提升鋼絲繩的摩擦可靠性

• 前言

• 變量注釋表

• 總論

• 第一篇提升鋼絲繩的摩擦傳動可靠性

• 第二篇提升鋼絲繩的摩擦疲勞可靠性

• 索引

本書內(nèi)容分為兩篇，共11章。第一篇基于提升鋼絲繩的摩擦傳動可靠性，主要建立摩擦式提升系統(tǒng)鋼絲繩動張力、鋼絲繩與摩擦襯墊動態(tài)接觸及蠕動仿真模型，研究鋼絲繩與摩擦襯墊之間的動態(tài)黏彈性摩擦機(jī)理，揭示摩擦式提升系統(tǒng)動態(tài)摩擦傳動機(jī)理，基于摩擦提升系統(tǒng)振動模型建立鋼絲繩動力學(xué)與摩擦穩(wěn)定性的耦合關(guān)系，優(yōu)化提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)來提高摩擦傳動可靠性和平穩(wěn)性。第二篇圍繞提升鋼絲繩的摩擦疲勞可靠性問題，提出提升鋼絲繩的微動損傷理論，研究了鋼絲繩內(nèi)部鋼絲微動磨損、微動疲勞、微動腐蝕、拉扭復(fù)合等工況對鋼絲繩的損傷及可靠性的影響，建立鋼絲繩微動磨損理論模型、磨損深度演化方程和微動摩擦疲勞模型，提出基于鋼絲磨損的鋼絲繩安全系數(shù)預(yù)測模型。

除執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定外。繩槽尺寸必須合理。過小和過大都會降低鋼絲繩的使用壽命。槽底半徑一般取R=0.55d(d為鋼絲繩直徑)。多繩提升時，各繩的受力要均勻，連接裝置要合理。最好使用楔形繩環(huán)。鋼絲繩要定期潤滑，以延長使用壽命，潤滑摩擦式提升用的鋼絲繩時。需使用不降低摩擦系數(shù)的專用潤滑油 。

提升鋼絲繩按照安全規(guī)程進(jìn)行試驗。對纏繞式提升設(shè)備的鋼絲繩要定期截取繩樣進(jìn)行試驗，以了解其磨損、銹蝕、性能變化和繩芯狀況，同時也移動了鋼絲繩受傷最嚴(yán)重的部位，以延長其使用壽命。當(dāng)鋼絲繩的安全系數(shù)低于規(guī)定的低限時，必須更換。試驗中不合格鋼絲數(shù)達(dá)到安全規(guī)程的規(guī)定時，也應(yīng)更換。因多繩摩擦式提升鋼絲繩不能截取繩樣，各國都規(guī)定了使用年限或據(jù)以更換的其他指標(biāo) 。

為確保鋼絲繩的使用安全。每天都要對鋼絲繩進(jìn)行檢查或監(jiān)測，一絲發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)程的規(guī)定時，必須更換。