銅是人類最早 發(fā)現(xiàn)和使用的金屬之一,紫紅色,比重8.89,熔點(diǎn)1083.4℃。銅及其合金由于導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率好,抗腐蝕能力強(qiáng),易加工,抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度好而被廣泛應(yīng)用,在金屬材料消費(fèi)中僅次于鋼鐵和鋁,成為國(guó)計(jì)民生和國(guó)防工程乃至高新技術(shù)領(lǐng)域中不可缺少的基礎(chǔ)材料和戰(zhàn)略物資。
1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到20-30%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過(guò)氧化精煉脫雜,或鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解,獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡(jiǎn)短、適應(yīng)性強(qiáng),銅的回收率可達(dá)95%,但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來(lái)出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。
2)現(xiàn)代濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積,浸出-萃取-電積,細(xì)菌浸出等法,適于低品位復(fù)雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術(shù)正在逐步推廣,預(yù)計(jì)本世紀(jì)末可達(dá)總產(chǎn)量的20%,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。
中文名稱 | 銅精礦 | 外文名稱 | copper concentrate |
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顏色 | 紫紅色 | 比重 | 8.89 |
應(yīng)用 | 電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等 | 拼音 | tóng jīng kuàng |
熔點(diǎn) | 1083.4℃ | 特性 | 導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率好 |
等 級(jí) | Cu(% ) | Pb(%) | Zn(%) |
1 | ≧24 | --- | --- |
2 | ≧22 | --- | --- |
3 | ≧20 | --- | --- |
4 | ≧18 | --- | --- |
5 | ≧16 | ≦9 | ≦12 |
6 | ≧14 | ≦9 | ≦12 |
7 | ≧12 | ≦9 | ≦12 |
8 | ≧10 | ≦9 | ≦12 |
9 | ≧8 | ≦9 | ≦12 |
銅精礦中的有害元素主要為以下幾種:
元素名稱 | Pb | As | F | Hg | Cd |
各有害元素在銅精礦中的存在形式和化學(xué)性質(zhì):
鉛:在銅精礦中主要以硫酸鹽及氧化物硫化物的形式存在,其中硫酸鹽熔點(diǎn)(℃):1000℃;分解 ,1170℃。氧化物沸點(diǎn):1535℃;熔點(diǎn)888℃。硫化物熔點(diǎn) 1114℃。
砷:在銅精礦中一般分為兩個(gè)類型,在硫砷銅礦所選出的銅精礦中主要以Cu3AsS4化合物狀態(tài)存在。在砷黝銅礦所選出的銅精礦中主要以Cu12As4S13化合物狀態(tài)存在。。
氟:在銅精礦中含量極少,主要以CuF2等金屬氟化物形態(tài)存在。CuF2熔點(diǎn):950℃,分解溫度: 950℃,沸點(diǎn): 950℃。性質(zhì)非常穩(wěn)定,常溫下不揮發(fā)。
汞:主要在以砷黝銅礦及黑黝銅礦所選出的銅精礦中以Hg12As4S13 、Hg12Sb4S13化合物狀態(tài)存在。屬等軸晶系的硫鹽礦物。單晶體常呈四面體(tetrahedron),英文名即由此而來(lái)。黝銅礦與砷黝銅礦Cu12As4S13 成類質(zhì)同象系列。摩斯硬度3~4,比重4.6(砷黝銅礦)至5.0(黝銅礦)。通常呈致密塊狀或粒狀。
鎘:常與鋅共生于閃鋅礦中,在銅精礦中含量幾乎可以忽略不計(jì),自然界中的形態(tài)為硫化鎘CdS,微毒,無(wú)放射性,微溶于水和乙醇,溶于酸,極易溶于氨,熔點(diǎn): >999℃。常溫常壓下,CdS不揮發(fā)。
銅精礦主要礦物
銅是一種典型的親硫元素,在自然界中主要形成硫化物,只有在強(qiáng)氧化條件下形成氧化物,在還原條件下可形成自然銅。目前,在地殼上已發(fā)現(xiàn)銅礦物和含銅礦物約計(jì)250多種,主要是硫化物及其類似的化合物和銅的氧化物、自然銅以及銅的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽類等礦物。其中,能夠適合目前選冶條件可作為工業(yè)礦物原料的有16種。即自然元素:自然銅(含銅近100%);銅的硫化物:黃銅礦(含銅34.6%,括號(hào)指銅含量,下同)、斑銅礦(63.3%)、輝銅礦(79.9%)、銅藍(lán)(66.5%)、方黃銅礦(23.4%)、黝銅礦(46.7%)、砷黝銅礦(52.7%)、硫砷銅礦(48.4%);銅的氧化物:赤銅礦(88.8%)、黑銅礦(79.9%);銅的硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽礦物:孔雀石(57.5%)、藍(lán)銅礦(55.3%)、硅孔雀石(36.2%)、水膽礬(56.2%)、氯銅礦(59.5%)。
目前,我國(guó)選冶銅礦物原料主要是黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、孔雀石等。按選冶技術(shù)條件,將銅礦石以氧化銅和硫化銅的比例劃出三個(gè)自然類型。即硫化礦石,含氧化銅小于10%;氧化礦石,含氧化銅大于30%;混合礦石,含氧化銅10%~30%。
我國(guó)銅礦物原料具有以下特點(diǎn):
1)適合選冶生產(chǎn)的銅礦物原料,賦存于多種礦床類型。其中,具有重要開(kāi)采價(jià)值的礦床類型:巖漿型銅鎳硫化物礦床、斑巖型銅礦床、夕卡巖型銅和多金屬礦床、熱液脈型銅礦床、火山-沉積塊狀硫化物型銅礦床、沉積型層狀礦床等等。
2)礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜,嵌布粒度不均,多為不均勻浸染粒度礦石,甚至有不少礦物組合、組構(gòu)嵌布細(xì)微,成分復(fù)雜,難選礦石較多。
3)礦石化學(xué)成分多樣,伴生、共生多種有益有害組分,選冶工藝條件復(fù)雜。目前,開(kāi)發(fā)的礦區(qū)多數(shù)是綜合性的銅礦床,共伴生多種有益有害元素。通過(guò)綜合開(kāi)采,綜合利用,可變害為益,變廢為寶。
1從銅礦中開(kāi)采出來(lái)的銅礦石,經(jīng)過(guò)選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說(shuō)是銅礦砂,銅精礦需要經(jīng)過(guò)冶煉提成,才能成為精銅及銅制品。 2廢銅做為精煉銅的主要原料之一,包括舊廢銅和新廢銅,舊廢銅來(lái)自舊設(shè)備...
銅是人類最早使用的金屬。早在史前時(shí)代,人們就開(kāi)始采掘露天銅礦,并用獲取的銅制造武器、式具和其他器皿,銅的使用對(duì)早期人類文明的進(jìn)步影響深遠(yuǎn)。銅是一種存在于地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0....
1.銅原礦指的是礦產(chǎn)銅,而銅精礦是銅礦石經(jīng)過(guò)選礦加工后的產(chǎn)物,通常銅精礦的品位要大于銅礦石。2.銅原礦一般平均品味不是很高,大多在百分之幾之間。3.銅精礦是指將銅原礦進(jìn)行選礦后,品位提高到一定程度的銅...
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就中條山"銅礦峪礦"生產(chǎn)的銅精礦制取樣量對(duì)銅品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響進(jìn)行研究討論,查找出現(xiàn)偏離真實(shí)結(jié)果的原因,總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),為工業(yè)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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在分析大山選礦廠銅精礦自流輸送困難原因的基礎(chǔ)上 ,對(duì)精礦輸送系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造 ,從根本上解決了大山選礦廠多年來(lái)存在的銅精礦輸送困難的問(wèn)題。
銅精礦氧化熔燒(oxidizing roasting of cop-per concentrate)是指在空氣流中和低于銅精礦熔化溫度下使銅精礦氧化脫硫的銅精礦熔燒方法。它適用于銅精礦熔煉中的造锍熔煉、離析煉銅法和還原熔煉(無(wú)銅锍煉銅法)。銅精礦氧化熔燒在銅精礦熔煉中曾起過(guò)重要作用,但隨若閃速煉銅和屬于熔池熔煉的白銀煉鋼法等新的銅熔煉方法的出現(xiàn),銅精礦氧化熔燒在這些新的煉銅方法中已不是一項(xiàng)單獨(dú)的煉前準(zhǔn)備作業(yè),而是和造锍熔煉一起在同一設(shè)備中完成。這不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,而且提高了過(guò)程的自熱程度和煙氣的SO2濃度。銅精礦氧化熔燒作業(yè)現(xiàn)時(shí)在銅精礦熔煉中已不多用,只在少數(shù)采用反射護(hù)煉銅或電爐體銅的工廠中還予以保留 。2100433B
銅精礦焙燒(roasting of copper concentrate)銅精礦在低于其完全熔化溫度下完成某種化學(xué)反應(yīng)的銅爐料煉前準(zhǔn)備作業(yè)。
焙燒的目的是:在造锍熔煉時(shí)獲得足夠高品位的銅锍并使?fàn)t況順行,或在還原熔煉時(shí)獲得黑銅,或在濕法煉銅的浸出中得到較高的銅浸出率。按熔煉對(duì)焙燒產(chǎn)物的要求,有銅精礦氧化焙燒、銅精礦硫酸化焙燒和銅精礦燒結(jié)焙燒等。
銅精礦燒結(jié)焙燒(Sintering roasting of copper concentrate)使銅精礦中的硫化物氧化、部分產(chǎn)物熔融并結(jié)塊的銅精爐焙燒方法,為鼓風(fēng)爐煉鋼的銅爐料煉前準(zhǔn)備作業(yè)。燒結(jié)焙燒的且的是使精礦中鐵的硫化物部分氧化,以利于銅精礦熔煉時(shí)調(diào)整銅锍品位,使細(xì)小物料粘結(jié)成塊,確保鼓風(fēng)爐爐況順行 。