以分為食品罐,茶葉鐵罐,醫(yī)藥罐,日用品罐,化工桶,CD盒,DVD鐵盒等。其中用于食品鐵罐的數(shù)量最大,如糖果罐、餅干罐、月餅鐵盒、餅干鐵盒、茶葉鐵盒,飲料罐等。
金屬制罐發(fā)展史 06 Dec 金屬制罐業(yè)從一開始可憐的日產(chǎn)少許到如今每分鐘數(shù)千經(jīng)歷了長期的發(fā)展。今天,鐵罐經(jīng)歷了兩百年的發(fā)展?jié)M足了包裝貨物日益增長的需求。 變得越來越堅硬和幾乎牢不可破的鐵罐為食物、飲料、油漆、化學品、化肥等內(nèi)容物提供最有效的保護。由于罐類是由可循環(huán)使用的材料制成,對環(huán)境來講是安全的并且相對于塑料而言是更好的選擇。很多客戶因此轉(zhuǎn)向罐裝產(chǎn)品從而促進了再造業(yè)的發(fā)展。亮點科技溫習提示鋁罐回收在世界范圍已成為一個十億美元產(chǎn)值的行業(yè)并且是世界上最成功的環(huán)保事業(yè)。金屬包裝歷史上的”第一次” 。
1795年 拿破侖將為任何能找出方法保存供應(yīng)給軍隊的食物的人獎勵12,000法郎。
1809年 糖果商尼古拉斯·阿佩爾產(chǎn)生了在玻璃瓶里保存食物例如酒的想法。經(jīng)過多年的研究發(fā)明了通過消毒保存食物的方法因此得到了法國政府的12,000法郎的獎金。
1810年 英王喬治三世授予彼得·杜蘭德在玻璃瓶、陶罐或金屬罐中保存食物的專利。
1812年 英國移民托馬斯-肯塞特在紐約建立了一座小型工廠生產(chǎn)密封罐裝牡蠣、肉類、水果和蔬菜。
1825年 肯塞特在美國獲得第一個馬口鐵罐的專利權(quán)。
年 艾倫·泰勒獲得用延長邊緣機器壓印馬口鐵罐的專利權(quán)。
1849年 亨利·埃文斯獲得能夠通過一次運轉(zhuǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)罐蓋的擺式壓力機專利權(quán)。生產(chǎn)量由此從少量增加到每小時50罐。 1866年 E.M.朗獲得通過在罐蓋制造或焊接進行封罐的專利權(quán)。
1870年 法國已開始在馬口鐵上印刷彩色圖案
1872年 英國人裴拔氏(Baber)將馬口鐵印刷技術(shù)傳入英國。
1875年 阿瑟. A .利比和威廉. J .威爾遜在 芝加哥發(fā)明了梯形罐保存咸牛肉。
1877年 簡單的封罐機出現(xiàn) 1880年 半自動制罐機第一次出現(xiàn)。 1898年 喬治. W .科布保鮮公司完善了三片罐。 1903年 罐頭內(nèi)壁涂料出現(xiàn) 1905年罐藏食品生產(chǎn)工藝傳入我國,上海泰 豐公司開始生產(chǎn)食品罐頭 1917年 馬口鐵印刷技術(shù)傳入我國,由商務(wù)印書館開始生產(chǎn)少量的印鐵產(chǎn)品,天佳制罐廠誕生。 1953年 瑞士Soudronic試制第一臺電阻焊機 1957年 金屬制罐業(yè)引入鋁制材料 1960年 產(chǎn)生易拉罐 1963年 世界上第一只鋼制兩片易拉罐在美國誕生 1965年 第一次開發(fā)出了無鍍錫薄板 2005年 第一家中國馬口鐵印刷網(wǎng)成立。
上海恒華金屬制罐有限公司.有著20多年的制罐經(jīng)驗,是為生產(chǎn)各類涂料溶劑及其它生產(chǎn)企業(yè)配套生產(chǎn)各種規(guī)格金屬包裝桶罐的專業(yè)化企業(yè),主要設(shè)備由國外引進、工藝先進、技術(shù)力量雄厚。主要產(chǎn)品:0.4~25L &n...
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請設(shè)計一個圓柱形金屬罐,試給出金屬罐最優(yōu)造價的尺寸。
設(shè)側(cè)面單位價格為1.底面半徑為r,高為h。 約束條件為 h-4r<=0LINGO程序為min=5*x*r^2+2*x*r*h;x*r^2*h=340;...
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介紹了臥式金屬罐罐容曲線的圖形監(jiān)控方法和實現(xiàn)過程,包括單獨罐容曲線圖形監(jiān)控、兩組罐容曲線的差異對比、罐容表數(shù)據(jù)自動提取技術(shù)等,并給出了VBA代碼可供參考;有利于分析罐容曲線上存在的問題、找到不同罐容曲線間的顯著差異,為后續(xù)的問題處理打下基礎(chǔ)。
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金屬材料力學性能的定義和力學性能常用指標的具體含義及表示方法 載荷類 型 力學性能指標 名稱 表示 符號 單位 或范圍 內(nèi)涵 特點及用途 靜載荷 強度 (材料抵抗 永久變形和 斷裂的能 力) 屈服點 σs Mpa 塑性材料開始產(chǎn)生屈服時的最 低應(yīng)力值 評定材料優(yōu)劣指標; 檢驗材質(zhì)合格與否的 標準;機械零件設(shè)計、 選材的定量依據(jù) 屈服強度 σ0.2 Mpa 無屈服點材料產(chǎn)生 2%變形時 的應(yīng)力值 抗拉強度 σb Mpa 材料斷裂前所能承受的最大應(yīng) 力值;脆性材料設(shè)計計算的依 據(jù) 塑性 (材料產(chǎn)生 永久變形而 不斷裂的能 力) 斷后伸長 率 δ % 試樣拉斷后標距長度伸長的百 分率 零件設(shè)計選材的參考 依據(jù),安全工作的可 靠保證。一般 δ > 5%、 φ >10%可滿 足大多數(shù)零件的使用 要求 斷面收縮 率 φ % 試樣斷裂處橫截面積收縮的百 分率 硬度 (材料或零 件局部抵抗 壓入變