天機減速機試驗要求

天機減速機的裝配檢測合格后，通常會進行空載試驗(試運轉)，試運轉應在額定的轉數或者高軸轉數(500-1500r/min)下進行。試驗時，應按油標尺所指示的油位注入足夠的潤滑油，試驗時間建議在1小時以。在試運轉的時間達到的同時，另外需要檢測是否符合以下要求:

1、各連接件、緊固件不得有任何松動的現(xiàn)象;

2、各密封處、對接處不得有漏油、滲油現(xiàn)象;

3、天機減速機運轉應該平穩(wěn)正常，不得有沖擊以及振動現(xiàn)象;

4、天機減速機的表面溫度應當在正常范圍;

5、對連續(xù)工作的天機減速機，都必須在額定負荷轉數的條件下進行負荷試驗不低于2個小時，潤滑油的溫度不能高于35℃，軸承升溫不得高于40℃。

天機減速機RV型，它的外型是觸入先進技術的"方箱形"結構，箱體用優(yōu)質鋁合金壓鑄成形。電機或制動器電機、無級變速器等傳動設備可與RV減速機巧妙地組成一體，并即稱之鋁合金減速附電機。過有一大特性就是可用法蘭或轉矩臂安裝，故能在負載中按需調節(jié)速度，是現(xiàn)代傳動裝置實現(xiàn)單機傳動以及生產流水線中實現(xiàn)機電一體化的最佳選擇。它的主要優(yōu)點是:

1、機形小，重量輕，且無需使用聯(lián)軸器、鏈條、鏈輪等傳動件。

2、空間小，直接安裝于機器側的輸入軸上，可有效節(jié)省空間。

3、成本低。由于直接安裝，不需傳動部件，可縮短組裝時間，在總體上可降低成本。

4、安裝容易、運轉平穩(wěn)、使用壽命長、承載能力高。由于可直接與電機對接安裝，可完全避免接觸傳動另件，故不需安全罩也可確保安全。

鋁合金減速機系列廣泛應用于食品、皮革、玻璃、陶瓷、冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等設備領域。臺灣天機鋁合金減速機齒輪采用高強度合金鋼與數控磨齒工藝制成。

1、 在安裝減速機時必須牢固的安裝在機器上，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。在此過程中必須要確認減速機的轉向是否正確，然后方可斷續(xù)進行安裝操作。

2、 減速機不能放置太久，超過3~6個月時，而油封又沒有浸在潤滑油中的話，東莞市臺機減速有限公司建議減速機用戶更換油封。

3、 請按照減速機使用守則，標準的工作環(huán)境的溫度是-5度到10度，如果超過這個額定數值時，請與東莞市臺機減速機有限公司技術部聯(lián)系。

4、 減速機通常與減速馬達或者電機配套使用，所以必須裝置通風裝置，提高散熱工作并保持正常運轉。

5、 安裝好后使用時，必須先檢查潤滑油位，并不以馬上把負載提到最高，建議逐步增加。

6、 建議在減速機與減速馬達的周邊安裝保護裝置。

7、 以上安裝守則也包括附帶電磁離合器與電磁制動器的減速機(即離合剎車減速機)，在安裝前也要檢查電磁離合器與電磁制動器裝置的工作。

天機減速機(又名減速機箱、減速器)由裝在剛性的密封箱體中一對或者幾對相嚙合的齒輪、蝸輪、蝸桿等所組成，在機器中作為一個獨立的部件。常用在原動機和工作機之間作為減速的傳動裝置。相反，在少數場合下，例如離心式壓縮機等需要應用增速的傳動裝置，這類傳動裝置稱為增速機。減速機的由于結構緊湊、效率較離(齒輪減速機)、傳遞運動準確可靠，使用維護并可成批發(fā)生產，故在化工廠、機械機、工程機構領域應用很廣泛。減速機的類型很多，一般可以分為齒輪(圓柱齒輪、圓錐齒輪)減速機、蝸輪減速機等類型。按照減速機的級數不同，又分為單級、兩級和三級減速機。另外有立式和臥式之分。減速機主要由齒輪(或蝸輪)、軸、軸承和箱殼等所組成，而齒輪(或蝸輪)、軸、軸承等由箱殼來支承。因此，箱殼應具有足夠的剛度，以避免受載后變形從而影響傳動質量以及工作性能。正規(guī)減速機廠家生產的減速機都是采用鑄剛鑄成的.