本書以介紹磨工操作步驟和方法為重點,特別注重基礎知識與實際操作相結合。書中采用了圖文并茂的方式,深入淺出地講述了磨削加工的技術知識,并介紹了加工中常見的質量問題及其原因,以滿足初學者的需求,達到快速上手的學習目的。其主要內容包括:安全文明與設備保養(yǎng)、磨削常用量具的使用、砂輪的安裝與平衡、外圓柱面的磨削、內圓磨削、圓錐面的磨削、平面磨削等。

全書以相應職業(yè)(工種)國家職業(yè)技能鑒定的崗位要求為依據,突出"簡而精"、"短而快"、"易而淺"的特點,可幫助青年工人自學及上崗、轉崗再就業(yè)人員快速掌握一技之長,也可供職業(yè)技術培訓學校或培訓班作為教學參考用書。

圖解磨工技術快速入門造價信息

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第一章 安全文明與設備保養(yǎng)

第一節(jié) 磨工職業(yè)道德與技能要求

一、磨削加工的內容范圍

二、磨工職業(yè)守則

三、磨工技能要求

第二節(jié) 安全文明生產

一、安全操作規(guī)程

二、工作位置及文明生產

第三節(jié) 設備的潤滑和保養(yǎng)

一、磨工常用設備

二、設備的潤滑

三、磨床的保養(yǎng)

第二章 磨削常用量具及其使用

第一節(jié) 鋼直尺

一、鋼直尺的結構

二、鋼直尺的使_甩方法

三、鋼直尺的使用注意事項

第二節(jié) 游標卡尺

一、游標卡尺的結構

二、游標卡尺的讀數原理

三、游標卡尺的讀數方法

四、游標卡尺的使用方法

五、游標卡尺的使用注意事項

第三節(jié) 千分尺

一、千分尺的結構

二、千分尺的讀數原理

三、千分尺的讀數方法

四、千分尺的使用方法

五、千分尺的使用注意事項

第四節(jié) 百分表

一、鐘表式百分表

二、杠桿式百分表

三、百分表的使用方法

四、百分表的使用注意事項

第三章 砂輪

第一節(jié) 砂輪的識別

一、砂輪的結構

二、砂輪的特性要素

三、砂輪的識別

四、砂輪的鑒別

第二節(jié) 砂輪的安裝與靜平衡

一、砂輪在法蘭盤上的安裝

二、砂輪的靜平衡

第三節(jié) 砂輪在磨床主軸上的裝卸與修整

一、砂輪在主軸上的裝卸

二、砂輪的修整

第四章 外圓柱面的磨削

第一節(jié) 外圓磨床的調整與操縱

一、外圓磨床主要部件的名稱和作用

二、外圓磨床的調整

三、外圓磨床的操縱

第二節(jié) 光軸與接刀軸的磨削

一、光軸的磨削

二、接刀軸的磨削

第三節(jié) 臺階軸的磨削

一、臺階軸磨削順序的確定

二、臺階外圓的磨削方法

三、臺階軸端面的磨削方法

第四節(jié) 精度檢測與質量分析

一、精度檢測

二、質量分析

第五章 內圓的磨削

第一節(jié) 內圓磨床

一、內圓磨床的主要部件

二、內圓磨床的調整與操縱

三、內圓磨具的安裝與修整

第二節(jié) 工件的裝夾、找正和通孔的磨削

一、工件的裝夾與找正

二、通孔的磨削

第三節(jié) 不通孔和臺階孔的磨削

一、不通孔和臺階孔的磨削特點

二、不通孔和臺階孔的磨削準備和方法

第四節(jié) 精度檢測與質量分析

一、精度檢測

二、質量分析

第六章 圓錐面的磨削

第一節(jié) 外圓錐面的磨削

一、圓錐概述

二、外圓錐面的磨削方法

三、加工實例

第二節(jié) 圓錐孔的磨削

一、轉動工作臺磨削圓錐孔

二、轉動頭架磨削圓錐孔

三、砂輪接長軸旋轉軸線與工件旋轉軸線等高位置的調整

四、注意問題

第三節(jié) 精度檢測與質量分析

一、精度檢測

二、質量分析

第七章 平面、垂直面、斜面的磨削

第一節(jié) 平面磨床

一、平面磨床的類型

二、平面磨床的操縱和調整

第二節(jié) 平面的磨削

一、平面的磨削方式與應用特點

二、砂輪的安裝與修整

三、平面的磨削方法、步驟與工件裝夾

第三節(jié) 垂直面的磨削

一、垂直面磨削時工件的裝夾

二、常用磨削方法

三、加工實例

第四節(jié) 斜面的磨削

一、斜面的表示方法

二、斜面的磨削方法

第五節(jié) 精度檢測與質量分析

一、平面的精度檢測

二、質量分析

參考文獻

……

圖解磨工技術快速入門內容簡介常見問題

  • 果樹嫁接技術圖解的內容簡介

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  • 光電檢測技術的內容簡介

    該書共分11章,主要描述了光電檢測技術的基本概念,基礎知識,各種檢測器件的結構、原理、特性參數、應用,光電檢測電路的設計,光電信號的數據與計算機接口,光電信號的變換和檢測技術,光電信號變換形式和檢測方...

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綠色施工技術內容簡介 綠色施工技術內容簡介

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頁數: 15頁

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綠色施工技術內容簡介 --------------建筑 業(yè) 10 項新技術之一 綠色施工技術是指在工程建設中,在保證質量和安全 等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節(jié)約資源, 減少對環(huán)境負面影響的施工活動,綠色施工是可持續(xù)發(fā)展思想在工程施 工中的具體應用和體現。 首先綠色施工技術并不是獨立于傳統(tǒng)施工技術 的全新技術,而是對傳統(tǒng)施工技術的改進,是符合可持續(xù)發(fā)展的施工技 術,其最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負面影響的施工活動,使施工 過程真正做到 “四節(jié)一環(huán)保 ”,對于促使環(huán)境友好、提升建筑業(yè)整體水平具 有重要意義。 一、綠色施工技術的編寫基礎和新增內容 綠色施工技術是 以建筑業(yè) 10 項新技術( 2005) 中第七章建筑節(jié)能技術為基礎編寫的,因 此保留了節(jié)能型圍護結構應用技術、新型墻體材料應用技術及施工

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建筑技術及設計內容簡介 建筑技術及設計內容簡介

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評分: 4.3

《建筑技術及設計》內容簡介《建筑技術及設計》旨在推廣國內外建筑新技術、新產品、新工藝、新材料的理論研究文章,及建筑設計新思想。主要欄目;專題探索——探討建筑設計技術與裝飾意念;展覽巡禮——介紹各國展覽動向和路線;產品細說——介紹最新建筑設計材料施工技術等;工程

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本書是《圖解機電工人技術入門叢書》之一,主要針對磨工初學者,根據工廠磨工上崗要求編寫而成,特別注重基礎知識與實際操作相結合,書中采用了圖文并茂的方式,深入淺出地講述了磨削加工的技術知識,以滿足初學者的需求,達到快速上手的學習目的。

本書可供初學磨工或接觸磨削加工工作不久的技術工人自學和參考,也可供職業(yè)技術培訓學?;蚺嘤柊嘧鳛榻虒W參考用書。

由李燕等編著的《磨工快速入門》包含磨工職業(yè)道德與安全生產、機械識圖、零件毛坯成形與機械加工、金屬材料及熱處理等基本知識,磨削加工基礎知識,外圓磨削,內圓磨削,平面磨削,內外圓錐面磨削,刀具結構與各種刀具的刃磨,細長軸磨削,薄片零件磨削,薄壁零件磨削,偏心零件磨削,磨削質量檢測,磨削常見質量問題與預防措施等內容。

《磨工快速入門》將磨工入門的基本知識、基本操作方法與基本操作技能相結合。文字敘述簡明扼要,圖文并茂,通俗易懂,具有很強的實用性。本書可作為技術工人、農民進城務工、復員退伍軍人務工、勞務輸出人員培訓、企業(yè)下崗工人再就業(yè)和企業(yè)上崗培訓的自學用書與培訓教材,也可以作為高等院校各專業(yè)機械制造工程訓練磨削加工的教學參考書。

第1章 磨工入門基本知識………………………………(1)

1.1 磨工的職業(yè)道德與安全生產基本知識………………………………(1)

1.1.1 磨削加工從業(yè)人員的職業(yè)道德………………………………(1)

1.1.2 磨削加工安全生產基本知識………………………………(5)

1.2 機械識圖基本知識………………………………(7)

1.2.1 機械圖樣的畫法………………………………(7)

1.2.2 機械圖樣的識讀………………………………(20)

1.3 零件毛坯成形與機械加工基本知識………………………………(24)

1.3.1 機械零件毛坯成形方法簡介………………………………(24)

1.3.2 機械加工基本知識………………………………(29)

1.3.3 機械切削加工方法簡介………………………………(36)

1.3.4 零件表面的加工與機械加工工藝過程………………………………(41)

1.3.5 機械加工常用量具………………………………(45)

1.4 金屬材料及熱處理基本知識………………………………(52)

1.4.1 金屬材料的性能………………………………(53)

1.4.2 金屬熱處理方法………………………………(59)

1.4.3 鋼鐵材料………………………………(62)

1.4.4 粉末硬質合金………………………………(68)

第2章 磨削加工基本知識………………………………(71)

2.1 磨削加工的地位及其特點………………………………(71)

2.1.1 磨削加工的分類………………………………(71)

2.1.2 磨削加工的地位及其應用………………………………(72)

2.1.3 磨削加工的特點………………………………(73)

2.2 磨削過程、磨削力與磨削熱………………………………(74)

2.2.1 磨削過程………………………………(74)

2.2.2 磨削力與磨削熱………………………………(75)

2.3 磨削液及其使用………………………………(77)

2.3.1 磨削液的作用………………………………(77)

2.3.2 磨削液的配方………………………………(78)

2.3.3 磨削液的使用………………………………(80)

2.4 磨削的基本運動與磨削用量………………………………(81)

2.4.1 磨削的基本運動………………………………(81)

2.4.2 磨削用量………………………………(83)

第3章 磨床與砂輪………………………………(87)

3.1 磨床………………………………(87)

3.1.1 常用磨床………………………………(87)

3.1.2 磨床的型號………………………………(89)

3.2 磨床的潤滑與保養(yǎng)………………………………(90)

3.2.1 磨床維修保養(yǎng)的意義………………………………(90)

3.2.2 磨床維護保養(yǎng)的方法………………………………(91)

3.3 砂輪………………………………(94)

3.3.1 砂輪的結構………………………………(94)

3.3.2 砂輪的特性和選用………………………………(95)

3.4 砂輪的安裝與平衡………………………………(101)

3.4.1 正確安裝砂輪的重要性………………………………(101)

3.4.2 砂輪安裝方法………………………………(102)

3.4.3 砂輪的靜平衡………………………………(105)

3.5 砂輪的修整………………………………(107)

3.5.1 砂輪修整的必要性………………………………(107)

3.5.2 砂輪修整方法………………………………(108)

第4章 外圓磨削………………………………(112)

4.1 外圓磨床………………………………(112)

4.1.1 萬能外圓磨床的結構………………………………(112)

4.1.2 工作臺的往復運動原理………………………………(114)

4.1.3 外圓磨削分類………………………………(115)

4.2 工件的裝夾方法………………………………(117)

4.2.1 外圓磨削常用夾具………………………………(117)

4.2.2 頂尖………………………………(119)

4.2.3 夾頭和撥盤………………………………(121)

4.2.4 卡盤………………………………(123)

4.2.5 心軸………………………………(126)

4.2.6 心軸端部中心孔………………………………(127)

4.3 外圓磨削方法………………………………(133)

4.3.1 粗磨和精磨………………………………(133)

4.3.2 磨床工作臺的調整………………………………(136)

4.3.3 外圓磨削方法………………………………(137)

4.3.4 軸肩磨削方法………………………………(142)

4.4 外圓磨削常見的質量問題與預防措施………………………………(143)

第5章 內圓磨削………………………………(148)

5.1 內圓磨削概述………………………………(148)

5.1.1 內圓磨削分類………………………………(149)

5.1.2 內圓磨削的特點………………………………(150)

5.2 內圓磨削砂輪選擇及安裝………………………………(151)

5.2.1 內圓磨削砂輪的選擇………………………………(151)

5.2.2 砂輪的安裝………………………………(154)

5.2.3 砂輪接長軸………………………………(155)

5.2.4 砂輪的修整………………………………(156)

5.3 工件裝夾………………………………(157)

5.3.1 用三爪自定心卡盤裝夾工件………………………………(157)

5.3.2 用四爪單動卡盤裝夾工件………………………………(159)

5.3.3 用花盤裝夾工件………………………………(160)

5.3.4 用卡盤和中心架裝夾工件………………………………(161)

5.4 內圓磨削方法………………………………(164)

5.4.1 縱向磨削法………………………………(164)

5.4.2 切入磨削法與行星式磨削法………………………………(168)

5.5 內圓磨削產生廢品的原因及預防措施………………………………(170)

第6章 平面磨削………………………………(172)

6.1 平面磨削概述………………………………(172)

6.1.1 平面磨床類型………………………………(172)

6.1.2 平面磨削分類………………………………(174)

6.1.3 平面磨削砂輪的選擇………………………………(175)

6.2 平行面磨削………………………………(176)

6.2.1 工件的裝夾………………………………(176)

6.2.2 平行面磨削方法………………………………(179)

6.3 垂直面和斜面磨削………………………………(181)

6.3.1 垂直面磨削………………………………(181)

6.3.2 斜面磨削………………………………(187)

6.4 平面磨削的技術要求與廢品分析………………………………(189)

6.4.1 平面零件的技術要求………………………………(189)

6.4.2 平面磨削產生廢品的原因及預防措施………………………………(190)

第7章 圓錐磨削………………………………(192)

7.1 圓錐體及其應用………………………………(192)

7.1.1 圓錐及其特點………………………………(192)

7.1.2 圓錐各部分尺寸計算………………………………(194)

7.1.3 標準圓錐………………………………(195)

7.1.4 標準錐度………………………………(197)

7.2 圓錐面磨削方法………………………………(197)

7.2.1 外圓錐面磨削………………………………(198)

7.2.2 內圓錐面磨削………………………………(203)

7.3 圓錐精度檢測………………………………(205)

7.3.1 錐(角)度檢測………………………………(206)

7.3.2 圓錐尺寸檢測………………………………(210)

7.4 磨削產生廢品的原因及預防措施………………………………(212)

第8章 刀具刃磨………………………………(214)

8.1 刀具基本知識………………………………(214)

8.1.1 刀具的組成………………………………(214)

8.1.2 刀具材料………………………………(216)

8.1.3 刀具的鈍化與磨損………………………………(218)

8.1.4 刀具切削部分的幾何參數………………………………(219)

8.2 工具磨床的夾具與砂輪………………………………(226)

8.2.1 工具磨床及其夾具………………………………(226)

8.2.2 刃磨砂輪的選擇………………………………(230)

8.3 刀具的刃磨方法………………………………(233)

8.3.1 鉸刀刃磨………………………………(233)

8.3.2 銑刀刃磨………………………………(242)

第9章 特殊零件磨削………………………………(247)

9.1 細長軸的磨削………………………………(247)

9.1.1 細長軸的磨削特點與技術要求………………………………(247)

9.1.2 細長軸的磨削方法………………………………(250)

9.2 薄片薄壁零件的磨削………………………………(252)

9.2.1 薄片零件的磨削………………………………(252)

9.2.2 薄壁零件的磨削………………………………(258)

9.3 偏心零件的磨削………………………………(261)

9.3.1 偏心零件及其裝夾………………………………(261)

9.3.2 偏心零件的磨削方法………………………………(261)

參考文獻………………………………(264) 2100433B

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